專利名稱：氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氯堿工業(yè)廢水的排放與回用問題，應(yīng)用于氯堿工業(yè)廢水的處理，最終實現(xiàn)廢水“零排放”。
背景技術(shù)：
氯堿工業(yè)是最基本的化學(xué)工業(yè)之一，聚氯乙烯樹脂、燒堿、鹽酸、液氯等氯堿產(chǎn)品都是國民經(jīng)濟(jì)及人民生活必不可少的物質(zhì)，在國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)中占有重要地位，但同時氯堿行業(yè)對環(huán)境污染也是比較大的。隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強，對以氯堿工業(yè)為 基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)過程中所造成的污染及其產(chǎn)品對環(huán)境造成的影響越來越重視。因此，在充分發(fā)揮氯堿工業(yè)及以氯堿工業(yè)為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用的同時，應(yīng)盡量減少其對環(huán)境的不利影響。在氯堿工業(yè)中，PVC聚合生成裝置會產(chǎn)生大量的離心母液，乙炔清凈裝置會產(chǎn)生大量的次鈉廢水，燒堿裝置和其他生產(chǎn)工段均會產(chǎn)生大量的廢水。目前氯堿工業(yè)中，這些廢水極少得到回收利用，大量都是經(jīng)過簡單處理后直接排放，不但污染環(huán)境，而且浪費了資源，不利于節(jié)能減排。在氯堿工業(yè)中，廠區(qū)的雨水和生活用水都是直接排放，沒有得到利用，也不利于節(jié)能減排。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足提供一種氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，實現(xiàn)了雨污、清污、污污分流，分質(zhì)排放，分質(zhì)處理，分質(zhì)回用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，包括次鈉廢水處理系統(tǒng)、離心母液處理系統(tǒng)、綜合廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，井水通過脫鹽水裝置處理后將生產(chǎn)出的脫鹽水輸送到燒堿裝置、PVC聚合裝置供生產(chǎn)使用，脫鹽水裝置產(chǎn)生的濃鹽水一部分用于乙炔發(fā)生器，一部分送入淡鹽水槽返鹵水井采鹵，生產(chǎn)用水站主要供乙炔清凈裝置、PVC聚合生成裝置、燒堿裝置和乙炔段堿洗塔使用，從乙炔清凈裝置出來的次鈉廢水經(jīng)次鈉廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于采鹵，從PVC聚合生成裝置出來的離心母液經(jīng)離心母液處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于循環(huán)水系統(tǒng)，從PVC聚合生成裝置出來的生產(chǎn)廢水和從燒堿裝置出來的生產(chǎn)廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于淡鹽水采鹵，循環(huán)水系統(tǒng)排污水回用到乙炔發(fā)生器，生活用水通過生活廢水處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入離心母液處理單元進(jìn)行深度處理，合格后回用于循環(huán)水系統(tǒng)。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于還包括渣漿池處理系統(tǒng)，乙炔段堿洗塔出來的含汞廢水經(jīng)渣漿池處理系統(tǒng)處理后用于水泥裝置制作成水泥。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述離心母液處理系統(tǒng)包括依次通過管道連接的冷卻塔、兩級生化反應(yīng)池、沉淀池、中間水池、過濾器和回用池，還包括反沖洗廢水池、污泥池和污泥脫水系統(tǒng)，離心母液依次通過冷卻塔、兩級生化反應(yīng)池、沉淀池、中間水池和過濾器，最后達(dá)標(biāo)后的處理水進(jìn)入回用池，通過泵到打入循環(huán)水系統(tǒng)回用，沉淀池中沉淀后的污泥進(jìn)入污泥池，污泥池中的污泥泵入污泥脫水系統(tǒng)，經(jīng)過脫水后的泥餅外運，在污泥脫水系統(tǒng)出來的處理水通過管道回用到兩級生化反應(yīng)池，過濾器過濾的漿料進(jìn)入反沖洗廢水池，反沖洗廢水池通過泵將反沖洗廢水池內(nèi)的水泵入兩級生化反應(yīng)池再循環(huán)處理。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述兩級生化反應(yīng)池中加入營養(yǎng)鹽同時鼓風(fēng)，經(jīng)生化反應(yīng)后排入沉淀池，并進(jìn)行過濾使水質(zhì)達(dá)到循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)時輸送至循環(huán)水系統(tǒng)。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述綜合廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池、中和池、混凝池、沉淀池、中間水池、無閥過濾器和回用池，還包括污泥池，綜合廢水經(jīng)格柵井流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池泵入中和池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中和池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值為6_9時排放到混凝池內(nèi)，再依次進(jìn)入中間水池和無閥過濾器，過濾后的處理水進(jìn)入回用池，回用池通過管道連接到鹵水井回用，沉淀池沉淀的泥漿泵入綜合污泥池，污泥池內(nèi)鼓風(fēng)同時泵入 母液單元污泥脫水系統(tǒng)，污泥池內(nèi)的上清液返回到調(diào)節(jié)池，無閥過濾器處理后的過濾漿料返回到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，在中間水池與回用池中間由跨越管連通。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述次鈉水處理系統(tǒng)由依次通過管道連接的氣提塔、冷卻塔、第一 PH調(diào)節(jié)池、氧化池、第二 pH調(diào)節(jié)池、除磷池、沉淀池、污泥池、綜合污泥池及污泥處理系統(tǒng)，還包括中間水池、過濾罐和清水池，次鈉廢水經(jīng)氣提塔后進(jìn)入冷卻塔，冷卻塔出來的次鈉廢水進(jìn)入第一 pH調(diào)節(jié)池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)第一 pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值為6-9時排放到氧化池內(nèi)，氧化池內(nèi)加入氧化劑進(jìn)行氧化后排入第二 pH調(diào)節(jié)池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中和池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值為6_9時排入除磷池，加入除磷劑反應(yīng)后排放到沉淀池，上層清液進(jìn)入到中間水池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中間水池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值6_7時，排入到過濾罐，經(jīng)過濾的清水進(jìn)入到清水池后回用到鹵水井，過濾罐過濾后的反沖洗廢水返回到第一 PH值調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理，沉淀池下層的料漿泵入污泥池，污泥池的上層清液返回到第一 pH值調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理，污泥池下層的物料進(jìn)入到綜合污泥池進(jìn)行污泥處理。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，在第一 pH值調(diào)節(jié)池、第二 pH值調(diào)節(jié)池和中間水池調(diào)PH值時均送入壓縮空氣。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述生活廢水處理系統(tǒng)包括格柵井，生活廢水通過格柵井后流入沉砂池，沉砂池的下層污泥泵入綜合污泥池，沉砂池的上層清液進(jìn)入調(diào)節(jié)池及一體化設(shè)備，再次處理后排入沉淀池，沉淀池的上層清液進(jìn)入離心母液處理單元，沉淀池的下層返回到沉砂池循環(huán)處理。上述氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，所述脫鹽水裝置包括預(yù)處理、反滲透、精處理、冷凝液回收、濃鹽水回收等五個處理單元。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點目前，氯堿工業(yè)中尚未有實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”技術(shù)，該發(fā)明率先在氯堿企業(yè)實現(xiàn)了 “雨污、清污、污污分流”，即分質(zhì)排放、分質(zhì)處理、分質(zhì)回用，使得對廢水的處理具有針對性，處理后根據(jù)水質(zhì)的不同可以回用于不同的用水工序，能夠最大程度的實現(xiàn)對廢水的回收再利用；雨污分流使得雨水單獨排入自然水體，污水進(jìn)入污水處理裝置進(jìn)行單獨處理，降低了污水處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷、減少了設(shè)計施工費用。在國內(nèi)同行業(yè)屬創(chuàng)新技術(shù)。離心母液處理達(dá)標(biāo)后回用循環(huán)水系統(tǒng)、次氯酸鈉廢水處理后回用于淡鹽水采鹵、綜合廢水處理后回用于淡鹽水返井采鹵，在同行業(yè)更是創(chuàng)造性地根據(jù)生產(chǎn)裝置用水水質(zhì)的不同進(jìn)行了回用。含汞廢水經(jīng)外管廊送往渣漿池，渣漿接下來做水泥，徹底消除汞害。處理合格后的生活污水進(jìn)入母液池，整個系統(tǒng)的污水、廢水均全部回用，最終達(dá)到“零排放”效果。該發(fā)明“零排放”方案針對氯堿企業(yè)各類污水能夠合理收集、最優(yōu)化處理、有選擇回用、“零”排放而研究的，以期能夠解決目前國內(nèi)氯堿化工各類污水排放紊亂、處理難度大、處理費用高、處理后的污水不易達(dá)標(biāo)等問題。使廢水從產(chǎn)生到排放真正做到分質(zhì)收集、分質(zhì)處理、分質(zhì)回用，從而達(dá)到合理利用水資源、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的效果，使工業(yè)廢水真正能夠達(dá)到零排放。各類工業(yè)廢水排放管線分別為綜合污水、生活污水、雨水(清凈)排水管線，冷凝水、脫鹽水濃水、離心母液廢水、次鈉廢水、堿洗塔廢水、離心母液回用水、綜合廢水等管線。回用水管線有循環(huán)水排污水、脫鹽水濃水、離心母液處理合格水、廢次鈉處理合格水、綜合處理合格水、含汞廢水等回用水管線，已達(dá)到全部送往回用點條件。具體分析如下
(I)堿洗塔含汞廢水處理后去渣漿池，Hg2+和渣漿中S2-反應(yīng)，生成HgS沉淀，隨渣漿一起去制水泥，徹底消除汞害，環(huán)保意義巨大。(2)離心母液處理合格后回用于循環(huán)水系統(tǒng)離心母液裝置設(shè)計處理水量65 m3/h,正常 40m3/h, C0D350mg/l、氨氮 13. lmg/1,處理后出水 COD 為 40mg/l、氨氮為 5mg/l,回用于循環(huán)水系統(tǒng)水量60m3/h，按年運行8000h計算；
A、年減少COD排放量離心母液COD含量取平均值310mg/1。310mg/lX40X1031/hX8000h=128. 8X109mg=99. 2 噸;
B、環(huán)保費用按每噸廢水收取排污費I.0元計算，每年可減少排 污費用40m3/hX8000hXL0元/噸=32萬元；
C、節(jié)水費用回用于循環(huán)水系統(tǒng)后年可節(jié)約水資源32萬m3，
一次費用按I. 8元/m3計算，年節(jié)約運行費用32萬m3 X I. 8元/m3=57. 6萬元。D、合計節(jié)約費用32+57. 6=89. 6萬元/年。(3)廢次鈉水處理合格后回用淡鹽水槽返井采鹵
廢次鈉水處理裝置設(shè)計25 m3/h，正常15 m3/h，按滿負(fù)荷年運行8000h，采鹵用一次水價格I. 8元/ m3，噸水排污費I. 0元，則有
A、年減少COD 排放量:100mg/lX15X1031/hX8000h=12X109mg=12 噸;
B、環(huán)保費用15m3/hX8000hXl.0元/噸=12萬元
C、年節(jié)約運行費用15m3/hX8000hX1.8元/m3=21. 6萬元(正常生產(chǎn)平衡時)。D、合計節(jié)約費用12+21. 6=33. 6萬元/年
(4)脫鹽水產(chǎn)生的濃水回用乙炔發(fā)生及返井采鹵
在純水制取過程中反滲透膜濃水側(cè)產(chǎn)生部分濃水，含鹽量大，若此部分廢水直接排掉造成資源浪費，根據(jù)處理后的水質(zhì)并結(jié)合我公司實際工藝情況，將此部分處理后的水送至淡鹽水系統(tǒng)返回鹵水井進(jìn)行采鹵或送往配置次鈉和乙炔發(fā)生，水量約53m3/h，裝置按滿負(fù)荷年運行8000h，一次水價格I. 8元/m3，則年可回收水資源42. 4萬m3，節(jié)約費用76. 3萬元，節(jié)能減排意義巨大。(5)循環(huán)水排污水回用乙炔發(fā)生正常排污74 m3/h，離心母液廢水回用后可將排污量降至40m3/h左右。并且直接回用于乙炔發(fā)生，可節(jié)約用水32萬m3，若一次水價格I. 8元/m3。則節(jié)約費用為40 X 8000 X I. 8=57. 6 萬元 / 年(6 )冷凝水的回收及熱量回用
冷凝水回用意義巨大，經(jīng)初步估算，取得的經(jīng)濟(jì)效果如下
A、按冷凝液正?；厥樟繛?2. 4m3/h,則全年共計減排冷凝液
42. 4m3/hX8000h=33. 92萬m3，節(jié)約原水33. 92萬m3，I m3冷凝液按純水價格計算為
6.8元，I m3原水價格為I. 8元；則年節(jié)約費用33. 92萬m3X (6. 8+1. 8)元/m3 ^ 275. 2Jl 7H。B、冷凝液用于對原水進(jìn)行換熱，每年可減少蒸汽使用量，水的比熱為4. 2KJ/ Kg90°C，換熱后冷凝液溫度降至25 °C，則有
年可利用潛熱(90 0C -25 0C) X 4200J/ (Kg. °C ) X IOOOKg/ m3 X 40m3 /hX8000h=0. 87 X IO11KJ ；
一年可節(jié)約蒸汽0. 87X 10nKJ + 2108KJ/Kg ^ 41271 噸；
每年可節(jié)約蒸汽費用41271噸X 150元/噸& 619萬元。則全年預(yù)計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益894. 2萬元。(7)綜合廢水處理合格后回用采鹵
綜合廢水設(shè)計處理量為80 m3/h，正常45 m3/h，我們將此部分水也回用于淡鹽水系統(tǒng)返回淡鹽水槽進(jìn)行采鹵，按裝置滿負(fù)荷年運行8000h，采鹵用一次水價格I. 8元/m3，則一年可回收利用水資源45m3/hX8000h=36萬m3，節(jié)約運行費用36 m3X1.8元/ m3=64. 8萬
J Li o
節(jié)約運行費用36萬m3 X I. 8元/ m3=64. 8萬元；
若以上完全實行的話，水能完全平衡，可節(jié)約如下水218. 4萬m3/年；蒸汽41271噸。年共計節(jié)約費用約89. 6+33. 6+76. 3+57. 6+894. 2+64. 8=1216. I 萬元
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明離心母液處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明次鈉廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明綜合廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明脫鹽裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明生活廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I-圖6所示的一種氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，包括次鈉廢水處理系統(tǒng)、離心母液處理系統(tǒng)、綜合廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，井水通過脫鹽水裝置處理后將生產(chǎn)出的脫鹽水輸送到燒堿裝置、PVC聚合裝置供生產(chǎn)使用，脫鹽水裝置產(chǎn)生的濃鹽水一部分用于乙炔發(fā)生器，一部分送入淡鹽水槽返鹵水井采鹵，生產(chǎn)用水站主要供乙炔清凈裝置、PVC聚合生成裝置、燒堿裝置和乙炔段堿洗塔使用，從乙炔清凈裝置出來的次鈉廢水經(jīng)次鈉廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于采鹵，從PVC聚合生成裝置出來的離心母液經(jīng)離心母液處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于循環(huán)水系統(tǒng)，燒堿裝置出來的綜合廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于采鹵，循環(huán)水系統(tǒng)排污水回用到乙炔發(fā)生器，生活污水通過生活污水處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入離心母液處理單元進(jìn)行深度處理，并回用于循環(huán)水系統(tǒng)。還包括乙炔段堿洗塔，乙炔段堿洗塔出來的含汞廢水經(jīng)渣漿池處理后用于水泥裝置制作成水泥。堿洗塔含汞廢水處理后去電石渣漿池，
廢水來源及指標(biāo)
含汞廢水主要來源于堿洗塔，指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，包括次鈉廢水處理系統(tǒng)、離心母液處理系統(tǒng)、綜合廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于井水通過脫鹽水裝置處理后將生產(chǎn)出的脫鹽水輸送到燒堿裝置、PVC聚合裝置供生產(chǎn)使用，脫鹽水裝置產(chǎn)生的濃鹽水一部分用于乙炔發(fā)生器，一部分送入淡鹽水槽返鹵水井采鹵，生產(chǎn)用水站主要供乙炔清凈裝置、PVC聚合生成裝置、燒堿裝置和乙炔段堿洗塔使用，從乙炔清凈裝置出來的次鈉廢水經(jīng)次鈉廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于采鹵，從PVC聚合生成裝置出來的離心母液經(jīng)離心母液處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于循環(huán)水系統(tǒng)，從PVC聚合生成裝置出來的生產(chǎn)廢水和從燒堿裝置出來的生產(chǎn)廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于淡鹽水采鹵，循環(huán)水系統(tǒng)排污水回用到乙炔發(fā)生器，生活用水通過生活廢水處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入離心母液處理單元進(jìn)行深度處理，合格后回用于循環(huán)水系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于還包括渣漿池處理系統(tǒng)，乙炔段堿洗塔出來的含汞廢水經(jīng)渣漿池處理系統(tǒng)處理后用于水泥裝置制作成水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述離心母液處理系統(tǒng)包括依次通過管道連接的冷卻塔、兩級生化反應(yīng)池、沉淀池、中間水池、過濾器和回用池，還包括反沖洗廢水池、污泥池和污泥脫水系統(tǒng)，離心母液依次通過冷卻塔、兩級生化反應(yīng)池、沉淀池、中間水池和過濾器，最后達(dá)標(biāo)后的處理水進(jìn)入回用池，通過泵到打入循環(huán)水系統(tǒng)回用，沉淀池中沉淀后的污泥進(jìn)入污泥池，污泥池中的污泥泵入污泥脫水系統(tǒng)，經(jīng)過脫水后的泥餅外運，在污泥脫水系統(tǒng)出來的處理水通過管道回用到兩級生化反應(yīng)池，過濾器過濾的漿料進(jìn)入反沖洗廢水池，反沖洗廢水池通過泵將反沖洗廢水池內(nèi)的水泵入兩級生化反應(yīng)池再循環(huán)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述兩級生化反應(yīng)池中加入營養(yǎng)鹽同時鼓風(fēng)，經(jīng)生化反應(yīng)后排入沉淀池，并進(jìn)行過濾使水質(zhì)達(dá)到循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)時輸送至循環(huán)水系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述綜合廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池、中和池、混凝池、沉淀池、中間水池、無閥過濾器和回用池，還包括污泥池，綜合廢水經(jīng)格柵井流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池泵入中和池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中和池內(nèi)的PH值，當(dāng)pH值為6-9時排放到混凝池內(nèi)，再依次進(jìn)入中間水池和無閥過濾器，過濾后的處理水進(jìn)入回用池，回用池通過管道連接到鹵水井回用，沉淀池沉淀的泥漿泵入綜合污泥池，污泥池內(nèi)鼓風(fēng)同時泵入母液單元污泥脫水系統(tǒng)，污泥池內(nèi)的上清液返回到調(diào)節(jié)池，無閥過濾器處理后的過濾漿料返回到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于在中間水池與回用池中間由跨越管連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述次鈉水處理系統(tǒng)由依次通過管道連接的氣提塔、冷卻塔、第一 PH調(diào)節(jié)池、氧化池、第二 pH調(diào)節(jié)池、除磷池、沉淀池、污泥池、綜合污泥池及污泥處理系統(tǒng)，還包括中間水池、過濾罐和清水池，次鈉廢水經(jīng)氣提塔后進(jìn)入冷卻塔，冷卻塔出來的次鈉廢水進(jìn)入第一 PH調(diào)節(jié)池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)第一 pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值為6-9時排放到氧化池內(nèi)，氧化池內(nèi)加入氧化劑進(jìn)行氧化后排入第二 pH調(diào)節(jié)池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中和池內(nèi)的pH值，當(dāng)pH值為6_9時排入除磷池，加入除磷劑反應(yīng)后排放到沉淀池，上層清液進(jìn)入到中間水池，用HCl和NaOH調(diào)節(jié)中間水池內(nèi)的PH值，當(dāng)pH值6-7時，排入到過濾罐，經(jīng)過濾的清水進(jìn)入到清水池后回用到鹵水井，過濾罐過濾后的反沖洗廢水返回到第一 PH值調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理，沉淀池下層的料漿泵入污泥池，污泥池的上層清液返回到第一 PH值調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理，污泥池下層的物料進(jìn)入到綜合污泥池進(jìn)行污泥處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于在第一pH值調(diào)節(jié)池、第二 pH值調(diào)節(jié)池和中間水池調(diào)pH值時均送入壓縮空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述生活廢水處理系統(tǒng)包括格柵井，生活廢水通過格柵井后流入沉砂池，沉砂池的下層污泥泵入綜合污泥池，沉砂池的上層清液進(jìn)入調(diào)節(jié)池及一體化設(shè)備，再次處理后排入沉淀池，沉淀池的上層清液進(jìn)入離心母液處理單元，沉淀池的下層返回到沉砂池循環(huán)處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于所述脫鹽水裝置包括預(yù)處理、反滲透、精處理、冷凝液回收、濃鹽水回收等五個處理單元。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氯堿工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，包括次鈉廢水處理系統(tǒng)、離心母液處理系統(tǒng)、綜合廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，井水通過脫鹽水裝置處理后將生產(chǎn)出的脫鹽水輸送到燒堿裝置、PVC聚合裝置供生產(chǎn)使用，脫鹽水裝置產(chǎn)生的濃鹽水一部分用于乙炔發(fā)生器，一部分送入淡鹽水槽返鹵水井采鹵，生產(chǎn)用水站主要供乙炔清凈裝置、PVC聚合生成裝置、燒堿裝置和乙炔段堿洗塔使用，從乙炔清凈裝置出來的次鈉廢水經(jīng)次鈉廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于采鹵，從PVC聚合生成裝置出來的離心母液經(jīng)離心母液處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于循環(huán)水系統(tǒng)，從PVC聚合生成裝置出來的生產(chǎn)廢水和從燒堿裝置出來的生產(chǎn)廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后回用于鹵水井用于淡鹽水采鹵。
文檔編號C02F9/10GK102964024SQ20121037278
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉建軍, 吳保章, 陸濤, 張偉, 吳海松 申請人:河南永銀化工實業(yè)有限公司