專利名稱：一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑陶瓷生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)拋光磚在生產(chǎn)過程中，磨邊、銑平和拋光工序會產(chǎn)生廢料，其廢料占磚坯總重 7%的。目前拋光渣料都用于當垃圾填埋或充當?shù)蜋n次的外墻磚時作低檔次原料來使用。特別是將拋光渣料作垃圾填埋處理，對環(huán)境和資源產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、減排、降耗、環(huán)保的用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，它包括有序配合的前磨邊銑平回收段和拋光后磨邊回收段，其中，所述的前磨邊銑平回收段包括有對前磨邊機和銑平機進行供水的第一供水區(qū)、回收前磨邊機和銑平機的廢水和渣料的第一收集池、對第一收集池的污水和廢渣進行沉淀的第一沉淀池、對第一沉淀池的濃縮渣料進行壓榨的第一壓榨機以及對第一壓榨機壓榨后的干渣料進行回收并用作拋光磚原料的第一回收倉，上述的第一沉淀池與第一供水區(qū)相連接，實現(xiàn)對第一供水區(qū)的清水供給，同時該第一沉淀池和第一壓榨機構(gòu)成循環(huán)回路，實現(xiàn)對第一壓榨機的廢水和渣料的再次沉淀；所述的拋光后磨邊回收段包括有對拋光機和后磨邊機進行供水的第二供水區(qū)、回收拋光機和后磨邊機的廢水和渣料的第二收集池、對第二收集池的污水和廢渣進行沉淀的第二沉淀池、對第二沉淀池的濃縮渣料進行壓榨的第二壓榨機以及對第二壓榨機壓榨后的干渣料進行回收并用作內(nèi)墻磚原料的第二回收倉，上述的第二沉淀池與第二供水區(qū)相連接，實現(xiàn)對第二供水區(qū)的清水供給，同時該第二沉淀池和第二壓榨機構(gòu)成循環(huán)回路， 實現(xiàn)對第二壓榨機的廢水和渣料的再次沉淀。所述的第一供水區(qū)包括有第一清水池以及對第一清水池進行抽水的第一水泵。所述的第二供水區(qū)包括有第二清水池以及對第二清水池進行抽水的第二水泵。所述的第一收集池加有沉淀劑。所述的第二收集池加有沉淀劑。本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于本發(fā)明能有效地回收拋光磚在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢料，并且經(jīng)過處理后能對回收的拋光渣料進行使用，充分利用資源，達到了節(jié)能、環(huán)保，從而更好地保護了環(huán)境和減少資源礦藏開采。
圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。參見附圖I所示，本實施例所述的用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，它包括有序配合的前磨邊銑平回收段I和拋光后磨邊回收段2，其中，所述的前磨邊銑平回收段I 包括有對前磨邊機3和銑平機4進行供水的第一供水區(qū)5、回收前磨邊機3和銑平機4的廢水和渣料的第一收集池6、對第一收集池6的污水和廢渣進行沉淀的第一沉淀池7、對第一沉淀池7的濃縮渣料進行壓榨的第一壓榨機8以及對第一壓榨機8壓榨后的干渣料進行回收并用作拋光磚原料的第一回收倉9，而上述的第一沉淀池7與第一供水區(qū)5相連接，實現(xiàn)對第一供水區(qū)5的清水供給，同時該第一沉淀池7和第一壓榨機8構(gòu)成循環(huán)回路，實現(xiàn)對第一壓榨機8的廢水和渣料的再次沉淀；本實施例所述的拋光后磨邊回收段2包括有對拋光機10和后磨邊機11進行供水的第二供水區(qū)12、回收拋光機10和后磨邊機11的廢水和渣料的第二收集池13、對第二收集池13的污水和廢渣進行沉淀的第二沉淀池14、對第二沉淀池14的濃縮渣料進行壓榨的第二壓榨機15以及對第二壓榨機15壓榨后的干渣料進行回收并用作內(nèi)墻磚原料的第二回收倉16，而上述的第二沉淀池14與第二供水區(qū)12相連接，實現(xiàn)對第二供水區(qū)12的清水供給，同時該第二沉淀池14和第二壓榨機15構(gòu)成循環(huán)回路，實現(xiàn)對第二壓榨機15的廢水和渣料的再次沉淀。另外，本實施例所述的第一供水區(qū)5包括有第一清水池17以及對第一清水池17進行抽水的第一水泵18 ;同樣，本實施例所述的第二供水區(qū)12包括有第二清水池19以及對第二清水池19進行抽水的第二水泵20 ;還有本實施例上述的第一收集池6和第二收集池13需加入沉淀劑才能滿足作業(yè)要求。以下為本發(fā)明的一個現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析以800mmX800mm拋光磚為例，每平方磚經(jīng)過磨邊、銑平和拋光工序后會產(chǎn)生3. 8 kg的渣料，每條拋光線18000 m2 /天計，每年每條拋光線將產(chǎn)生22572噸的拋光渣料，而前磨邊和銑平段占總廢料的65%，即達到14670噸/年/條，而拋光段和后磨段則占 35%，即為7902噸/年/線，化驗得出前磨段和銑平段拋光渣料中主要含量為原瓷質(zhì)拋光磚的配方成份和少部分金剛砂類，經(jīng)高溫煅燒后達到與高檔原材料的相當?shù)幕瘜W成份和白度要求，而該部份渣料完全可以做拋光磚生產(chǎn)的原材料使用，從而達到節(jié)能、環(huán)保，更好地保護環(huán)境和減少資源礦藏開采；而拋光段渣料除原配方成份外含有部份硅、鈣和鎂化合物，該部份渣料不能用高于1200攝氏度下煅燒，但由于內(nèi)墻磚的吸水率比較大，煅燒溫度在1130 度左右，可以將該部份渣料回收當內(nèi)墻磚。綜上所述，本發(fā)明能有效地回收拋光磚在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢料，并且經(jīng)過處理后能對回收的拋光渣料進行再次使用，充分利用了資源，值得推廣。以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，其特征在于它包括有序配合的前磨邊銑平回收段(1)和拋光后磨邊回收段(2)，其中，所述的前磨邊銑平回收段(1)包括有對前磨邊機(3)和銑平機(4)進行供水的第一供水區(qū)(5)、回收前磨邊機(3)和銑平機(4)的廢水和渣料的第一收集池(6)、對第一收集池(6)的污水和廢渣進行沉淀的第一沉淀池(7)、 對第一沉淀池(7)的濃縮渣料進行壓榨的第一壓榨機(8)以及對第一壓榨機(8)壓榨后的干渣料進行回收并用作拋光磚原料的第一回收倉(9)，上述的第一沉淀池(7)與第一供水區(qū)(5)相連接，實現(xiàn)對第一供水區(qū)(5)的清水供給，同時該第一沉淀池(7)和第一壓榨機(8) 構(gòu)成循環(huán)回路，實現(xiàn)對第一壓榨機(8)的廢水和渣料的再次沉淀；所述的拋光后磨邊回收段(2)包括有對拋光機(10)和后磨邊機(11)進行供水的第二供水區(qū)(12)、回收拋光機(10) 和后磨邊機(11)的廢水和渣料的第二收集池(13)、對第二收集池(13)的污水和廢渣進行沉淀的第二沉淀池(14)、對第二沉淀池(14)的濃縮渣料進行壓榨的第二壓榨機(15)以及對第二壓榨機(15)壓榨后的干渣料進行回收并用作內(nèi)墻磚原料的第二回收倉(16)，上述的第二沉淀池(14)與第二供水區(qū)(12)相連接，實現(xiàn)對第二供水區(qū)(12)的清水供給，同時該第二沉淀池(14)和第二壓榨機(15)構(gòu)成循環(huán)回路，實現(xiàn)對第二壓榨機(15)的廢水和渣料的再次沉淀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第一供水區(qū)(5)包括有第一清水池(17)以及對第一清水池(17)進行抽水的第一水泵 (18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第二供水區(qū)(12)包括有第二清水池(19)以及對第二清水池(19)進行抽水的第二水泵 (20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第一收集池(6)加有沉淀劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第二收集池(13)加有沉淀劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于建筑陶瓷拋光渣料、廢料回收系統(tǒng)，包括有序配合的前磨邊銑平回收段和拋光后磨邊回收段，所述的前磨邊銑平回收段包括第一供水區(qū)、第一收集池、第一沉淀池、第一壓榨機、第一回收倉，上述的第一沉淀池與第一供水區(qū)相連接，同時該第一沉淀池和第一壓榨機構(gòu)成循環(huán)回路；所述的拋光后磨邊回收段包括第二供水區(qū)、第二收集池、第二沉淀池、第二壓榨機、第二回收倉，上述的第二沉淀池與第二供水區(qū)相連接，同時該第二沉淀池和第二壓榨機構(gòu)成循環(huán)回路。本發(fā)明采用上述方案后，能有效地回收拋光磚在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢料，并且經(jīng)過處理后能對回收的拋光渣料進行使用，充分利用資源，達到了節(jié)能、環(huán)保的效果。
文檔編號B09B5/00GK102580983SQ20121004370
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者匡靜靜 申請人:廣東中窯窯業(yè)股份有限公司