專利名稱：一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電鍍廢水中殘余的微量氰化物的去除劑，特別是一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
電鍍廢水處理的目的是將廢水中有毒有害物質(zhì)進(jìn)行處理使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值后排放，就電鍍廢水處理技術(shù)而言有以下幾種方法化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化還原法、電解法、混凝法、氣浮法、吸附法、離子交換法、膜分離法等。上述各種方法中采用化學(xué)法占絕大多數(shù)，為大型污水處理廠所采用。化學(xué)法處理電鍍廢水中的氰化物，采用堿性氯化法，這個(gè)工藝成熟、設(shè)備簡單，為國內(nèi)絕大多數(shù)污水處理廠采用；但是當(dāng)電鍍廠是五金電鍍時(shí)，由于鍍件基材是鐵件，鐵與氰化鈉生成亞鐵氰化物狗(CN) 4_6，這種絡(luò)合物穩(wěn)定系數(shù)很大，用傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法不能使其沉淀下來，即使用再多的次氯酸鈉，曝氣氧化時(shí)間再長，也不能實(shí)現(xiàn)(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21900-2009)CN_<0. :3mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)，氰化物殘留達(dá)不到排放要求，所以上述處理后的水不能排放。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述電鍍廢水中殘留的氰化物無法去除的問題，本發(fā)明旨在提供一種季胺鹽陽離子表面活性劑制備方法及其應(yīng)用方法。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，其工藝步驟如下
1)先將10-20質(zhì)量份氨基化合物在60 70°C溫度條件下攪拌溶解于去掉陽離子的 30-60質(zhì)量份純凈水；加入20-40質(zhì)量份烷基化合物，之后通過添加堿調(diào)整整個(gè)溶液的PH 值為8 9 ；加入5-10份催化劑后于70 85°C進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)2小時(shí)；
2)再通過添加酸調(diào)整PH值在5 6，然后于80-90°C進(jìn)行攪拌縮合反應(yīng)，當(dāng)抽檢產(chǎn)品比重為1. 22 1.觀、PH值為5 6時(shí)，反應(yīng)完畢，獲得季胺鹽陽離子表面活性劑。本發(fā)明中，氨基化合物是二氰二胺，烷基化合物是甲醛，催化劑是氯化銨，堿是氫氧化鈉，酸是鹽酸；氫氧化鈉含量為25 30% ；所述鹽酸濃度為35 37%。上述一種季胺鹽陽離子表面活性劑的應(yīng)用方法，其特征在于在經(jīng)化學(xué)氧化破氰后的電鍍廢水中加入季胺鹽陽離子表面活性劑，攪拌一定時(shí)間后，加入絮凝劑，因水解生成大量絮狀物網(wǎng)羅脫離后從水中分離而達(dá)到去除殘余氰化物的目的。本發(fā)明的工藝簡單，所制得的季胺鹽陽離子表面活性劑可用于電鍍廢水中，它提供大量陽離子有效地吸附廢水中帶負(fù)電荷物質(zhì)，加入絮凝劑，水解生成大量絮狀物網(wǎng)羅脫離后從水中分離，達(dá)到去除水中殘余氰化物的目的，使得CNXO. 3mg/L,實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的達(dá)標(biāo)排放(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21900-2009 )。
具體實(shí)施例方式為去除電鍍廢水中氰化物所提出的一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，其工藝步驟如下
第一步提供生產(chǎn)材料有甲醛、二氰二胺、氯化銨、氫氧化鈉、鹽酸和去陽離子的純凈水。第二步在IOOOM3不銹鋼反應(yīng)釜中加入250kg純凈水、250kg甲醛、U6kg二氰二胺并開啟攪拌，待二氰二胺全部溶解后升溫至60°C，加入配方量40kg的氯化銨，升溫至70°C， 慢慢加入30%氫氧化鈉調(diào)整P H值為8 ；維持70°C反應(yīng)2小時(shí)，使之生成四羥甲基化合物。
第三步羥甲基化反應(yīng)完成后，然后用37%鹽酸調(diào)整PH值，使之P H值維持在5. 5， 再加入48kg氯化銨，升溫至90°C，進(jìn)行縮合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)。第四步取樣測定比重，當(dāng)比重為1. 22時(shí)反應(yīng)結(jié)束，攪拌降溫出料，即得二氰二胺一甲醛季胺鹽陽離子表面活性劑。應(yīng)用上述制備的二氰二胺一甲醛季胺鹽陽離子表面活性劑作為電鍍廢水中氰化物的去除劑，其方法是在IOOOM3經(jīng)化學(xué)氧化破氰后的出水(含CN_<2. 5mg/L)中加入雙氰胺一甲醛季胺鹽300克，攪拌IOmin后，加入絮凝劑ΡΑΜ0. 5%。靜置30min后經(jīng)斜權(quán)澄清池出水，CN_<0. :3mg/L，污水處理工藝簡單無須增加新的設(shè)備，藥劑處理費(fèi)用便宜。
權(quán)利要求
1.一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，其工藝步驟如下先將10-20質(zhì)量份氨基化合物在60 70°C溫度條件下攪拌溶解于去掉陽離子的 30-60質(zhì)量份純凈水；加入20-40質(zhì)量份烷基化合物，之后通過添加堿調(diào)整整個(gè)溶液的PH 值為8 9 ；加入5-10份催化劑后于70 85°C進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)2小時(shí)；再通過添加酸調(diào)整PH值在5 6，然后于80-90°C進(jìn)行攪拌縮合反應(yīng)，當(dāng)抽檢產(chǎn)品比重為1. 22 1.觀、PH值為5 6時(shí)，反應(yīng)完畢，獲得季胺鹽陽離子表面活性劑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，其特征在于所述的氨基化合物是二氰二胺，烷基化合物是甲醛，催化劑是氯化銨，堿是氫氧化鈉，酸是鹽酸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法，其特征在于 氫氧化鈉濃度為25 30% ；所述鹽酸濃度為35 37%。
4.一種季胺鹽陽離子表面活性劑的應(yīng)用方法，其特征在于在經(jīng)化學(xué)氧化破氰后的電鍍廢水中加入季胺鹽陽離子表面活性劑，攪拌后，加入絮凝劑，因水解生成大量絮狀物網(wǎng)羅脫離后從水中分離而達(dá)到去除殘余氰化物的目的。
全文摘要
一種季胺鹽陽離子表面活性劑的制備方法及應(yīng)用方法，先將10-20質(zhì)量份氨基化合物在60～70℃溫度下攪拌溶解于去掉陽離子的30-60質(zhì)量份純凈水；加入20-40質(zhì)量份烷基化合物，之后添加堿調(diào)整整個(gè)溶液的pH值為8～9；加入5-10份催化劑后于70～85℃進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)2小時(shí)；再添加酸調(diào)整pH值在5～6，然后于80-90℃進(jìn)行攪拌縮合反應(yīng)，當(dāng)抽檢產(chǎn)品比重為1.22～1.28、pH值為5～6時(shí)，反應(yīng)完畢，獲得季胺鹽陽離子表面活性劑；在經(jīng)化學(xué)氧化破氰后的電鍍廢水中加入季胺鹽陽離子表面活性劑，攪拌后，加入絮凝劑，水解生成的絮狀物網(wǎng)羅脫離后從水中分離，達(dá)到去除殘余氰化物的目的，使CN-<0.3mg/L。
文檔編號(hào)C02F103/16GK102294197SQ201110184530
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者歐陽慶豐, 黃振宇 申請(qǐng)人:廈門市閩發(fā)實(shí)業(yè)有限公司