專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蒸氨回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸氨裝置，具體地說(shuō)是一種對(duì)氨氮工業(yè)廢水進(jìn)行氨氮排脫回收處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化的進(jìn)程，對(duì)水的需求量在不斷地增大，隨之而來(lái)的 是廢水的排放量也日益增多。水體中的氨氮污染已引起國(guó)內(nèi)外社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。氨 氮的大量排放，不僅造成了水環(huán)境的污染、水體富營(yíng)養(yǎng)化及水體發(fā)生赤潮等現(xiàn)象，而且在工 業(yè)廢水處理和回用工程中造成用水設(shè)備中微生物的繁殖而形成生物垢，堵塞管道和用水設(shè) 備。因此，氨氮處理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前，國(guó)內(nèi)外有很多處理氨氮廢水的方法，如生物 脫氮法，是利用專(zhuān)性的好氧硝化菌和兼性反硝化菌的聯(lián)合作用，將水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?方法。物理化學(xué)脫氮法，大多數(shù)都是作為生物處理的預(yù)處理手段。主要有蒸氨法、吸附法、 折點(diǎn)加氯法、催化濕式氧化法和化學(xué)沉淀法等。蒸氨法的基本原理是在堿性條件下，用蒸汽將廢水中氨氮轉(zhuǎn)化成游離氨氮被吹 出，以達(dá)到去除廢水中氨氮的目的。蒸氨法具有工藝流程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和去除率高的優(yōu) 點(diǎn)，但，由于蒸氨過(guò)程需消耗大量的蒸汽，生產(chǎn)成本比較高。在氨氮工業(yè)廢水處理過(guò)程中，現(xiàn)有蒸氨法通常采用塔式蒸氨裝置進(jìn)行氣提蒸氨， 來(lái)處理氨氮工業(yè)廢水。塔式蒸氨裝置，造價(jià)高，能耗較大，僅適合于日處理量數(shù)百噸以上氨 氮工業(yè)廢水的治理。在蒸氨過(guò)程中，為了節(jié)省能源，必須連續(xù)作業(yè)，不能斷斷續(xù)續(xù)地進(jìn)行， 對(duì)日處理量較小的氨氮工業(yè)廢水的處理，無(wú)實(shí)際利用價(jià)值。為解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利號(hào) 200520057558X,公告號(hào)CN2782659，申請(qǐng)日2005年04月29日，公告日2006年05月24日， 名稱(chēng)為“一種蒸氨裝置”公開(kāi)了一種對(duì)氨氮工業(yè)廢水進(jìn)行氨氮排脫處理的環(huán)保治理裝置， 包括蒸氨罐、吸氨儲(chǔ)氨裝置，能夠密封的蒸氨罐上部設(shè)置的排氨口，與吸氨儲(chǔ)氨裝置密封連 接。由于蒸氨罐、吸氨儲(chǔ)氨裝置密封連接，蒸氨罐中的氨氮工業(yè)廢水經(jīng)蒸煮后，排出來(lái)的氨 氣通過(guò)排氨口，進(jìn)入密封連接的吸氨儲(chǔ)氨裝置中，形成了一個(gè)封閉的蒸氨、吸氨系統(tǒng)。其不 足是，其蒸汽管設(shè)計(jì)不科學(xué)，蒸汽與氨氮廢水接觸不充分，效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容所要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種帶蒸汽噴頭的 蒸汽管，蒸汽與氨氮廢水能充分接觸的一種蒸氨回收處理裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型一種蒸氨回收處理裝置，包括蒸氨罐，儲(chǔ)氨罐，排渣口，進(jìn)料 口，排氨管，蒸汽管，其特征在于所述蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽噴頭，蒸 汽管上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。所述進(jìn)料口設(shè)在蒸氨罐的上部；蒸氨罐上部通過(guò)排氨管與儲(chǔ)氨罐連接。在排氨管 中還裝有吸氨器，在儲(chǔ)氨罐上設(shè)有排氨口。有益效果本實(shí)用新型由于在蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽噴頭，噴出的蒸汽與氨氮廢水能充分接觸，加強(qiáng)汽液混合，效率較高，避免了蒸汽流量不平衡、氨 氮廢水與蒸汽局部接觸的不足。同時(shí)，蒸汽管上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，可以使蒸汽噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，起到 對(duì)氨氮廢水?dāng)嚢枳饔?，進(jìn)一步提高蒸汽的使用效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種蒸氨回收處理裝置，包括蒸氨罐1，儲(chǔ)氨罐7，排渣口 11，進(jìn) 料口 2，排氨管4，蒸汽管10。所述蒸汽管10末端固接有蒸汽噴頭9，蒸汽噴頭上周身設(shè)若 干蒸汽出孔8。在蒸汽管10上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置3。驅(qū)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)排氨管下部及蒸汽噴 頭9轉(zhuǎn)動(dòng)。所述進(jìn)料口 2設(shè)在蒸氨罐1的上部。蒸氨罐1上部通過(guò)排氨管4與儲(chǔ)氨罐7連接， 在排氨管4中還裝有吸氨器5，與排氨管連接的儲(chǔ)氨罐上設(shè)有排氨口 6。本實(shí)用新型可以根據(jù)蒸氨罐的大小設(shè)置蒸汽管的數(shù)量。本實(shí)施例設(shè)兩條蒸汽管。
權(quán)利要求一種蒸氨回收處理裝置，包括蒸氨罐(1)，儲(chǔ)氨罐(7)，排渣口(11)，進(jìn)料口(2)，排氨管(4)，蒸汽管(10)，其特征在于所述蒸汽管(10)末端固接有具有若干蒸汽出孔(8)的蒸汽噴頭(9)，蒸汽管(10)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氨回收處理裝置，其特征是進(jìn)料口(2)設(shè)在蒸氨罐 (1)的上部；蒸氨罐⑴上部通過(guò)排氨管⑷與儲(chǔ)氨罐(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸氨回收處理裝置，其特征是在排氨管(4)中還裝有吸 氨器(5)，在儲(chǔ)氨罐(7)上設(shè)有排氨口(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸氨回收處理裝置，它包括蒸氨罐，儲(chǔ)氨罐，排渣口，進(jìn)料口，排氨管，蒸汽管，所述蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽噴頭，蒸汽管上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型噴出的蒸汽與氨氮廢水能充分混合，進(jìn)一步提高蒸汽的使用效率，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F101/16GK201553629SQ20092023873
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者林春濤 申請(qǐng)人:廣東奧美特集團(tuán)有限公司