專利名稱：易拉罐金屬分離回收機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種處理易拉罐的裝置，設計了一種易拉罐金屬分離 回收機。
背景技術(shù)：
廢舊易拉罐是一種放錯位置的資源，其利用價值相對其他金屬來說有價 格高，數(shù)量大，利潤高等明顯的優(yōu)勢。
近年來我國每年產(chǎn)生的廢舊易拉罐在20萬噸以上，制罐鋁材再生的工 業(yè)化有充足的原料供應。但由于種種原因，易拉罐回收一直處于較低層次， 其回收和再生冶煉完全以個人和小作坊為主，這些作坊式加工廠工藝落后， 易拉罐回收之后不經(jīng)過任何加工直接重熔，生產(chǎn)的鋁錠質(zhì)量無法用來繼續(xù) 生產(chǎn)易拉罐。
易拉罐的罐體和罐蓋分別是由兩種不同成分的鋁合金制成的，但是由于 沒有合適的分離技術(shù)，只能把罐鋁作為雜鋁回收。目前國內(nèi)還沒有商業(yè)易 拉罐自動回收機，即使為數(shù)不多的研究也僅僅是以壓實為目的的，例如專 利號為ZL02209349.4公開的技術(shù)，回收之后兩種金屬還是混熔冶煉，無法 體現(xiàn)制罐鋁材應有的高價值。
后來有研究用刀具切割的方法來回收罐體的鋁合金，其他部分作為雜鋁 回收，例如專利號為890107289.6中的設計，但是這種方法不僅操作極為復 雜，對易拉罐也有苛刻的要求一罐體必須完好無變形，任何一點罐體的 變形都可能導致國定和切割出現(xiàn)問題；而在切割分離之后仍在罐蓋上殘留
了罐體的金屬成分，罐蓋的鋁合金就變成了廉價的雜鋁，這些缺陷對技術(shù) 的使用推廣無疑是致命的。另外，回收機的設計都要盡可能節(jié)省加工后易 拉罐占用的空間，但已知的易拉罐回收機壓實易拉罐時都是隨機壓實或沿
軸向壓實，例如專利號為92225132.0中的設計，即使使用很大的壓實力， 罐中大塊的空間仍無法利用，這大大降低了回收機的效率和實用性。另外， 易拉罐表面漆層的處理一直都是易拉罐冶煉中最難解決的問題，現(xiàn)有的回 收機充其量只能將易拉罐粉碎成碎片，然后在后續(xù)加工中高溫使漆層炭化 脫落，但是沒有漆層的內(nèi)表面也同樣裸露在外，這樣無疑就增大了金屬在 加工過程中的損耗；而且碎片之間也同樣存在小的褶皺，除漆難以完全。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是公開一種易拉罐金屬分離回收機， 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實用新型的易拉罐金屬分離回收機，包括機架、沖壓機構(gòu)和滑動門 機構(gòu)，所說的沖壓機構(gòu)設置在所說的滑動門機構(gòu)的一側(cè)，沖壓機構(gòu)和滑動 門機構(gòu)固定在機架上；
所說的沖壓機構(gòu)包括沖頭、約束環(huán)、彈性張弛卡爪、托架、底部卡盤 和動力機構(gòu)；
所說的沖頭設置在約束環(huán)的一側(cè)，通過傳動構(gòu)件固定在動力機構(gòu)的輸 出軸上，所說的彈性張弛卡爪設置在約束環(huán)的另一側(cè)并固定在機架上，所 說的托架的一端固定設置在彈性張弛卡爪的另一側(cè)的下部，所說的底部卡 盤設置在托架的另一端并固定在滑動門機構(gòu)上，所說的動力機構(gòu)固定在機 架上；
所說的彈性張弛卡爪為機械領(lǐng)域常規(guī)的配件，可采用商業(yè)化的產(chǎn)品。 本實用新型是這樣操作的
向上推動滑動門機構(gòu)，底部卡盤隨滑動門上移，將易拉罐送到托架上， 向前推進，由彈性張弛卡爪在罐口咬邊后部的凹陷處將罐口束緊，向下推 動滑動門，底部卡盤隨滑動門機構(gòu)下移，抵在易拉罐的底部，啟動動力機 構(gòu)，沖頭沿著約束環(huán)，依次將易拉罐罐蓋、咬邊結(jié)構(gòu)和罐底沖下，沖頭回程 時，罐底自動在行程終端掉落，箍在沖頭上的罐蓋及咬邊結(jié)構(gòu)被約束環(huán)剝 離并掉落，加工完畢的易拉罐拋出后，在滑動門機構(gòu)完全打開后可送入下 一只易拉罐。
由上述公開的技術(shù)方案可見，本實用新型的易拉罐金屬分離回收機，能 夠完全分離易拉罐兩種金屬，結(jié)構(gòu)簡單，便于壓實，能耗低，采用本裝置 加工的易拉罐壓實之后，漆層全部顯露在外，而內(nèi)表面被壓在內(nèi)部，得到 了有效的保護。本實用新型的易拉罐金屬分離回收機，可以安放在人流量 較大的公共場所和飲料消費量較大的居民區(qū)等地，操作方便，具有較大的 實用價值。
圖1為易拉罐金屬分離回收機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A向示意圖。 圖3為壓實機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的易拉罐金屬分離回收機，包括機架30、沖壓 機構(gòu)和滑動門機構(gòu)，所說的沖壓機構(gòu)設置在所說的滑動門機構(gòu)的一側(cè)，沖
壓機構(gòu)和滑動門機構(gòu)固定在機架30上；
參見圖1，所說的沖壓機構(gòu)包括沖頭1、約束環(huán)2、彈性張弛卡爪3、 托架4、底部卡盤5和動力機構(gòu)31;所說的沖頭1設置在約束環(huán)2的一側(cè)，通過傳動構(gòu)件固定在動力機構(gòu) 的31輸出軸上，所說的彈性張弛卡爪3設置在約束環(huán)2的另一側(cè)并固定在 機架30上，所說的托架4的一端固定設置在彈性張弛卡爪3的另一側(cè)的下 部，所說的底部卡盤5設置在托架4的另一端并固定在滑動門機構(gòu)上，所 說的動力機31構(gòu)固定在機架上30上；參見圖2，所說的滑動門機構(gòu)包括滑動門框6、滑動門601、鏈條段7、 具有單向軸承結(jié)構(gòu)的鏈輪8、回旋擺桿9和延長擺桿901;所說的滑動門框6固定在機架30上，所說的滑動門601可上下滑動的 固定在滑動門框6內(nèi)，優(yōu)選的，所說的滑動門框6內(nèi)緣設有導槽，所說的 滑動門601的外緣設有與所說的導槽相配合的凸起，所說的凸起嵌在所說 的導槽中，從而將滑動門601可上下滑動的固定在滑動門框6內(nèi)，所說的 具有單向軸承結(jié)構(gòu)的鏈輪8固定在機架30上，所說的回旋擺桿9的一端固 定在鏈輪8上，所說的延長擺桿901垂直固定在回旋擺桿9的另一端并延 伸至托架4的一側(cè)(見圖1)，所說的鏈條段7固定在連接桿92上，連接桿 92固定在滑動門601上。
具有單向軸承結(jié)構(gòu)的鏈輪8，為機械領(lǐng)域常規(guī)的配件，可采用商業(yè)化的產(chǎn)品o再次向上推動滑動門時，鏈條段帶動鏈輪回轉(zhuǎn)360度，回旎擺桿9隨 之旋轉(zhuǎn)，帶動延長機桿鄰l,加工完畢的易拉罐被拋出，在滑動門機構(gòu)完全
打開后可送入下一只易拉罐，由于鏈輪8內(nèi)部是單向軸承結(jié)構(gòu)，在滑動門 機構(gòu)落下過程中，鏈輪8轉(zhuǎn)動但是擺桿不動。進一步，本實用新型還包括壓實機構(gòu)，所說的壓實機構(gòu)設置在沖壓機 構(gòu)的下側(cè)，參見圖3，所說的壓實機構(gòu)包括固定板10、活動斜板ll、壓實 把12、送料導槽13和壓實動力機構(gòu)14;所說的活動斜板11傾斜的設置在固定板10的一側(cè)，固定板10和活動 斜板11形成Y形槽，活動斜板11的一端通過轉(zhuǎn)軸16與壓實把12相連接， 活動斜板11與壓實把12之間設有復位彈簧15，壓實把12通過傳動機構(gòu)與 壓實動力機構(gòu)14固定連接，所說的固定板(10)固定在機架(30)上，所 說的送料導槽(13)設置在Y形槽的上方，沖壓機構(gòu)的下方。所說的動力機31和壓實動力機構(gòu)14可采用電機或是液壓缸，優(yōu)選液 壓缸。從沖壓機構(gòu)落下的易拉罐，通過送料導槽13落到固定板10和活動斜 板11之間的Y形槽中，啟動壓實動力機構(gòu)14，帶動壓實把12，將活動斜 板ll向前推進，將Y形槽中的易拉罐壓實，使罐體成為一個薄壁圓筒，并 最終壓實成為厚度不足2mm的薄片，便將易拉罐壓實率比現(xiàn)有技術(shù)提高了 93%以上，比已有的各種設計節(jié)省了十幾倍的空間。
權(quán)利要求1.一種易拉罐金屬分離回收機，其特征在于，包括機架(30)、沖壓機構(gòu)和滑動門機構(gòu)，所說的沖壓機構(gòu)設置在所說的滑動門機構(gòu)的一側(cè)，沖壓機構(gòu)和滑動門機構(gòu)固定在機架(30)上；所說的沖壓機構(gòu)包括沖頭(1)、約束環(huán)(2)、彈性張弛卡爪(3)、托架(4)、底部卡盤(5)和動力機構(gòu)(31)；所說的沖頭(1)設置在約束環(huán)(2)的一側(cè)，通過傳動構(gòu)件固定在動力機構(gòu)的(31)輸出軸上，所說的彈性張弛卡爪(3)設置在約束環(huán)(2)的另一側(cè)并固定在機架(30)上，所說的托架(4)的一端固定設置在彈性張弛卡爪(3)的另一側(cè)的下部，所說的底部卡盤(5)設置在托架(4)的另一端并固定在滑動門機構(gòu)上，所說的動力機(31)構(gòu)固定在機架上(30)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拉罐金屬分離回收機，其特征在于，所說 的滑動門機構(gòu)包括滑動門框(6)、滑動門(601)、鏈條段(7)、具有單向 軸承結(jié)構(gòu)的鏈輪(8)、回旋擺桿(9)和延長擺桿(901);所說的滑動門框(6)固定在機架(30)上，所說的滑動門(601)可 上下滑動的固定在滑動門框(6)內(nèi)，所說的具有單向軸承結(jié)構(gòu)的鏈輪(8) 固定在機架(30)上，所說的回旋擺桿(9)的一端固定在鏈輪(8)上， 所說的延長擺桿(901)垂直固定在回旋擺桿(9)的另一端并延伸至托架 (4)的一側(cè)，所說的鏈條段(7)固定在連接桿(92)上，連接桿(92) 固定在滑動門(60O上。
3. 裉攞權(quán)利要求2所述的易拉罐金屬分離回收機，其特征在于，所說的滑動門框(6)內(nèi)緣設有導槽，所說的滑動門(601)的外緣設有與所說 的導槽相配合的凸起，所說的凸起嵌在所說的導槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的易拉罐金屬分離回收機，其特征在 于，還包括壓實機構(gòu)，所說的壓實機構(gòu)設置在沖壓機構(gòu)的下側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的易拉罐金屬分離回收機，其特征在于，所說 的壓實機構(gòu)包括固定板(10)、活動斜板(11)、壓實把(12)、送料導槽(13) 和壓實動力機構(gòu)(14);所說的活動斜板(11)傾斜的設置在固定板(10)的一側(cè)，固定板(10) 和活動斜板(11)形成Y形槽，活動斜板(11)的一端通過轉(zhuǎn)軸(16)與 壓實把(12)相連接，活動斜板(11)與壓實把(12))之間設有復位彈簧 (15)，壓實把(12)通過傳動機構(gòu)與壓實動力機構(gòu)(14)固定連接，所說 的固定板(10)固定在機架(30)上，所說的送料導槽(13)設置在Y形 槽的上方，沖壓機構(gòu)的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種處理易拉罐的裝置，設計了一種易拉罐金屬分離回收機，包括機架、沖壓機構(gòu)和滑動門機構(gòu)，沖壓機構(gòu)設置在所說的滑動門機構(gòu)的一側(cè)，沖壓機構(gòu)和滑動門機構(gòu)固定在機架上，沖壓機構(gòu)包括沖頭、約束環(huán)、彈性張弛卡爪、托架、底部卡盤和動力機構(gòu)，沖頭設置在約束環(huán)的一側(cè)，彈性張弛卡爪設置在約束環(huán)的另一側(cè)并固定在機架上，托架的一端固定設置在彈性張弛卡爪的另一側(cè)的下部，底部卡盤設置在托架的另一端并固定在滑動門機構(gòu)上。本實用新型，能夠完全分離易拉罐兩種金屬，結(jié)構(gòu)簡單，便于壓實，能耗低，可以安放在人流量較大的場所，操作方便，具有較大的實用價值。
文檔編號B09B3/00GK201030374SQ200720067610
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月5日
發(fā)明者侯海云, 潘紅良, 王均鋮, 郝俊文, 剛 陳 申請人:華東理工大學