專利名稱：微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道式純水機(jī)，特別是一種微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)。
在上述兩種純水機(jī)的加熱系統(tǒng)中，熱膽出水的同時(shí)也注入冷水，使冷熱水混合，無法滿足熱水的水溫。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是過濾裝置的出水端分別與加熱裝置、制冷裝置的進(jìn)水端連接，常開電磁閥、帶低壓開關(guān)的流量傳感器順序串接在過濾裝置的進(jìn)水端，在加熱裝置、制冷裝置的進(jìn)水端分別串接了熱注水電磁閥、冷注水電磁閥，在加熱裝置內(nèi)安裝了水位傳感器，出水端串接了熱出水泵；在過濾裝置的出水端并接了高壓密封貯水桶，高壓密封貯水桶上裝有壓力傳感器，在流量傳感器的出水端串接了常閉電磁閥，高壓泵串接在過濾裝置的出水端；過濾裝置是由第一級(jí)濾芯組、第二級(jí)逆滲透過濾膜、第三級(jí)后置活性炭濾芯三部份組成，第一級(jí)濾芯組串接在常閉電磁閥的出水端，第二級(jí)逆滲透過濾膜串接在高壓泵的出水端，第三級(jí)后置活性炭濾芯串接在熱注水電磁閥和冷注水電磁閥的總進(jìn)水端，在第三級(jí)后置活性炭濾芯的出水端并接了常溫電磁閥；廢水比例調(diào)節(jié)器安裝在第二級(jí)逆滲透過濾膜的排污端口上；第一級(jí)濾芯組包括I級(jí)PP纖維濾芯、II級(jí)T33活性炭濾芯、III級(jí)CTO活性炭濾芯。
本發(fā)明的有益效果是利用微電腦通過流量傳感器、壓力傳感器對(duì)管道式純水機(jī)的用水時(shí)間、用水流量以及非用水過程中貯水桶的壓力實(shí)行監(jiān)控，從而達(dá)到了防止管道的滲漏和提示更換和清洗濾芯，利用水位傳感器檢測(cè)加熱裝置內(nèi)的水位高度從而達(dá)到了避免冷熱水混合和未達(dá)到設(shè)置的溫度而使用，并且整個(gè)制水過程管道全密封式，通過高壓密封貯水桶貯水，避免與空氣接觸產(chǎn)生二次污染。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的管道結(jié)構(gòu)流程圖；圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的系統(tǒng)控制原理方框圖。
本發(fā)明的制水流程是自來水從純水機(jī)接口接入常開電磁閥1，通過流量傳感器2、經(jīng)過常閉電磁閥3進(jìn)入I級(jí)PP纖維濾芯4、II級(jí)T33活性碳濾芯5和III級(jí)CTO活性碳濾芯6，再經(jīng)過高壓泵7、逆滲透濾芯9，進(jìn)入高壓密封貯水桶10和再通過第三級(jí)后置活性碳濾芯11后進(jìn)行常溫、制冷或加熱后飲用。經(jīng)逆滲透過濾膜過濾后的廢水由廢水比例調(diào)節(jié)器19按3∶1的比例自動(dòng)由排污水管流出。由第三級(jí)后置活性碳濾芯11過濾后的純水分別經(jīng)①常溫電磁閥12直接飲用；②冷注水電磁閥13進(jìn)入制冷裝置15制冷后冷水飲用；③熱注水電磁閥14進(jìn)入加熱裝置16加熱后由熱出水泵17泵出飲用。
參照?qǐng)D2，本發(fā)明的系統(tǒng)控制原理如下流量傳感器2對(duì)整個(gè)制水、用水時(shí)系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢測(cè)，此流量信號(hào)輸入微電腦，當(dāng)在正常制水、用水時(shí)，水流時(shí)間大于某一規(guī)定值，或在非制水、用水過程中，水流量大于某一規(guī)定值時(shí)，微電腦輸出信號(hào)，將常開電磁閥1關(guān)閉，切斷總水源。當(dāng)總的水流量到達(dá)不同濾芯更換或清洗的相應(yīng)規(guī)定值時(shí)，微電腦自動(dòng)提示更換或清洗相應(yīng)的濾芯。
高壓泵7由流量傳感器內(nèi)的低壓開關(guān)3和壓力傳感器8控制工作，當(dāng)水源壓力低或高壓貯水桶水滿時(shí)，高壓泵7自動(dòng)停止工作，制水系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，壓力恢復(fù)后，高壓泵7工作，同時(shí)打開常閉電磁閥3，系統(tǒng)開始制水。當(dāng)在非用水、既任何出水按鍵均未按動(dòng)時(shí)，若壓力傳感器8檢測(cè)高壓密封貯水桶10的壓力變化量到達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，由微電腦輸出控制信號(hào)，禁止高壓泵7工作以及常閉電磁閥3的打開以防止?jié)B漏。整個(gè)制水過程管道密封，杜絕與空氣接觸，避免產(chǎn)生二次污染。
當(dāng)分別輸入“常溫出水”或“冷出水”按鍵信號(hào)時(shí)，由微電腦輸出控制信號(hào)將常溫電磁閥12或冷注水電磁閥13打開進(jìn)行用水。在加熱系統(tǒng)中，由水位傳感器檢測(cè)加熱裝置內(nèi)水位高度的頻率，通過“水位—頻率”的關(guān)系與電腦內(nèi)置的數(shù)據(jù)比較，當(dāng)水位為“低水位”時(shí)，微電腦輸出控制信號(hào)將熱注水電磁閥14打開進(jìn)行注水，當(dāng)水位為“高水位”時(shí)，輸出信號(hào)關(guān)閉熱注水電磁閥14，停止注水，當(dāng)熱注水電磁閥14發(fā)生故障不斷注水，水位為“超高水位”時(shí)，輸出信號(hào)關(guān)閉常開電磁閥1，切斷總水源和關(guān)閉高壓泵7的工作。加熱系統(tǒng)在注水過程和加熱過程中，熱出水泵17被限制啟動(dòng)工作，禁止熱出水，避免未達(dá)到設(shè)置的溫度使用。當(dāng)輸入“熱出水”按鍵信號(hào)時(shí)，微電腦輸出控制信號(hào)啟動(dòng)熱出水泵17工作，在熱出水過程中，同時(shí)也限制熱注水電磁閥14的打開，避免冷熱水混合。
權(quán)利要求
1.微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，包括過濾裝置，過濾裝置的出水端分別與加熱裝置(16)、制冷裝置(15)的進(jìn)水端連接，其特征在于常開電磁閥(1)、帶低壓開關(guān)的流量傳感器(2)順序串接在過濾裝置的進(jìn)水端，在加熱裝置(16)、制冷裝置(15)的進(jìn)水端分別串接了熱注水電磁閥(14)、冷注水電磁閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于在加熱裝置(16)內(nèi)安裝了水位傳感器(18)，出水端串接了熱出水泵(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于在過濾裝置的出水端并接了高壓密封貯水桶(10)，高壓密封貯水桶(10)上裝有壓力傳感器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于在流量傳感器(2)的出水端串接了常閉電磁閥(3)，在過濾裝置的出水端串接了高壓泵(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于過濾裝置是由第一級(jí)濾芯組、第二級(jí)逆滲透過濾膜(9)、第三級(jí)后置活性炭濾芯(11)三部份組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于第一級(jí)濾芯組串接在常閉電磁閥(3)的出水端，第二級(jí)逆滲透過濾膜(9)串接在高壓泵(7)的出水端，第三級(jí)后置活性炭濾芯(11)串接在熱注水電磁閥(14)和冷注水電磁閥(13)的總進(jìn)水端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于在第三級(jí)后置活性炭濾芯(11)的出水端并接了常溫電磁閥(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于廢水比例調(diào)節(jié)器(19)安裝在第二級(jí)逆滲透過濾膜(9)的排污端口上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)，其特征在于第一級(jí)濾芯組包括I級(jí)PP纖維濾芯(4)、II級(jí)T33活性炭濾芯(5)、III級(jí)CTO活性炭濾芯(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微電腦監(jiān)控的管道式純水機(jī)；傳統(tǒng)的純水機(jī)當(dāng)管道滲漏和濾芯長(zhǎng)時(shí)間使用后須更換或清洗時(shí)，系統(tǒng)無法自動(dòng)檢測(cè)；本發(fā)明包括過濾裝置以及加熱、制冷裝置，過濾裝置的出水端分別與加熱裝置、制冷裝置的進(jìn)水端連接，常開電磁閥、帶低壓開關(guān)的流量傳感器順序串接在過濾裝置的進(jìn)水端，在加熱裝置、制冷裝置的進(jìn)水端分別串接了熱注水電磁閥、冷注水電磁閥，在加熱裝置內(nèi)安裝了水位傳感器，出水端串接了熱出水泵；系統(tǒng)的制水過程全封閉，通過微電腦的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的滲漏檢測(cè)和濾芯長(zhǎng)時(shí)間使用后須更換或清洗的自動(dòng)提示，避免了冷熱水混合及保證了水溫達(dá)到一定的要求；本發(fā)明廣泛適用于純凈水的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/02GK1394813SQ0213443
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者伍華本 申請(qǐng)人:伍華本