一種抗凍型換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗凍型換熱器，其殼體內(nèi)置有導(dǎo)熱管，工質(zhì)從導(dǎo)熱管內(nèi)流動，水或者水溶液從導(dǎo)熱管外的殼體內(nèi)流動，該殼體內(nèi)同時還放置有用于減緩殼體所承受的壓力的緩壓裝置。本實用新型的有益效果：本實用新型公開的抗凍型換熱器利用內(nèi)置氣體的方法來為水結(jié)成冰提供體積膨脹空間，緩和換熱器管壁或殼體承載的壓力，達(dá)到換熱器抗凍、不變形、不開裂的效果。同時，由于本實用新型用管內(nèi)走氟、管間走水的管殼式換熱器設(shè)計方案，即使產(chǎn)生換熱器被凍裂的問題，管內(nèi)密閉的氟系統(tǒng)也不易進(jìn)水，從而使得系統(tǒng)不會因為換熱器凍裂而產(chǎn)生進(jìn)一步更惡劣的故障和問題。
【專利說明】
一種抗凍型換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗凍型換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]本部分中的陳述僅僅提供了與本實用新型公開的內(nèi)容有關(guān)的背景信息，且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]與水進(jìn)行熱交換的常規(guī)換熱器無法耐凍，在水凍結(jié)成冰的過程中冰密度小從而發(fā)生體積膨脹，往往會導(dǎo)致?lián)Q熱器漲裂的惡性問題，對于帶有壓縮機(jī)的制冷或者熱栗系統(tǒng)而言，換熱器漲裂會繼續(xù)產(chǎn)生水進(jìn)入冷媒管路和壓縮機(jī)、導(dǎo)致整個設(shè)備癱瘓無法修復(fù)的嚴(yán)重后果。目前市場上的產(chǎn)品對此沒有很好的解決辦法。
[0004]故現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用內(nèi)置氣體的方法來為水結(jié)成冰提供體積膨脹空間，緩和換熱器管壁或殼體承載的壓力的抗凍型換熱器。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種抗凍型換熱器，其殼體內(nèi)置有導(dǎo)熱管，一種流體工質(zhì)在導(dǎo)熱管內(nèi)流動，水或者水溶液從導(dǎo)熱管外的殼體內(nèi)流動，該殼體內(nèi)同時還放置有用于減緩殼體所承受的壓力的緩壓裝置。
[0008]所述緩壓裝置為攜帶預(yù)設(shè)容積氣體的氣囊。
[0009]所述緩壓裝置為集聚空氣的腔穴。
[0010]所述緩壓裝置為通過設(shè)置換熱器接口的特定位置來直接讓殼體的上部成為一個特殊的集聚空氣的腔穴，保存有一部分空氣。
[0011]集聚空氣的腔穴的結(jié)構(gòu)形式是一個或者多個形如倒扣的杯子一樣的腔狀物，或者是連接成串的形如倒扣的杯子的腔狀物，每個腔狀物都有一個或者多個腔口，腔口朝下或者分布在腔狀物的下部，以保證腔體內(nèi)能夠積蓄一定容量的氣體，同時腔口的開口尺寸能夠保證腔狀物內(nèi)外流體流動的通暢。
[0012]該換熱器有4個接口，包括有進(jìn)水口和出水口，還有管內(nèi)流動的工質(zhì)的進(jìn)口和出
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[0013]該換熱器的導(dǎo)熱管可以是金屬材質(zhì)，也可以是導(dǎo)熱性能良好的非金屬材質(zhì)；導(dǎo)熱管可以是普通光管，也可以是帶有螺紋、帶有肋管或者帶有翅片的高效導(dǎo)熱管。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型公開的抗凍型換熱器利用內(nèi)置氣體的方法來為水結(jié)成冰提供體積膨脹空間，緩和換熱器管壁或殼體承載的壓力，達(dá)到換熱器抗凍、不變形、不開裂的效果。同時，由于本實用新型用管內(nèi)走氟、管間走水的管殼式換熱器設(shè)計方案，即使產(chǎn)生換熱器被凍裂的問題，管內(nèi)密閉的氟系統(tǒng)也不易進(jìn)水，從而使得系統(tǒng)不會因為換熱器凍裂而產(chǎn)生進(jìn)一步更惡劣的故障和問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:
[0019]參閱圖1，一種抗凍型換熱器，其包括殼體I以及設(shè)置在殼體I內(nèi)的銅管2。
[0020]進(jìn)水口 5和出水口 3設(shè)置在殼體I上，出水口 3位于進(jìn)水口 5的上方，即出水口 3高于進(jìn)水口 5。進(jìn)氟口 6與出氟口 4分別位于銅管2的兩端，進(jìn)氟口 6位置高于出氟口 4。
[0021]本技術(shù)方案提供的抗凍型換熱器是內(nèi)置導(dǎo)熱管的管殼式換熱器[al]制冷工質(zhì)或者其他換熱工質(zhì)從導(dǎo)熱管內(nèi)流動，水或者水溶液從導(dǎo)熱管外的殼體內(nèi)流動，該殼體內(nèi)同時還放置有攜帶一定容積氣體的氣囊、或者放置有集聚空氣的腔穴、或者通過設(shè)置換熱器接口的特定位置來直接讓腔體的上部保存有一部分空氣，或者是同時兼有上面方案中的兩種或三種形式。
[0022]優(yōu)選的是，集聚空氣的腔穴的結(jié)構(gòu)形式是一個或者多個形如倒扣的杯子一樣的腔狀物，或者是連接成串的形如倒扣的杯子的腔狀物，每個腔狀物的腔口與下個腔狀物之間留有縫隙或者孔洞，保證每個腔狀物內(nèi)外流體流動的通暢。
[0023]進(jìn)一步，換熱器有4個接口，包括有進(jìn)水口和出水口，還有另一種工質(zhì)的進(jìn)口和出口。該換熱器的導(dǎo)熱管可以是金屬材質(zhì)，也可以是導(dǎo)熱性能良好的非金屬材質(zhì)；導(dǎo)熱管可以是普通光管，也可以是帶有螺紋、帶有肋管或者帶有翅片的高效導(dǎo)熱管。
[0024]圖1為抗凍型換熱器實施例一。本實施例中出水口3與殼體I頂部有一定距離，所以在實際工作換熱過程中，殼體I內(nèi)在出水口以上的部分，駐有相應(yīng)體積無法排除的空氣，形成天然的腔穴。本實施例的有益效果是殼體I內(nèi)的水結(jié)成冰的過程中，冰水混合物可以向上部的腔穴膨脹，有效減緩殼體所承受的壓力，從而最終實現(xiàn)換熱器抗凍的性能。
[0025]圖2為抗凍型換熱器實施例二。在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例在殼體內(nèi)增加了一列腔穴串7，這樣設(shè)計的益處在于，腔穴串7內(nèi)同時也積蓄氣體，水結(jié)冰的過程中，冰水混合物會同時向上部腔穴和中間腔穴串膨脹，在有效減緩殼體所承受的壓力的同時，這樣的設(shè)計有利于減小因為冰體膨脹所帶來的換熱器內(nèi)部導(dǎo)熱管的變形，從而進(jìn)一步有效保障換熱器的抗凍性能。
[0026]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗凍型換熱器，其殼體內(nèi)置有導(dǎo)熱管，其特征在于:一種流體工質(zhì)在導(dǎo)熱管內(nèi)流動，水或者水溶液從導(dǎo)熱管外的殼體內(nèi)流動，該殼體內(nèi)同時還放置有用于減緩殼體所承受的壓力的緩壓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍型換熱器，其特征在于:所述緩壓裝置為攜帶預(yù)設(shè)容積氣體的氣囊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍型換熱器，其特征在于:所述緩壓裝置為集聚空氣的腔穴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍型換熱器，其特征在于:所述緩壓裝置為通過設(shè)置換熱器接口的特定位置來直接讓殼體的上部成為一個特殊的集聚空氣的腔穴，保存有一部分空Ho5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗凍型換熱器，其特征在于:集聚空氣的腔穴的結(jié)構(gòu)形式是一個或者多個形如倒扣的杯子一樣的腔狀物，或者是連接成串的形如倒扣的杯子的腔狀物，每個腔狀物都有一個或者多個腔口，腔口朝下或者分布在腔狀物的下部，以保證腔體內(nèi)能夠積蓄一定容量的氣體，同時腔口的開口尺寸能夠保證腔狀物內(nèi)外流體流動的通暢。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍型換熱器，其特征在于:該換熱器有4個接口，包括有進(jìn)水口和出水口，還有管內(nèi)流動的工質(zhì)的進(jìn)口和出口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍型換熱器，其特征在于:該換熱器的導(dǎo)熱管可以是金屬材質(zhì)，也可以是導(dǎo)熱性能良好的非金屬材質(zhì)；導(dǎo)熱管可以是普通光管，也可以是帶有螺紋、帶有肋管或者帶有翅片的高效導(dǎo)熱管。
【文檔編號】F25B39/00GK205690749SQ201620590685
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620590685.4, CN 201620590685, CN 205690749 U, CN 205690749U, CN-U-205690749, CN201620590685, CN201620590685.4, CN205690749 U, CN205690749U
【發(fā)明人】陳志強(qiáng)
【申請人】蘇州熱立方新能源有限公司