本發(fā)明屬空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，主要為水冷螺桿機(jī)雙機(jī)組水路串聯(lián)、氟路過冷組合系統(tǒng)，通過水氟兩側(cè)的逆流換熱和兩個(gè)系統(tǒng)水路串聯(lián)的同時(shí)并對氟側(cè)冷媒進(jìn)行過冷換熱，以達(dá)到節(jié)能的效果。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，空調(diào)系統(tǒng)的能耗在整個(gè)社會(huì)生活中的比例越來越大，有時(shí)甚至成為企業(yè)生產(chǎn)成本的主要部分。能耗費(fèi)用巨大，同時(shí)節(jié)能潛力也很大。因此，采取措施降低能耗將給使用單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，也是對國家節(jié)能減排的號召的積極響應(yīng)。
目前，水冷螺桿機(jī)組水側(cè)和氟側(cè)并未完全實(shí)現(xiàn)逆流換熱，對數(shù)傳熱溫差較??；冷凍水和冷卻水系統(tǒng)一般采用并聯(lián)的方式，兩個(gè)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度完全一樣，并且系統(tǒng)中沒有過冷器設(shè)計(jì)，整體換熱效果欠佳，故能效不高，有很大的提升空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、功耗低的水冷螺桿機(jī)雙機(jī)組水路串聯(lián)、氟路過冷組合系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種水冷螺桿機(jī)雙機(jī)組水路串聯(lián)、氟路過冷組合系統(tǒng)，其特征在于：包括：第一壓縮機(jī)、第二壓縮機(jī)、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一過冷器、第二過冷器，第一壓縮機(jī)排氣依次連接第一冷凝器制冷劑流程、第一過冷器制冷劑流程、第一節(jié)流閥、第一蒸發(fā)器制冷劑流程后回氣第一壓縮機(jī)，第二壓縮機(jī)排氣依次連接第二冷凝器制冷劑流程、第二過冷器制冷劑流程、第二節(jié)流閥、第二蒸發(fā)器制冷劑流程后回氣第二壓縮機(jī)，第一冷凝器冷卻水流程出水連接第二冷凝器冷卻流程進(jìn)水，第一蒸發(fā)器冷卻水流程出口連接第二蒸發(fā)器冷卻水流程進(jìn)口，第二蒸發(fā)器冷卻水流程出口份兩路，一路供給使用，另一路依次供給第二過冷器冷卻水流程、第一過冷器冷卻水流程后返回第一蒸發(fā)器冷卻水流程進(jìn)口。進(jìn)一步地，所述第一、二冷凝器的冷卻水流程采用單流程或雙流程。
進(jìn)一步地，所述第一、二蒸發(fā)器的冷卻水流程內(nèi)設(shè)多道折流板。
進(jìn)一步地，所述第一、二蒸發(fā)器、第一、二冷凝器的冷卻水、制冷劑流程相互逆流。
本發(fā)明通過冷凝器、蒸發(fā)器的冷卻水流程和制冷劑流程設(shè)計(jì)使水側(cè)和氟側(cè)側(cè)實(shí)現(xiàn)了完全逆流，配合通過第一、二過冷器對冷媒的過冷換熱，進(jìn)一步增大了對數(shù)傳熱溫差；水系統(tǒng)方面進(jìn)行串聯(lián)設(shè)計(jì)，第一蒸發(fā)器出水再進(jìn)入第二蒸發(fā)器繼續(xù)降溫到要求溫度，提高了第一蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，同時(shí)第一冷凝器出水再進(jìn)入第二冷凝器繼續(xù)散熱，保證整機(jī)換熱效果的同時(shí)，降低了第一冷凝器的冷凝溫度，機(jī)組整體制冷能力進(jìn)一步提高，消耗功率進(jìn)一步減少，能效提高10%以上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖。
圖中：第一壓縮機(jī)1、第二壓縮機(jī)2、第一蒸發(fā)器3、第二蒸發(fā)器4、第一冷凝器5、第二冷凝器6、第一節(jié)流閥7、第二節(jié)流閥8、第一過冷器9、第二過冷器10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
圖1所示：一種水冷螺桿機(jī)雙機(jī)組水路串聯(lián)、氟路過冷組合系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)1、第二壓縮機(jī)2、第一蒸發(fā)器3、第二蒸發(fā)器4、第一冷凝器5、第二冷凝器6、第一節(jié)流閥7、第二節(jié)流閥8、第一過冷器9、第二過冷器10。第一壓縮機(jī)1排氣依次連接第一冷凝器5制冷劑流程、第一過冷器9制冷劑流程、第一節(jié)流閥7、第一蒸發(fā)器3制冷劑流程后回氣第一壓縮機(jī)，第二壓縮機(jī)2排氣依次連接第二冷凝器6制冷劑流程、第二過冷器10制冷劑流程、第二節(jié)流閥8、第二蒸發(fā)器4制冷劑流程后回氣第二壓縮機(jī)，第一冷凝器冷卻水流程出水連接第二冷凝器冷卻流程進(jìn)水，第一蒸發(fā)器冷卻水流程出口連接第二蒸發(fā)器冷卻水流程進(jìn)口，第二蒸發(fā)器冷卻水流程出口份兩路，一路供給使用，另一路依次供給第二過冷器冷卻水流程、第一過冷器冷卻水流程后返回第一蒸發(fā)器冷卻水流程進(jìn)口。上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，第一、二冷凝器的冷卻水流程采用單流程或雙流程。冷凝器采用單流程設(shè)計(jì)或采用雙流程時(shí)盡量縮短換熱器長度，以減小流速，降低水阻。
上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，第一、二蒸發(fā)器的冷卻水流程內(nèi)設(shè)多道折流板。蒸發(fā)器內(nèi)部折流板提高換熱效率。
上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，第一、二蒸發(fā)器、第一、二冷凝器的冷卻水、制冷劑流程相互逆流。