專利名稱：生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于精餾設(shè)備，具體涉及一種節(jié)省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱。
背景技術(shù)：
[0002]在目前二氧化碳的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱的內(nèi)部精餾裝置的布置一般是將精餾塔、冷凝器、過冷器直接安裝在地面上，冷凝下來的液體二氧化碳利用壓縮機(jī)的壓力送入精餾塔進(jìn)行精餾，制冷劑分離器則以略高于冷凝器的位置安裝，保證制冷劑能夠滿液位充滿冷凝器；全部設(shè)備、管道、管件都需要采用聚氨酯發(fā)泡保冷。因此，存在著以下缺點(diǎn)1、設(shè)備占用土地面積大；2、由于面積大導(dǎo)致土地和保溫材料的投入大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種節(jié)省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括冷箱殼體，所述的冷箱殼體內(nèi)部設(shè)置有精餾塔，所述的精餾塔上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口，所述的精餾塔頂部設(shè)置有氣體出口，所述的氣體出口通過管道與冷凝器的第一管程進(jìn)口相連，所述的冷凝器的第一管程下部設(shè)置的第一·液相出口與精餾塔的上部相連，所述的冷凝器的第一管程上設(shè)置有氣相出口 ；所述的冷凝器的殼程的進(jìn)口與第一氨分裝置底部相連，所述的冷凝器的殼程的出口與第一氨分裝置的上部相連，所述的第一氨分裝置的頂部設(shè)置有第一氣氨出口 ；所述的精餾塔的底部設(shè)置有第二液相出口，所述的第二液相出口通過管道與過冷器第一管程進(jìn)口相連，所述的過冷器第一管程出口與儲(chǔ)罐相連；所述的第二液相出口與過冷器第一管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道與冷凝器的第二管程進(jìn)口相連，所述的節(jié)流管道設(shè)置有節(jié)流閥門，所述的冷凝器的第二管程出口通過增壓機(jī)與精餾塔內(nèi)下部的再沸器相連，所述的再沸器的下部通過管道與儲(chǔ)液器相連，所述的儲(chǔ)液器的頂部設(shè)置有排空管道，所述的儲(chǔ)液器的底部通過管道與過冷器的第二管程進(jìn)口相連，所述的過冷器的第二管程出口通過管道與儲(chǔ)罐相連；所述的過冷器的過冷器殼程進(jìn)口與第二氨分裝置的底部相連，所述的過冷器的過冷器殼程出口與第二氨分裝置的上部相連，所述的第二氨分裝置的頂部設(shè)置有第二氣氨出口。所述的第一氨分裝置和第二氨分裝置分別設(shè)置有第一液氨加注口和第二液氨加注口 ；所述的第一液氨加注口和第二液氨加注口分別與液氨儲(chǔ)罐相連。所述的冷箱殼體的內(nèi)部包括精餾塔、冷凝器、第一氨分裝置、過冷器，儲(chǔ)液器和第二氨分裝置。所述的第一氣氨出口上設(shè)置有第一閥門。[0005]本實(shí)用新型具有省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括冷箱殼體1，所述的冷箱殼體I內(nèi)部設(shè)置有精餾塔2，所述的精餾塔2上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口 5，所述的精餾塔2頂部設(shè)置有氣體出口 3，所述的氣體出口 3通過管道與冷凝器4的第一管程進(jìn)口 25相連，所述的冷凝器4的第一管程下部設(shè)置的第一液相出口 8與精餾塔2的上部相連，所述的冷凝器4的第一管程上設(shè)置有氣相出口 26 ;所述的冷凝器4的殼程的進(jìn)口 27與第一氨分裝置9底部相連，所述的冷凝器4的殼程的出口 28與第一氨分裝置9的上部相連，所述的第一氨分裝置9的頂部設(shè)置有第一氣氨出口 10 ;所述的精餾塔2的底部設(shè)置有第二液相出口 11，所述的第二液相出口 11通過管道與過冷器12第一管程進(jìn)口 29相連，所述的過冷器12第一管程出口 30與儲(chǔ)罐13相連；所述的第二液相出口 11與過冷器12第一管程進(jìn)口 29之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道14與冷凝器4的第二管程進(jìn)口 31相連，所述的節(jié)流管道14設(shè)置有節(jié)流閥門15，所述的冷凝器4的第二管程出口 32通過增壓機(jī)6與精餾塔2內(nèi)下部的再沸器7相連，所述的再沸器7的下部通過管道與儲(chǔ)液器16相連，所述的儲(chǔ)液器16的頂部設(shè)置有排空管道17，所述的儲(chǔ)液器16的底部通過管道與過冷器12的第二管程進(jìn)口 33相連，所述 的過冷器12的第二管程出口 34通過管道與儲(chǔ)罐13相連；所述的過冷器12的過冷器殼程進(jìn)口 35與第二氨分裝置18的底部相連，所述的過冷器12的過冷器殼程出口 5與第二氨分裝置18的上部相連，所述的第二氨分裝置18的頂部設(shè)置有第二氣氨出口 19。所述的第一氨分裝置9和第二氨分裝置18分別設(shè)置有第一液氨加注口 20和第二液氨加注口 21 ;所述的第一液氨加注口 20和第二液氨加注口 21分別與液氨儲(chǔ)罐22相連。所述的冷箱殼體I的內(nèi)部包括精餾塔2、冷凝器4、第一氨分裝置9、過冷器12，儲(chǔ)液器16和第二氨分裝置18。所述的第一氣氨出口 10上設(shè)置有第一閥門23。本實(shí)用新型的工作原理為經(jīng)過脫硫、預(yù)冷、干燥后的原料氣進(jìn)入到精餾塔2進(jìn)行精餾，不凝性氣體進(jìn)入到頂部冷凝器4內(nèi)，冷凝下來的液體二氧化碳重新回流到精餾塔2內(nèi)；所述的不凝性氣體通過氣相出口 26放空。液化后的二氧化碳通過精餾塔2底部的第二液相出口 11進(jìn)入到過冷器12，在過冷器12中過冷后進(jìn)入儲(chǔ)罐13。所述的所述的第二液相出口 11與過冷器12第一管程進(jìn)口 29之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道14與冷凝器4的第二管程進(jìn)口 31相連，所述的冷凝器4的第二管程出口 32通過增壓機(jī)6與精餾塔2內(nèi)下部的再沸器7相連，所述的再沸器7的下部通過管道與儲(chǔ)液器16相連，在儲(chǔ)液器16頂部排放不凝性氣體，液化后的二氧化碳進(jìn)入到過冷器12內(nèi)，過冷后節(jié)流進(jìn)入儲(chǔ)罐13。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，包括冷箱殼體(I)，其特征在于所述的冷箱殼體(1)內(nèi)部設(shè)置有精餾塔(2)，所述的精餾塔(2)上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口(5)，所述的精餾塔(2)頂部設(shè)置有氣體出口(3)，所述的氣體出口(3)通過管道與冷凝器(4)的第一管程進(jìn)口(25)相連，所述的冷凝器(4)的第一管程下部設(shè)置的第一液相出口(8)與精餾塔(2)的上部相連，所述的冷凝器(4)的第一管程上設(shè)置有氣相出口(26);所述的冷凝器(4)的殼程的進(jìn)口(27)與第一氨分裝置(9)底部相連，所述的冷凝器(4)的殼程的出口(28)與第一氨分裝置(9)的上部相連，所述的第一氨分裝置(9)的頂部設(shè)置有第一氣氨出口(10);所述的精餾塔(2)的底部設(shè)置有第二液相出口(11)，所述的第二液相出口(11)通過管道與過冷器(12)第一管程進(jìn)口(29)相連，所述的過冷器(12)第一管程出口(30)與儲(chǔ)罐(13)相連；所述的第二液相出口(11)與過冷器(12)第一管程進(jìn)口(29)之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道(14)與冷凝器(4)的第二管程進(jìn)口(31)相連，所述的節(jié)流管道(14)設(shè)置有節(jié)流閥門(15)，所述的冷凝器(4)的第二管程出口(32)通過增壓機(jī)(6)與精餾塔(2)內(nèi)下部的再沸器(7)相連，所述的再沸器(7)的下部通過管道與儲(chǔ)液器(16)相連，所述的儲(chǔ)液器(16)的頂部設(shè)置有排空管道(17)，所述的儲(chǔ)液器(16)的底部通過管道與過冷器(12)的第二管程進(jìn)口(33)相連，所述的過冷器(12)的第二管程出口(34)通過管道與儲(chǔ)罐(13)相連；所述的過冷器(12)的過冷器殼程進(jìn)口(35)與第二氨分裝置(18)的底部相連，所述的過冷器(12)的過冷器殼程出口(5)與第二氨分裝置(18)的上部相連，所述的第二氨分裝置(18)的頂部設(shè)置有第二氣氨出口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第一氨分裝置(9)和第二氨分裝置(18)分別設(shè)置有第一液氨加注口(20)和第二液氨加注口(21)；所述的第一液氨加注口(20)和第二液氨加注口(21)分別與液氨儲(chǔ)罐(22)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的冷箱殼體(I)的內(nèi)部包括精餾塔(2)、冷凝器(4)、第一氨分裝置(9)、過冷器(12)，儲(chǔ)液器(16)和第二氨分裝置(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第一氣氨出口(10)上設(shè)置有第一閥門(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第二氣氨出口 (19)上設(shè)置有第二閥門(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的過冷器(12)為板翅式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的氣相出口(26)與空氣相連。
專利摘要本實(shí)用新型屬于精餾設(shè)備，具體涉及一種節(jié)省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的生產(chǎn)工業(yè)級(jí)二氧化碳的冷箱；包括冷箱殼體，所述的冷箱殼體內(nèi)部設(shè)置有精餾塔，所述的精餾塔上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口，所述的精餾塔的底部設(shè)置有第二液相出口，所述的第二液相出口通過管道與過冷器第一管程進(jìn)口相連，所述的過冷器第一管程出口與儲(chǔ)罐相連；具有省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25J5/00GK202734424SQ201220383558
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者萬和昌, 閆紅偉, 陳劍軍 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市心連心氣體有限公司