帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱的制作方法

本發(fā)明涉及干燥裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱。

背景技術(shù)：

我國絕大多數(shù)企業(yè)所采用的烘干機(jī)多數(shù)是電加熱烘干機(jī)，或者是單一遠(yuǎn)紅外干燥烘干機(jī)，例如吳江正達(dá)烘箱制造有限公司生產(chǎn)的bj2-4000型隧道爐，這種電加熱烘干機(jī)升到比較高的溫度比較慢，且耗費(fèi)電能巨大，對(duì)于干燥后產(chǎn)生的廢氣沒有進(jìn)行處理，會(huì)污染環(huán)境，也有電加熱烘干機(jī)應(yīng)用到谷物干燥中，由于干燥效率低和水分不能及時(shí)排出，使得物料殘留水分大，烘干不完全；對(duì)于興起不久的遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)，例如上海之漢儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的zh-st4020型干燥機(jī)，雖然解決了升溫慢，費(fèi)電的問題，但是只利用單一的遠(yuǎn)紅外輻射干燥，干燥效率也低，且也沒有廢氣處理裝置。因此市場對(duì)于干燥效率高、帶有廢氣過濾功能且結(jié)構(gòu)合理、操作方便的烘干機(jī)有較大的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱，它具有多重干燥和廢氣過濾功能的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱，自上而下由烘干箱、通風(fēng)箱和過濾箱三部分組成，排氣管路將烘干箱和過濾箱連通。

烘干箱左右兩側(cè)壁開有進(jìn)料口和出料口，傳送帶繞在左右兩輥?zhàn)由弦徊惭b在進(jìn)出料口之間，傳送帶的高度略高于進(jìn)出料口高度；烘干箱前后兩側(cè)壁開有進(jìn)風(fēng)通道，在通道上部安裝有引風(fēng)擋板；烘干箱前后兩側(cè)壁安裝有溜槽架和燈板電源卡位器，溜槽架上橫向設(shè)有可移動(dòng)燈板架，可移動(dòng)燈板架上安裝有可拆卸遠(yuǎn)紅外輻射燈管。

通風(fēng)箱內(nèi)開設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)通道，通風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁與通風(fēng)箱蓋板之間形成的狹縫將烘干箱和過濾箱連通，進(jìn)風(fēng)通道下方圓孔內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

過濾箱內(nèi)設(shè)有冷卻液管、廢氣排放管和廢氣吸收溶液；冷卻液管位于廢氣排放管的上方；廢氣排放管上均勻布有排氣孔。排氣管路通過風(fēng)泵與過濾箱內(nèi)的廢氣排放管相連。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、使用遠(yuǎn)紅外輻射和電加熱多重烘干，升溫快，熱效率高；

2、合理設(shè)置熱風(fēng)通道，循環(huán)利用，可以節(jié)能；

3、能有效過濾廢氣，吸收有害物質(zhì)，不排放到外界，環(huán)保；

4、產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收再利用，降低生產(chǎn)成本；

5、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為揭去通風(fēng)箱蓋板的通風(fēng)箱俯視圖（相對(duì)圖1）；

圖4為圖3沿a-a向的剖視圖；

圖5為過濾箱俯視圖（相對(duì)圖1）。

圖中：1-過濾箱2-通風(fēng)箱3-水平進(jìn)風(fēng)通道4-進(jìn)料口5-溜槽6-可移動(dòng)燈板架7-遠(yuǎn)紅外輻射燈管8-烘干箱9-排氣管路10-燈板電源卡位器11-引風(fēng)擋板12-傳送帶13-出料口14-輥?zhàn)?5-電加熱絲16-冷卻液管17-廢氣排放管18-側(cè)進(jìn)風(fēng)通道19-風(fēng)泵20-通風(fēng)箱蓋板21-狹縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并以鋰電池正極極片烘干為例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1、圖2所示，帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱，自上而下由烘干8箱、通風(fēng)箱2和過濾箱1三部分組成，排氣管路9將烘干箱8和過濾箱1連通。

烘干箱8右側(cè)壁開有進(jìn)料口4，烘干箱8左側(cè)壁開有出料口13，傳送帶12纏繞在左右兩個(gè)輥?zhàn)?4上且位于進(jìn)、出料口之間，傳送帶的高度略高于進(jìn)出料口高度；

烘干箱8前、后兩側(cè)壁開有側(cè)進(jìn)風(fēng)通道18，在進(jìn)風(fēng)通道上部安裝有引風(fēng)擋板11；烘干箱8前、后兩側(cè)壁安裝有溜槽架5和燈板電源卡位器10，溜槽架5上橫向設(shè)有可移動(dòng)燈板架6，可移動(dòng)燈板架6上安裝有可拆卸遠(yuǎn)紅外輻射燈管7。

圖4所示，通風(fēng)箱2內(nèi)開設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)通道3，通風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁與通風(fēng)箱蓋板20之間形成的狹縫將烘干箱8和過濾箱1連通，水平進(jìn)風(fēng)通道3下方圓孔內(nèi)設(shè)有電加熱絲15。

過濾箱1內(nèi)設(shè)有冷卻液管16、廢氣排放管17和廢氣吸收溶液；冷卻液管16位于廢氣排放管17的上方；廢氣吸收溶液充滿過濾箱1。所述廢氣排放管17上均勻布有排氣孔。排氣管路9通過風(fēng)泵19與過濾箱1內(nèi)的廢氣排放管17相連。

圖5所示，所述冷卻液管16呈蛇形排列。

所述傳送帶12為具有網(wǎng)眼的輸送帶。

本發(fā)明的工作原理：推動(dòng)溜槽架5上的可移動(dòng)燈板架6，直至接觸燈板電源卡位器10與電源接通，進(jìn)行預(yù)熱。

當(dāng)待烘干極片進(jìn)入進(jìn)料口4，經(jīng)過遠(yuǎn)紅外輻射燈管7的輻射，極片內(nèi)的溶劑nmp被蒸發(fā)，含有nmp的廢氣經(jīng)由烘干箱頂部的排氣管路9口，在風(fēng)泵19的作用下到達(dá)過濾箱1，然后通過廢氣排放管12上的排氣孔向上流動(dòng)，位于廢氣排放管17之上的冷卻液管16，使水溫保持較低，有效吸收nmp廢氣；

干凈氣體到達(dá)通風(fēng)箱2底部圓形孔時(shí)，電熱絲15加熱干凈氣體，熱空氣依次經(jīng)過水平進(jìn)風(fēng)通道3、通風(fēng)箱2的內(nèi)側(cè)壁與通風(fēng)箱蓋板20間形成的狹縫21、烘干箱8內(nèi)的側(cè)進(jìn)風(fēng)通道18到達(dá)引風(fēng)擋板15，干凈熱氣流進(jìn)入烘干箱8內(nèi)，繼續(xù)對(duì)極片進(jìn)行干燥，干燥后產(chǎn)生的nmp蒸氣再進(jìn)入排氣管路9，如此往復(fù)，達(dá)到紅外線、電加熱雙重干燥極片的目的和nmp過濾回收的功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
帶有廢氣過濾功能的多重干燥隧道式烘箱，自上而下由烘干箱、通風(fēng)箱和過濾箱組成，排氣管路將烘干箱和過濾箱連通；烘干箱內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外輻射燈管、輸料機(jī)構(gòu)，通風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有水平進(jìn)風(fēng)通道，水平進(jìn)風(fēng)通道將烘干箱和過濾箱連通，水平進(jìn)風(fēng)通道下方設(shè)有電加熱絲，過濾箱內(nèi)設(shè)有冷卻液管、廢氣排放管和廢氣吸收溶液，廢氣排放管上布有排氣孔，排氣管路通過風(fēng)泵與過濾箱內(nèi)的廢氣排放管相連。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：①遠(yuǎn)紅外輻射燈管和電加熱絲布置合理，多重干燥，烘干效率高；②利用熱風(fēng)循環(huán)，可以節(jié)能；③物料干燥后產(chǎn)生的廢氣直接過濾，不排放，環(huán)保；④產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收再利用，降低生產(chǎn)成本；⑤結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：杜曉鐘;馬曉昂;同陽;閆時(shí)建;王榮軍;郭宇蓉;段浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.09.01