本發(fā)明涉及硅膠生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種冷卻塔。
背景技術(shù):
在低溫季節(jié)或在低濃度制膠的情況下,硅膠生產(chǎn)過程中酸堿液溫度能夠達(dá)到工藝要求,但在高溫季節(jié)或高濃度制膠的情況下,由于酸堿液溫度過高,致使制膠反應(yīng)無法正常進(jìn)行,導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求,原料浪費(fèi)嚴(yán)重,因此急需一種降溫裝置來降低酸堿液溫度,以滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足,提供一種能夠降低硅膠生產(chǎn)過程中酸堿液溫度的冷卻塔。
為此,本發(fā)明提供一種冷卻塔,其設(shè)有殼體,殼體的內(nèi)頂部設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),殼體的內(nèi)上部設(shè)有擋水板,殼體的內(nèi)中上部設(shè)有第一噴淋水管,第一噴淋水管下表面設(shè)置若干個(gè)小孔,殼體的內(nèi)中部設(shè)有冷卻盤管,殼體的內(nèi)底部還設(shè)有環(huán)形水槽和進(jìn)風(fēng)格柵,進(jìn)風(fēng)格柵固定設(shè)置在環(huán)形水槽中心孔處。
優(yōu)選的,冷卻盤管為螺旋上升結(jié)構(gòu),且冷卻盤管上間隔設(shè)有若干個(gè)散熱片。
優(yōu)選的,擋水板為中心開孔的倒圓錐狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,擋水板的下表面設(shè)有若干個(gè)輻射狀凸筋和環(huán)形凸環(huán)。
優(yōu)選的,進(jìn)風(fēng)格柵為錐狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,進(jìn)風(fēng)格柵的錐面設(shè)有若干個(gè)條形進(jìn)風(fēng)孔和條形導(dǎo)流槽,條形進(jìn)風(fēng)孔和條形導(dǎo)流槽均以錐面為頂點(diǎn)按照?qǐng)A心環(huán)形矩陣排列,條形進(jìn)風(fēng)孔的邊緣處設(shè)有凸緣,條形導(dǎo)流槽從錐面頂部一直延伸到錐面底部。
優(yōu)選的,殼體的內(nèi)中下部還設(shè)有第二噴淋水管,第二噴淋水管上表面設(shè)置若干個(gè)小孔。
優(yōu)選的,第一噴淋水管和第二噴淋水管均以其一端為中心進(jìn)行盤繞形成回字形盤管,回字形盤管的各管路之間設(shè)有間距。
優(yōu)選的,還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管管口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)格柵的底部。
優(yōu)選的,還設(shè)有濕氣回收裝置,濕氣回收裝置包括濕氣輸送管和蓄水池,濕氣輸送管一端與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管相連接,濕氣輸送管另一端設(shè)置在蓄水池底部。
本發(fā)明的有益效果是:在冷卻塔內(nèi)不同冷卻介質(zhì)(水、風(fēng))反方向運(yùn)行,延長(zhǎng)冷卻介質(zhì)在冷卻塔內(nèi)的停留時(shí)間,確保冷卻效果,提高冷卻介質(zhì)利用率和生產(chǎn)效率,使硅膠生產(chǎn)過程酸堿液快速降低至要求溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的冷卻盤管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中的擋水板的仰視圖;
圖4是圖1中的環(huán)形水槽和進(jìn)風(fēng)格柵的俯視圖;
圖5是圖1中的第二噴淋水管的俯視圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1.殼體,2.出風(fēng)口,3.抽風(fēng)機(jī),4.擋水板,5.第一噴淋水管,6.小孔,7.冷卻盤管,8.環(huán)形水槽,9.進(jìn)風(fēng)格柵,10.散熱片,11.凸筋,12.凸環(huán),13.進(jìn)風(fēng)孔,14.導(dǎo)流槽,15.第二噴淋水管,16.鼓風(fēng)機(jī),17.出風(fēng)管,18.濕氣輸送管,19.蓄水池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1:
由圖1~圖5所示,本發(fā)明提供一種冷卻塔,其設(shè)有殼體1,殼體1的內(nèi)頂部設(shè)有出風(fēng)口2,出風(fēng)口2內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)3,殼體1的內(nèi)上部設(shè)有擋水板4,擋水板4為中心開孔的倒圓錐狀結(jié)構(gòu),擋水板4的下表面設(shè)有若干個(gè)輻射狀凸筋11和環(huán)形凸環(huán)12,擋水板4的倒圓錐狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使在抽風(fēng)機(jī)3的作用下,擋水板4攔住大部分上升的水汽或水滴,防止水汽或水滴被抽離出風(fēng)口2,節(jié)約水資源;擋水板4的下表面的輻射狀凸筋11和環(huán)形凸環(huán)12設(shè)計(jì),一方面增強(qiáng)擋水板4的強(qiáng)度和剛性,以節(jié)約材料用量,減輕重量,降低成本,另一方面,擋水板4攔住的水汽或水滴在其下表面聚集,擋水板4的倒圓錐狀結(jié)構(gòu)使水汽或水滴在重力作用下沿底面向下流動(dòng),其下表面的輻射狀凸筋11起到導(dǎo)引作用,而若干個(gè)半徑不一的環(huán)形凸環(huán)12起到層層阻隔的作用,使水汽或水滴在凸環(huán)12處聚集,最終在重力下落入冷卻塔內(nèi)。
本發(fā)明殼體1的內(nèi)中上部設(shè)有第一噴淋水管5,第一噴淋水管5以其一端為中心進(jìn)行盤繞形成回字形盤管,回字形盤管的各管路之間設(shè)有間距,第一噴淋水管5下表面設(shè)置若干個(gè)小孔6,回字形盤管設(shè)計(jì)使冷卻塔噴淋更加均勻,保證換熱率;殼體1的內(nèi)中部設(shè)有冷卻盤管7,冷卻盤管7內(nèi)通入硅膠生產(chǎn)過程中的酸堿液,為螺旋上升結(jié)構(gòu),且冷卻盤管7上間隔設(shè)有若干個(gè)散熱片10,增大冷卻面積,能夠在冷卻過程中提高水的冷卻效率,同時(shí)降低水的損耗。
本發(fā)明殼體1的內(nèi)底部還設(shè)有環(huán)形水槽8和進(jìn)風(fēng)格柵9,進(jìn)風(fēng)格柵9固定設(shè)置在環(huán)形水槽8中心孔處;環(huán)形水槽8用于收集冷卻塔中落下的水滴;進(jìn)風(fēng)格柵9用于在抽風(fēng)機(jī)3的作用下從外界進(jìn)入空氣,進(jìn)風(fēng)格柵9為錐狀結(jié)構(gòu),使落入其上的水滴,能夠順著進(jìn)風(fēng)格柵9的錐面落入環(huán)形水槽8中;進(jìn)風(fēng)格柵9的錐面設(shè)有若干個(gè)條形進(jìn)風(fēng)孔13和條形導(dǎo)流槽14,條形進(jìn)風(fēng)孔13和條形導(dǎo)流槽14均以錐面為頂點(diǎn)按照?qǐng)A心環(huán)形矩陣排列,條形進(jìn)風(fēng)孔13的邊緣處設(shè)有凸緣,一方面防止在沿著錐面流下的水滴進(jìn)入條形進(jìn)風(fēng)孔13中,另一方面提高進(jìn)風(fēng)孔13邊緣處強(qiáng)度,防止產(chǎn)生裂縫;條形導(dǎo)流槽14從錐面頂部一直延伸到錐面底部,用于引導(dǎo)錐面上向下流動(dòng)的水滴流入環(huán)形水槽8中;環(huán)形水槽8設(shè)有排水管。
本發(fā)明殼體1的內(nèi)中下部還設(shè)有第二噴淋水管15,第二噴淋水管15均以其一端為中心進(jìn)行盤繞形成回字形盤管,回字形盤管的各管路之間設(shè)有間距,第二噴淋水管15上表面設(shè)置若干個(gè)小孔6,作用與第一噴淋水管5相同,與第一噴淋水管5相對(duì)呼應(yīng),增加冷卻介質(zhì),進(jìn)一步提高換熱率,快速降低酸堿液溫度。
實(shí)施例2:
由圖6所示,本發(fā)明提供一種冷卻塔,還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)16,鼓風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)管17管口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)格柵9的底部,增大冷卻塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)量,增加冷卻介質(zhì),進(jìn)一步提高換熱率,快速降低酸堿液溫度。
本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不再一一累述。
實(shí)施例3:
由圖7所示,本發(fā)明提供一種冷卻塔,還設(shè)有濕氣回收裝置,濕氣回收裝置包括濕氣輸送管18和蓄水池19,濕氣輸送管18一端與抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)管相連接,濕氣輸送管18另一端設(shè)置在蓄水池19底部,回收冷卻塔排入大氣的水汽,節(jié)約水資源,降低成本。
本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同,不再一一累述。
本發(fā)明的工作原理是:在冷卻塔內(nèi)不同冷卻介質(zhì)(水、風(fēng))反方向運(yùn)行,延長(zhǎng)冷卻介質(zhì)在冷卻塔內(nèi)的停留時(shí)間,確保冷卻效果,提高冷卻介質(zhì)利用率和生產(chǎn)效率,使硅膠生產(chǎn)過程酸堿液溫度可快速降低至15℃,真正達(dá)到了高效冷卻,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
惟以上所述者,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,故其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明權(quán)利要求書涵蓋之范疇。