一種可循環(huán)處理的甩干機的制作方法

本發(fā)明涉及一種可循環(huán)處理的甩干機。

背景技術(shù)：

cmc是羧甲基纖維素鈉的簡稱，是一種粘結(jié)劑，主要用于改善和增加物料的粘稠度，保持物料的穩(wěn)定性，改善食品物理性狀。cmc在用于涂料時可提高涂料的粘稠度或形成凝膠，從而改變涂料的物理性狀，賦予涂料黏潤特性，并兼有乳化、穩(wěn)定或使呈懸浮狀態(tài)的作用。而cmc涂料在使用之前往往需要甩干處理，將涂料內(nèi)部的水份甩出，從而便于使用。

但是現(xiàn)有的可循環(huán)處理的甩干機在使用時仍然存在一定缺陷，由于甩干機的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)而進行脫水干燥處理，這種脫水干燥方式容易存在甩干程度不足，甩干完成過后仍然有水分殘留在粉末涂料內(nèi)部。因此，針對上述問題提出一種可循環(huán)處理的甩干機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可循環(huán)處理的甩干機。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種可循環(huán)處理的甩干機，包括甩干桶，所述甩干桶頂部安裝桶蓋，所述甩干桶內(nèi)部安裝旋盤，所述旋盤內(nèi)部上設置若干個吸孔，所述吸孔上設置熱處理區(qū)域，所述熱處理區(qū)域一側(cè)連接導熱管，所述吸孔末端連接風管，所述風管一端連接推盤，所述甩干桶下方設置底桶，所述底桶上設置取料口，所述取料口下方設置加熱室，所述底桶安裝在固定架上，且所述底桶下方設置底板，所述底板一側(cè)設置控制柜，所述控制柜上設置若干個控制按鈕。

優(yōu)選的，為了使所述甩干桶能夠通過所述活動桿的轉(zhuǎn)動而擺動，從而增加甩干效率，所述底桶與所述固定架之間連接有若干個活動桿，且所述甩干桶通過所述活動桿與所述固定架之間呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使所述推盤能夠?qū)⑺鲲L管內(nèi)部殘留的粉末涂料完全推出，所述推盤通過所述風管與所述吸孔內(nèi)壁呈活動連接，且所述推盤直徑大小與所述吸孔直徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使所述甩干桶的甩干效率更佳，所述旋盤與所述甩干桶內(nèi)壁呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部組件在運行時有足夠的電力來源，所述控制柜內(nèi)部安裝電機，且所述控制柜通過其內(nèi)部電機與所述甩干桶、所述活動桿、所述加熱室均呈電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在旋盤內(nèi)壁上設置吸孔，利用吸孔將粉末涂料吸入吸孔內(nèi)部的熱處理區(qū)域，經(jīng)過熱處理區(qū)域熱蒸干處理過后再噴回甩干桶內(nèi)部，并且多次循環(huán)上述步驟，不間斷的吸入、排出，不僅能夠加速甩干速率，而且使得裝置在甩干涂料的過程中能夠充分將涂料甩干。通過在吸孔內(nèi)部安裝推盤，利用推盤配合風管將涂料完全噴出吸孔，從而有效防止吸孔在運作時粉末涂料殘留在吸孔內(nèi)部，避免影響吸孔的正常使用。裝置具有甩干效率高，甩干程度較普通甩干桶更佳的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明甩干桶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明吸孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明吸孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、甩干桶，2、桶蓋，3、控制柜，4、底箱，5、固定架，6、底板，7、活動桿，8、控制按鈕，9、取料口，10、加熱室，11、旋盤，12、吸孔，13、導熱管，14、熱處理區(qū)域，15、風管，16、推盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5所示，一種可循環(huán)處理的甩干機，包括甩干桶1，甩干桶1頂部安裝桶蓋2，甩干桶1內(nèi)部安裝旋盤11，旋盤11內(nèi)部上設置若干個吸孔12，吸孔12上設置熱處理區(qū)域14，熱處理區(qū)域14一側(cè)連接導熱管13，吸孔12末端連接風管15，風管15一端連接推盤16，甩干桶1下方設置底桶4，底桶4上設置取料口9，取料口9下方設置加熱室10，底桶4安裝在固定架5上，且底桶4下方設置底板6，底板6一側(cè)設置控制柜3，控制柜3上設置若干個控制按鈕8。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，底桶4與固定架5之間連接有若干個活動桿7，且甩干桶1通過活動桿7與固定架5之間呈活動連接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，推盤16通過風管15與吸孔12內(nèi)壁呈活動連接，且推盤16直徑大小與吸孔12直徑大小相匹配。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，旋盤11與甩干桶1內(nèi)壁呈活動連接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，控制柜3內(nèi)部安裝電機，且控制柜3通過其內(nèi)部電機與甩干桶1、活動桿7、加熱室10均呈電性連接。

本發(fā)明在使用時，首先，將裝置固定安裝，其次，將待處理涂料倒入甩干桶1內(nèi)部，并通過控制柜3啟動裝置，甩干桶1內(nèi)部的旋盤11轉(zhuǎn)動，并且活動桿7旋轉(zhuǎn)帶動甩干桶1來回擺動，甩出涂料內(nèi)部的水份，粉末涂料通過風管15被吸入吸孔12內(nèi)部，涂料在進入吸孔12內(nèi)部之后停留在熱處理區(qū)域14一段時間，經(jīng)熱處理區(qū)域14干燥處理后被風管15噴出，并且經(jīng)多次循環(huán)上述步驟后，完成甩干，最終，涂料被甩干完成后導入底箱4內(nèi)部，從取料口9取出涂料。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可循環(huán)處理的甩干機，包括甩干桶、桶蓋、控制柜、底箱、固定架、底板、活動桿、控制按鈕、取料口、加熱室、旋盤、吸孔、導熱管、熱處理區(qū)域、風管和推盤。本發(fā)明的有益效果是：通過在旋盤內(nèi)壁上設置吸孔，利用吸孔將粉末涂料吸入吸孔內(nèi)部的熱處理區(qū)域，經(jīng)過熱處理區(qū)域熱蒸干處理過后再噴回甩干桶內(nèi)部，并且多次循環(huán)上述步驟，不間斷的吸入、排出，不僅能夠加速甩干速率，而且使得裝置在甩干涂料的過程中能夠充分將涂料甩干。通過在吸孔內(nèi)部安裝推盤，利用推盤配合風管將涂料完全噴出吸孔，從而有效防止吸孔在運作時粉末涂料殘留在吸孔內(nèi)部，避免影響吸孔的正常使用。裝置具有甩干效率高，甩干程度較普通甩干桶更佳的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：蓬溪縣煒濤慧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.07