一種空調(diào)及其控制方法與流程

本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)及其控制方法，尤其涉及一種輻射空調(diào)系統(tǒng)、以及該輻射空調(diào)系統(tǒng)的控制方法。

背景技術(shù)：

輻射供冷(或供暖)，可以是降低(或升高)圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面中一個或多個表面的溫度，形成冷(或熱)輻射面，依靠輻射面與人體、家具及圍護結(jié)構(gòu)其余表面的輻射熱交換進行供冷(或供暖)的技術(shù)方法。其中，輻射面，可通過在圍護結(jié)構(gòu)中設(shè)置冷(或熱)管道，也可在天花板或墻外表面加設(shè)輻射板來實現(xiàn)。由于輻射面及圍護結(jié)構(gòu)和家具表面溫度的變化，導(dǎo)致它們和空氣間的對流換熱加強，增強供冷(或供暖)效果。在這種技術(shù)中，一般來說，輻射換熱量占總熱交換量的50％以上。

輻射空調(diào)系統(tǒng)，作為一種節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，可以很好地與低能耗或綠色建筑結(jié)合，有著良好的應(yīng)用前景。輻射空調(diào)系統(tǒng)具有無風(fēng)感、低噪音、高舒適性、節(jié)能等優(yōu)點。目前市場上的輻射空調(diào)系統(tǒng)，大都是采用水作載冷劑，通過水將熱泵機組產(chǎn)生的冷、熱量輸送至室內(nèi)輻射板。但由于增加了一個水循環(huán)，致使系統(tǒng)的換熱損失增大。

為了減小損失，現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)多為集中式系統(tǒng)，單個體積較小的安裝方便的輻射空調(diào)比較少見。如果直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量，可以省去水系統(tǒng)，提高系統(tǒng)效率，實現(xiàn)系統(tǒng)小型化、安裝便利化。但輻射方式換熱能力差，無法確保壓縮機的吸氣過熱度，影響系統(tǒng)的可靠性。

現(xiàn)有技術(shù)中，存在吸氣過熱度不能保證、導(dǎo)致壓縮機存在液擊和換熱能力差等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述缺陷，提供一種空調(diào)及其控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輻射空調(diào)系統(tǒng)直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時壓縮機的吸氣過熱度不能保證的問題，達到吸氣過熱度能保證的效果。

本發(fā)明提供一種空調(diào)，包括：壓縮機、熱交換器、換熱器和輻射板；其中，所述輻射板和所述換熱器，通過所述熱交換器的第一、二端口適配連接；所述壓縮機的吸氣端，適配連接至所述熱交換器的第三端口；所述壓縮機的排氣端，適配連接至所述換熱器和所述輻射板中的一個；所述熱交換器的第四端口，適配連接至所述換熱器和所述輻射板中的另一個；所述熱交換器的第一、二端口之間的管路，與所述熱交換器的第三、四端口之間的管路進行換熱。

可選地，還包括：四通換向閥；所述四通換向閥的第一閥口，適配連接至所述壓縮機的排氣端；所述四通換向閥的第二閥口，適配連接至所述換熱器；所述四通換向閥的第三閥口，適配連接至所述熱交換器的第四端口；所述四通換向閥的第四閥口，適配連接至所述輻射板。

可選地，還包括：第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中的至少之一；其中，當(dāng)該空調(diào)包括所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件時，所述第一節(jié)流元件，適配設(shè)置在所述熱交換器的第一端口與所述輻射板之間的管路中；當(dāng)所述空調(diào)制熱運行時，所述第一節(jié)流元件的流量開度為其閾值上限；所述第二節(jié)流元件，適配設(shè)置在所述熱交換器的第二端口與所述換熱器之間的管路中；當(dāng)所述空調(diào)制冷運行時，所述第二節(jié)流元件的流量開度為其閾值上限；或者，當(dāng)該空調(diào)包括所述第一節(jié)流元件或所述第二節(jié)流元件時，該空調(diào)還包括：多通閥；所述多通閥與所述第一節(jié)流元件或所述第二節(jié)流元件適配設(shè)置，用于在所述空調(diào)的不同運行模式中，適配調(diào)節(jié)任一所述節(jié)流元件的連接順序。

可選地，還包括：第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；其中，所述第一溫度傳感器，用于獲取所述壓縮機的吸氣端的第一吸氣溫度；所述第二溫度傳感器，用于獲取所述四通換向閥的第三閥口的第二吸氣溫度。

可選地，還包括：控制器；當(dāng)所述空調(diào)還包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器時，所述控制器，分別與所述壓縮機、所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器適配設(shè)置，用于確定所述第一吸氣溫度是否小于或等于所述第二吸氣溫度；以及，當(dāng)所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度時，適配調(diào)節(jié)所述空調(diào)的風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

可選地，還包括：控制器；當(dāng)所述空調(diào)還包括第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中的至少之一時，所述控制器，還用于調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流元件或所述第二節(jié)流元件的開度，以通過控制所述熱交換器的第一、二端口的冷媒溫度，對所述壓縮機的吸氣過熱度進行控制。

可選地，其中，所述壓縮機，適配設(shè)置于外機側(cè)；和/或，所述輻射板，適配設(shè)置于內(nèi)機側(cè)。

與上述空調(diào)相匹配，本發(fā)明再一方面提供一種空調(diào)的控制方法，包括：基于以上所述的空調(diào)，獲取所述壓縮機的吸氣端的第一吸氣溫度，并獲取所述熱交換器的第四端口的第二吸氣溫度；確定所述第一吸氣溫度是否小于或等于所述第二吸氣溫度；以及，當(dāng)所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度、且所述空調(diào)包括風(fēng)機時，適配調(diào)節(jié)所述空調(diào)的風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

可選地，還包括：當(dāng)所述空調(diào)還包括第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中的至少之一時，調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流元件或所述第二節(jié)流元件的開度，以通過控制所述熱交換器的第一、二端口的冷媒溫度，對所述壓縮機的吸氣過熱度進行控制。

可選地，適配調(diào)節(jié)所述空調(diào)的風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，包括：基于預(yù)設(shè)的降低速率，對所述風(fēng)機的第一當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行降低；在對所述第一當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行降低的過程中，確定所述第一吸氣溫度是否轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟?；以及，?dāng)所述第一吸氣溫度轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟葧r，確定所述壓縮機此時運行于自身的吸氣過熱度拐點；獲取所述壓縮機運行于自身的吸氣過熱度拐點時所述風(fēng)機的第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

可選地，適配調(diào)節(jié)所述空調(diào)的風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，還包括：基于預(yù)設(shè)的升高速率，對所述風(fēng)機的第三當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行升高；在對所述第三當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行升高的過程中，確定所述第一吸氣溫度是否轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟?；以及，?dāng)所述第一吸氣溫度轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟葧r，確定所述壓縮機此時運行于自身的吸氣過熱度拐點；獲取所述壓縮機運行于自身的吸氣過熱度拐點時所述風(fēng)機的第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

可選地，當(dāng)所述空調(diào)包括第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中的至少之一時，還包括：當(dāng)所述空調(diào)制熱運行時，所述第一節(jié)流元件的流量開度為其閾值上限；當(dāng)所述空調(diào)制冷運行時，所述第二節(jié)流元件的流量開度為其閾值上限。

本發(fā)明的方案，在直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，控制熱交換器內(nèi)兩股冷媒的換熱量，解決輻射空調(diào)系統(tǒng)直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時無法確保壓縮機吸氣過熱度的問題(即輻射方式換熱能力差)，確保壓縮機吸氣過熱度，提高系統(tǒng)的可靠性。

進一步，本發(fā)明的方案，通過控制第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開啟順序，可以確保流經(jīng)熱交換器的冷媒均是節(jié)流前的冷媒，進一步提升換熱能力。

進一步，本發(fā)明的方案，通過直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量，省去現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)中的水系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)小型化、安裝便利化；且不會增加過多的成本投入，使用便捷性好。

由此，本發(fā)明的方案，通過熱交換器，使壓縮機吸入端冷媒與系統(tǒng)冷凝后的冷媒換熱，控制壓縮機的吸氣過熱度，解決現(xiàn)有技術(shù)中輻射空調(diào)系統(tǒng)直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時無法確保壓縮機吸氣過熱度的問題，從而，克服現(xiàn)有技術(shù)中吸氣過熱度不能保證、導(dǎo)致壓縮機存在液擊和換熱能力差的缺陷，實現(xiàn)吸氣過熱度能保證、不會導(dǎo)致壓縮機液擊和換熱能力好的有益效果。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的空調(diào)的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的空調(diào)的一實施例的制冷運行原理示意圖；

圖3為本發(fā)明的空調(diào)的一實施例的制熱運行原理示意圖；

圖4為本發(fā)明的空調(diào)的控制方法的一實施例的流程示意圖；

圖5為本發(fā)明的方法中適配降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速的一實施例的流程示意圖；

圖6為本發(fā)明的方法中適配升高風(fēng)機轉(zhuǎn)速的一實施例的流程示意圖。

結(jié)合附圖，本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下：

10-外機；11-壓縮機；12-四通換向閥(q1為排氣端，q2為吸氣端)；13-熱交換器；14-第一溫度傳感器；15-第二溫度傳感器；16-第一節(jié)流元件；17-第二節(jié)流元件；18-管翅換熱器；19-風(fēng)機；20-內(nèi)機；21-輻射板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種空調(diào)，如圖1所示本發(fā)明的裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該空調(diào)可以包括：壓縮機11、熱交換器13、換熱器和輻射板21。

其中，所述輻射板21和所述換熱器，通過所述熱交換器13的第一、二端口適配連接；所述壓縮機11的吸氣端，適配連接至所述熱交換器13的第三端口；所述壓縮機11的排氣端，適配連接至所述換熱器和所述輻射板21中的一個；所述熱交換器13的第四端口，適配連接至所述換熱器和所述輻射板21中的另一個；所述熱交換器13的第一、二端口之間的管路，與所述熱交換器13的第三、四端口之間的管路進行換熱。

例如：熱交換器13的第四端口(即d口)連接至輻射板21或管翅換熱器18，壓縮機11的排氣端連接至管翅換熱器18或輻射板21。

例如：所述空調(diào)，可以是一體機。例如：壓縮機11和輻射板21可以一體式設(shè)置。

由此，通過熱交換器的適配設(shè)置，可以在單冷模式時更好地控制壓縮機的吸氣過熱度，進而有利于提升換熱能力和運行可靠性。

可選地，所述壓縮機11，可以適配設(shè)置于外機10側(cè)；和/或，所述輻射板21，可以適配設(shè)置于內(nèi)機20側(cè)。

例如：設(shè)置在所述空調(diào)的外機10側(cè)的壓縮機11。

例如：設(shè)置在所述空調(diào)的內(nèi)機20側(cè)的輻射板21。

由此，通過分體式設(shè)置的壓縮機和輻射板，可以在分體機中更好地控制壓縮機的吸氣過熱度，進而有利于提升換熱能力和運行可靠性。

在一個可選實施方式中，還可以包括：四通換向閥12。

可選地，所述四通換向閥12的第一閥口，適配連接至所述壓縮機11的排氣端；所述四通換向閥12的第二閥口，適配連接至所述換熱器；所述四通換向閥12的第三閥口，適配連接至所述熱交換器13的第四端口；所述四通換向閥12的第四閥口，適配連接至所述輻射板21。

例如：熱交換器13，可以包括：四個端口；例如：第一端口a、第二端口b、第三端口c和第四端口d。

例如：所述輻射板21和所述換熱器，通過所述熱交換器13的第一、二端口適配連接。所述壓縮機11的吸氣端和所述四通換向閥12的第三閥口(即吸氣端q2)，通過所述熱交換器13的第三、四端口適配連接。所述熱交換器13的第一、二端口之間的管路，與所述熱交換器13的第三、四端口之間的管路進行換熱。

進一步地，所述四通換向閥12的第一閥口(即排氣端q1)，適配連接至所述壓縮機11的排氣端。所述四通換向閥12的第二閥口，適配連接至所述換熱器。所述四通換向閥12的第四閥口，適配連接至所述輻射板21。

也就是說，所述輻射板21的第一連接端和所述換熱器的第一連接端，通過所述熱交換器13的第一端口a、以及所述熱交換器13的第二端口b適配連接。所述輻射板21的第二連接端，適配連接至所述四通換向閥(12)的第四閥口。所述換熱器的第二連接端，適配連接至四通換向閥(12)的第二閥口。

例如：熱交換器13，可以用于壓縮機11吸入端(例如：壓縮機的吸氣端q1)冷媒(即用于吸熱的冷媒)與系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))冷凝后的冷媒(即用于放熱的冷媒)換熱，控制壓縮機11的吸氣過熱度。

例如：壓縮機11的吸氣端q1和四通閥(例如：四通換向閥12)的吸氣端q1，也可以通過熱交換器13連通，連通的接口分別為第三端口c和第四端口d。

由此，通過熱交換器的適配設(shè)置，可以更好地控制壓縮機的吸氣過熱度，進而有利于提升換熱能力和運行可靠性；可以省去現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)中的水系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)小型化、安裝便利化；而且，與現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)相比，不會增加過多的成本投入。

可選地，所述換熱器，可以包括：管翅換熱器18、微通道換熱器等。

由此，通過管翅換熱器，換熱效率更高，使用便捷性更好。

在一個可選實施方式中，還可以包括：第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17中的至少之一。

可選地，當(dāng)該空調(diào)可以包括所述第一節(jié)流元件(16)和所述第二節(jié)流元件(17)。

例如：第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17，可以通過熱交換器13連通，連通的接口分別為第一端口a和第二端口b。

在一個可選例子中，所述第一節(jié)流元件16，適配設(shè)置在所述熱交換器13的第一端口與所述輻射板21之間的管路中。當(dāng)所述空調(diào)制熱運行時，所述第一節(jié)流元件16的流量開度為其閾值上限，可參見圖3所示的例子。

例如：制熱的時候(即在制熱模式下)，第二節(jié)流元件17起到節(jié)流作用；第一節(jié)流元件16的開度開到最大，此時(即在制熱模式下)第一節(jié)流元件16不起到節(jié)流作用。

例如：在制熱運行時，將第一節(jié)流元件16的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)。

在一個可選具體例子中，在制熱運行時，將第一節(jié)流元件16的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)，冷媒通過壓縮機11排出后經(jīng)四通閥(例如：四通換向閥12)進入室內(nèi)輻射板(即輻射板21)冷凝放熱，給室內(nèi)升溫；冷凝后通過熱交換器13的第一端口a(即a接口)進入熱交換器13與壓縮機11吸氣換熱過冷，過冷后通過熱交換器13的第二端口b(即b接口)流出進入第二節(jié)流元件17節(jié)流降壓，降壓后進入管翅換熱器18蒸發(fā)吸熱，然后通過四通閥(例如：四通換向閥12)流進熱交換器13(例如：通過第四端口d即d接口進入)與輻射板21流出的冷媒換熱過熱，最后過熱后的冷媒從熱交換器13的第三端口c(即c接口)流出被壓縮機11吸進壓縮腔，完成一個完整循環(huán)。

在一個可選例子中，所述第二節(jié)流元件17，適配設(shè)置在所述熱交換器13的第二端口與所述換熱器之間的管路中。當(dāng)所述空調(diào)制冷運行時，所述第二節(jié)流元件17的流量開度為其閾值上限，可參見圖2所示的例子。

例如：制冷的時候(即在制冷模式下)，第一節(jié)流元件16起到節(jié)流作用；第二節(jié)流元件17的開度開到最大，此時(即在制冷模式下)第二節(jié)流元件17不起到節(jié)流作用。

例如：在制冷運行時，將第二節(jié)流元件17的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)。

在一個可選具體例子中，在制冷運行時，將第二節(jié)流元件17的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)，冷媒通過壓縮機11排出后經(jīng)四通閥(例如：四通換向閥12)進入管翅換熱器18冷凝放熱，冷凝后通過熱交換器13的第二端口b(即b接口)進入熱交換器13與壓縮機11進行吸氣換熱過冷；過冷后通過熱交換器13的第一端口a(即a接口)流出，進入第一節(jié)流元件16節(jié)流降壓，降壓后進入室內(nèi)輻射板(即輻射板21)蒸發(fā)吸熱，給室內(nèi)降溫，然后通過四通閥(例如：四通換向閥12)流進熱交換器13(例如：可以通過第四端口d即d接口進入)與管翅換熱器18流出的冷媒換熱過熱，最后過熱后的冷媒從熱交換器13的第三端口c(即c接口)流出，被壓縮機11吸進壓縮腔，完成一個完整循環(huán)。

可選地，當(dāng)該空調(diào)可以包括所述第一節(jié)流元件16或所述第二節(jié)流元件17時，該空調(diào)還可以包括：多通閥。

在一個可選例子中，所述多通閥與所述第一節(jié)流元件16或所述第二節(jié)流元件17適配設(shè)置，用于在所述空調(diào)的不同運行模式中，適配調(diào)整任一所述節(jié)流元件的設(shè)置方式。

例如：設(shè)置多通閥改變節(jié)流元件的連接順序，僅使用一個節(jié)流元件即可，可以節(jié)省節(jié)流元件的數(shù)量。

由此，通過控制第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17的開啟順序，可以確保流經(jīng)熱交換器13的冷媒均是節(jié)流前的冷媒，進而有利于提高換熱能力，提升可靠性。

可選地，所述第一節(jié)流元件16、所述第二節(jié)流元件17中的至少之一，可以包括：電子膨脹閥，用于調(diào)節(jié)冷媒流量。

例如：所述第一節(jié)流元件16、所述第二節(jié)流元件17，具體可以適配選用電子膨脹閥等。

由此，通過多種形式的節(jié)流元件，可以提升節(jié)流元件使用的靈活性和便捷性，通用性強。

在一個可選實施方式中，還可以包括：風(fēng)機19。

可選地，所述風(fēng)機19，與所述換熱器適配設(shè)置。

由此，通過適配設(shè)置的風(fēng)機，一方面可以提升換熱能力，另一方面可以更方便地控制壓縮機的吸氣過熱度，可靠性好，換熱效率高。

在一個可選實施方式中，還可以包括：第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。

例如：該空調(diào)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))，可以包括：壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(即外機部分的室外換熱器)、風(fēng)機19(即外機部分的室外風(fēng)機)、第一節(jié)流元件16、第二節(jié)流元件17、輻射板21(即內(nèi)機部分的室內(nèi)輻射板)、熱交換器13、第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。

例如：可選地，第二節(jié)流元件17、熱交換器13和第二溫度傳感器15可以是新增的器件。壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(外機)，可以與常規(guī)制冷系統(tǒng)相同。

例如：在熱交換器13的第三端口c和第四端口d處，分別適配設(shè)有第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。也就是說，在熱交換器13的第三端口c處，適配設(shè)有第一溫度傳感器14；在熱交換器13的第四端口d處，適配設(shè)有第二溫度傳感器15。

在一個可選例子中，所述第一溫度傳感器14，可以用于獲取所述壓縮機11的吸氣端的第一吸氣溫度。例如：所述第一溫度傳感器14，適配設(shè)置于所述熱交換器13的第三端口處。

在一個可選例子中，所述第二溫度傳感器15，可以用于獲取所述四通換向閥12的第三閥口的第二吸氣溫度。例如：所述第二溫度傳感器15，適配設(shè)置于所述熱交換器13的第四端口處。

由此，通過適配設(shè)置在熱交換器的第三、四端口處的溫度傳感器，可以更方便、更精準地獲取壓縮機的吸氣溫度和四通閥的吸氣溫度，且可靠性高。

在一個可選實施方式中，還可以包括：控制器。例如：可以通過外設(shè)的控制器控制，也可以通過變頻壓縮機原有的控制器控制。

例如：控制器，可以包括：mcu、單片機、plc、dsp處理器中的至少之一。

可選地，當(dāng)所述空調(diào)還包括第一溫度傳感器14、第二溫度傳感器15時，所述控制器，分別與所述壓縮機11、所述第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15適配設(shè)置，可以用于確定所述第一吸氣溫度是否小于或等于所述第二吸氣溫度；以及，當(dāng)所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度時，適配調(diào)節(jié)所述空調(diào)的風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速。

例如：所述控制器，分別與所述壓縮機11、所述第一溫度傳感器14、第二溫度傳感器15和所述風(fēng)機19適配設(shè)置，可以用于確定所述第一吸氣溫度是否小于或等于所述第二吸氣溫度。

例如：所述控制器，還可以用于當(dāng)所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度、且所述空調(diào)可以包括風(fēng)機19時，適配調(diào)節(jié)所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，直至所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度。

例如：通過對比第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15所采集的數(shù)據(jù)，可以判斷壓縮機11的吸氣過熱度大小。也就是說，通過檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值大小，可以判斷壓縮機吸氣是否有過熱度，確保壓縮機運行可靠，防止液擊。

例如：第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，意味著壓縮機11吸氣端q1的冷媒為過熱氣態(tài)冷媒。此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度。吸氣過熱度增大的過程存在一個拐點，既小于拐點時先緩慢增大，大于拐點時增速加快。在拐點處系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))的性能最佳，也就是說壓縮機11在吸氣過熱度拐點處的能效最佳。

例如：通過調(diào)節(jié)外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速，檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值變化，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(即吸氣過熱度拐點)，能效最佳時的外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。也就是說，此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度，能效最佳時(吸氣過熱度拐點處)的外風(fēng)19的轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。

可選地，當(dāng)所述空調(diào)還可以包括第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17中的至少之一時，所述控制器，還用于調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流元件16或所述第二節(jié)流元件17的開度，以通過控制所述熱交換器13的第一、二端口的冷媒溫度，對所述壓縮機11的吸氣過熱度進行控制。

例如：控制器，可以調(diào)節(jié)兩個節(jié)流元件的開度，從而控制熱交換a、b端冷媒的溫度，達到控制壓縮機吸氣過熱度的目的。

由此，通過控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和/或節(jié)流元件的開度，維持壓縮機吸氣保持一定的過熱度，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的高效運行，即提升換熱能力和運行可靠性。

經(jīng)大量的試驗驗證，采用本實施例的技術(shù)方案，在直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，控制熱交換器內(nèi)兩股冷媒的換熱量，解決輻射空調(diào)系統(tǒng)直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時無法確保壓縮機吸氣過熱度的問題(即輻射方式換熱能力差)，確保壓縮機吸氣過熱度，提高系統(tǒng)的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，還提供了對應(yīng)于空調(diào)的一種空調(diào)的控制方法。如圖4所示本發(fā)明的方法的一實施例的流程示意圖。該空調(diào)的控制方法可以包括：

在步驟s110處，基于所述的空調(diào)(例如：圖1至圖3所示的空調(diào))，獲取所述壓縮機11的吸氣端的第一吸氣溫度，并獲取所述熱交換器13的第四端口(或所述四通換向閥12的第三閥口)的第二吸氣溫度。

例如：該空調(diào)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))，可以包括：壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(即外機部分的室外換熱器)、風(fēng)機19(即外機部分的室外風(fēng)機)、第一節(jié)流元件16、第二節(jié)流元件17、輻射板21(即內(nèi)機部分的室內(nèi)輻射板)、熱交換器13、第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。

例如：可選地，第二節(jié)流元件17、熱交換器13和第二溫度傳感器15可以是新增的器件。壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(外機)，可以與常規(guī)制冷系統(tǒng)相同。

例如：在熱交換器13的第三端口c和第四端口d處，分別適配設(shè)有第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。也就是說，在熱交換器13的第三端口c處，適配設(shè)有第一溫度傳感器14；在熱交換器13的第四端口d處，適配設(shè)有第二溫度傳感器15。

由此，通過適配設(shè)置在熱交換器的第三、四端口處的溫度傳感器，可以更方便、更精準地獲取壓縮機的吸氣溫度和四通閥的吸氣溫度，且可靠性高。

在步驟s120處，確定所述第一吸氣溫度是否小于或等于所述第二吸氣溫度。

例如：通過對比第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15所采集的數(shù)據(jù)，可以判斷壓縮機11的吸氣過熱度大小。也就是說，通過檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值大小，可以判斷壓縮機吸氣是否有過熱度，確保壓縮機運行可靠，防止液擊。

在步驟s130處，當(dāng)所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度、且所述空調(diào)可以包括風(fēng)機19時，適配調(diào)節(jié)所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，直至所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度。

例如：第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，意味著壓縮機11吸氣端q1的冷媒為過熱氣態(tài)冷媒。此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度。吸氣過熱度增大的過程存在一個拐點，既小于拐點時先緩慢增大，大于拐點時增速加快。在拐點處系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))的性能最佳，也就是說壓縮機11在吸氣過熱度拐點處的能效最佳。

例如：第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，意味著壓縮機11吸氣端q1的冷媒為過熱氣態(tài)冷媒。此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度。吸氣過熱度增大的過程存在一個拐點，既小于拐點時先緩慢增大，大于拐點時增速加快。在拐點處系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))的性能最佳，也就是說壓縮機11在吸氣過熱度拐點處的能效最佳。

由此，通過控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，維持壓縮機吸氣保持一定的過熱度，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的高效運行，即提升換熱能力和運行可靠性。

在一個可選例子中，步驟s130中適配調(diào)節(jié)所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，可以包括：當(dāng)所述空調(diào)制冷運行、且所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度時，適配降低所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，直至所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度。

例如：通過調(diào)節(jié)外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速，檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值變化，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(即吸氣過熱度拐點)，能效最佳時的外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。也就是說，此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度，能效最佳時(吸氣過熱度拐點處)的外風(fēng)19的轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。

可選地，參見圖5所示的例子，適配降低所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，可以包括：

步驟s210，基于預(yù)設(shè)的降低速率，對所述風(fēng)機19的第一當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行降低。

步驟s220，在對所述第一當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行降低的過程中，確定所述第一吸氣溫度是否轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟取Ｒ约埃?/p>

步驟s230，當(dāng)所述第一吸氣溫度轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟葧r，確定所述壓縮機11此時運行于自身的吸氣過熱度拐點；獲取所述壓縮機11運行于自身的吸氣過熱度拐點時所述風(fēng)機19的第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機19的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

例如：當(dāng)所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度時，獲取所述風(fēng)機19的第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第二當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機19的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

例如：確定所述壓縮機11在制冷運行時的第一吸氣過熱度拐點，并使所述風(fēng)機19運行于與所述第一吸氣過熱度拐點對應(yīng)的目標(biāo)制冷轉(zhuǎn)速。

例如：通過調(diào)節(jié)外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速，檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值變化，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(即吸氣過熱度拐點)，能效最佳時的外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。也就是說，此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度，能效最佳時(吸氣過熱度拐點處)的外風(fēng)19的轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。

在一個可選例子中，步驟s130中適配調(diào)節(jié)所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，還可以包括：當(dāng)所述空調(diào)制熱運行、且所述第一吸氣溫度小于或等于所述第二吸氣溫度時，適配升高所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，直至所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度。

可選地，參見圖6所示的例子，適配升高所述風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，可以包括：

步驟s310，基于預(yù)設(shè)的升高速率，對所述風(fēng)機19的第三當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行升高。

步驟s320，在對所述第三當(dāng)前轉(zhuǎn)速進行升高的過程中，確定所述第一吸氣溫度是否轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟?。以及?/p>

步驟s330，當(dāng)所述第一吸氣溫度轉(zhuǎn)變?yōu)榇笥谒龅诙鼩鉁囟葧r，確定所述壓縮機11此時運行于自身的吸氣過熱度拐點；獲取所述壓縮機11運行于自身的吸氣過熱度拐點時所述風(fēng)機19的第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機19的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

例如：當(dāng)所述第一吸氣溫度大于所述第二吸氣溫度時，獲取所述風(fēng)機19的第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速，并將所述第四當(dāng)前轉(zhuǎn)速確定為所述風(fēng)機19的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。

例如：確定所述壓縮機11在制熱運行時的第二吸氣過熱度拐點，并使所述風(fēng)機19運行于與所述第二吸氣過熱度拐點對應(yīng)的目標(biāo)制熱轉(zhuǎn)速。

例如：可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，控制熱交換器13內(nèi)兩股冷媒的換熱量，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機吸氣保證一定的過熱度。

其中，控制熱交換13內(nèi)的兩股冷媒，可以包括：壓縮機11吸入端(即吸氣端q1)處的冷媒，以及系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))冷凝后的冷媒。

由此，通過在制冷模式時適配降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速、在制熱模式時適配升高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)便攜性好，可靠性高。

在一個可選實施方式中，當(dāng)所述空調(diào)可以包括第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17時，還可以包括：當(dāng)所述空調(diào)制熱運行時，所述第一節(jié)流元件16的流量開度為其閾值上限；和/或，當(dāng)所述空調(diào)制冷運行時，所述第二節(jié)流元件17的流量開度為其閾值上限。

例如：在制冷運行時，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4的數(shù)值小于或等于第二溫度傳感器15的數(shù)值時，表明壓縮機11吸氣的過熱度不足，存在濕壓縮的風(fēng)險，可以通過降低風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，增大從管翅換熱器流出的冷媒的干度，增大熱交換器內(nèi)兩股冷媒的換熱量，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機11吸氣保證一定的過熱度。此外，通過控制風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(吸氣過熱度拐點)，使系統(tǒng)以性能最優(yōu)狀態(tài)運行。

例如：在制熱運行時，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4的數(shù)值小于或等于第二溫度傳感器15的數(shù)值時，表明壓縮機11吸氣的過熱度不足，存在濕壓縮的風(fēng)險，可以通過升高風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速增大從管翅換熱器流出的冷媒的干度，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機吸氣保證一定的過熱度。此外，通過控制風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(吸氣過熱度拐點)，使系統(tǒng)以性能最優(yōu)狀態(tài)運行。

由此，通過控制第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17的開啟順序，可以確保流經(jīng)熱交換器13的冷媒均是節(jié)流前的冷媒，進而有利于提高換熱能力，提升可靠性。

在一個可選實施方式中，還可以包括：當(dāng)所述空調(diào)還包括第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17中的至少之一時，調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流元件16或所述第二節(jié)流元件17的開度，以通過控制所述熱交換器13的第一、二端口的冷媒溫度，對所述壓縮機11的吸氣過熱度進行控制。

由此，通過配合調(diào)節(jié)節(jié)流元件的開度，可以更好地控制壓縮機的吸氣過熱度，控制的可靠性和精準性都可以得以提升。

在一個可選實施方式中，該空調(diào)(例如：輻射空調(diào)系統(tǒng))，可以包括：壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(即外機部分的室外換熱器)、風(fēng)機19(即外機部分的室外風(fēng)機)、第一節(jié)流元件16、第二節(jié)流元件17、輻射板21(即內(nèi)機部分的室內(nèi)輻射板)、熱交換器13、第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。

可選地，第二節(jié)流元件17、熱交換器13和第二溫度傳感器15可以是新增的器件。壓縮機11、四通換向閥12、管翅換熱器18(外機)，可以與常規(guī)制冷系統(tǒng)相同。

在一個可選例子中，熱交換器13，可以包括：四個端口；例如：第一端口a、第二端口b、第三端口c和第四端口d。

可選地，熱交換器13，可以用于壓縮機11吸入端(例如：壓縮機的吸氣端q1)冷媒(即用于吸熱的冷媒)與系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))冷凝后的冷媒(即用于放熱的冷媒)換熱，控制壓縮機11的吸氣過熱度。

在一個可選例子中，第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17，可以通過熱交換器13連通，連通的接口分別為第一端口a和第二端口b。

可選地，制冷的時候(即在制冷模式下)，第一節(jié)流元件16起到節(jié)流作用；第二節(jié)流元件17的開度開到最大，此時(即在制冷模式下)第二節(jié)流元件17不起到節(jié)流作用。

例如：在制冷運行時，將第二節(jié)流元件17的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)。

具體地，在制冷運行時，將第二節(jié)流元件17的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)，冷媒通過壓縮機11排出后經(jīng)四通閥(例如：四通換向閥12)進入管翅換熱器18冷凝放熱，冷凝后通過熱交換器13的第二端口b(即b接口)進入熱交換器13與壓縮機11進行吸氣換熱過冷；過冷后通過熱交換器13的第一端口a(即a接口)流出，進入第一節(jié)流元件16節(jié)流降壓，降壓后進入室內(nèi)輻射板(即輻射板21)蒸發(fā)吸熱，給室內(nèi)降溫，然后通過四通閥(例如：四通換向閥12)流進熱交換器13(例如：可以通過第四端口d即d接口進入)與管翅換熱器18流出的冷媒換熱過熱，最后過熱后的冷媒從熱交換器13的第三端口c(即c接口)流出，被壓縮機11吸進壓縮腔，完成一個完整循環(huán)。

可選地，制熱的時候(即在制熱模式下)，第二節(jié)流元件17起到節(jié)流作用；第一節(jié)流元件16的開度開到最大，此時(即在制熱模式下)第一節(jié)流元件16不起到節(jié)流作用。

例如：在制熱運行時，將第一節(jié)流元件16的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)。

具體地，在制熱運行時，將第一節(jié)流元件16的流量開至最大(此時不起到節(jié)流作用)，冷媒通過壓縮機11排出后經(jīng)四通閥(例如：四通換向閥12)進入室內(nèi)輻射板(即輻射板21)冷凝放熱，給室內(nèi)升溫；冷凝后通過熱交換器13的第一端口a(即a接口)進入熱交換器13與壓縮機11吸氣換熱過冷，過冷后通過熱交換器13的第二端口b(即b接口)流出進入第二節(jié)流元件17節(jié)流降壓，降壓后進入管翅換熱器18蒸發(fā)吸熱，然后通過四通閥(例如：四通換向閥12)流進熱交換器13(例如：通過第四端口d即d接口進入)與輻射板21流出的冷媒換熱過熱，最后過熱后的冷媒從熱交換器13的第三端口c(即c接口)流出被壓縮機11吸進壓縮腔，完成一個完整循環(huán)。

可見，通過控制第一節(jié)流元件16和第二節(jié)流元件17的開啟順序，可以確保流經(jīng)熱交換器13的冷媒均是節(jié)流前的冷媒。

例如：節(jié)流前的冷媒溫度高，通過熱交換器更易將壓縮機吸氣溫度升高，保證壓縮機運行可靠性，并能通過調(diào)節(jié)吸氣過熱度使系統(tǒng)維持在最佳能效。

在一個可選例子中，壓縮機11的吸氣端q1和四通閥(例如：四通換向閥12)的吸氣端q1，也可以通過熱交換器13連通，連通的接口分別為第三端口c和第四端口d。

在一個可選例子中，在熱交換器13的第三端口c和第四端口d處，分別適配設(shè)有第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15。也就是說，在熱交換器13的第三端口c處，適配設(shè)有第一溫度傳感器14；在熱交換器13的第四端口d處，適配設(shè)有第二溫度傳感器15。

進一步地，通過對比第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15所采集的數(shù)據(jù)，可以判斷壓縮機11的吸氣過熱度大小。也就是說，通過檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值大小，可以判斷壓縮機吸氣是否有過熱度，確保壓縮機運行可靠，防止液擊。

其中，第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，意味著壓縮機11吸氣端q1的冷媒為過熱氣態(tài)冷媒。此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度。吸氣過熱度增大的過程存在一個拐點，既小于拐點時先緩慢增大，大于拐點時增速加快。在拐點處系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))的性能最佳，也就是說壓縮機11在吸氣過熱度拐點處的能效最佳。

因此，通過調(diào)節(jié)外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速，檢測第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15的數(shù)值變化，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(即吸氣過熱度拐點)，能效最佳時的外風(fēng)機19轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。也就是說，此時壓縮機11具有一定的吸氣過熱度，能效最佳時(吸氣過熱度拐點處)的外風(fēng)19的轉(zhuǎn)速即為目標(biāo)外風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并以該轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行。

可選地，可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，控制熱交換器13內(nèi)兩股冷媒的換熱量，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機吸氣保證一定的過熱度。

其中，控制熱交換13內(nèi)的兩股冷媒，可以包括：壓縮機11吸入端(即吸氣端q1)處的冷媒，以及系統(tǒng)(例如：輻射空調(diào)的控制系統(tǒng))冷凝后的冷媒。

在一個可選具體例子中，在制冷運行時，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4的數(shù)值小于或等于第二溫度傳感器15的數(shù)值時，表明壓縮機11吸氣的過熱度不足，存在濕壓縮的風(fēng)險，可以通過降低風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，增大從管翅換熱器流出的冷媒的干度，增大熱交換器內(nèi)兩股冷媒的換熱量，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機11吸氣保證一定的過熱度。此外，通過控制風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(吸氣過熱度拐點)，使系統(tǒng)以性能最優(yōu)狀態(tài)運行。

在一個可選具體例子中，在制熱運行時，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4的數(shù)值小于或等于第二溫度傳感器15的數(shù)值時，表明壓縮機11吸氣的過熱度不足，存在濕壓縮的風(fēng)險，可以通過升高風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速增大從管翅換熱器流出的冷媒的干度，從而實現(xiàn)第一溫度傳感器14的數(shù)值大于第二溫度傳感器15的數(shù)值，使壓縮機吸氣保證一定的過熱度。此外，通過控制風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，尋找系統(tǒng)的最佳能效點(吸氣過熱度拐點)，使系統(tǒng)以性能最優(yōu)狀態(tài)運行。

可見，通過控制風(fēng)機19的轉(zhuǎn)速，維持壓縮機11吸氣保持一定的過熱度，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的高效運行。

這樣，可以解決輻射空調(diào)系統(tǒng)直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時無法確保壓縮機吸氣過熱度的問題(輻射方式換熱能力差)，在直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量時確保壓縮機吸氣過熱度，提高系統(tǒng)的可靠性；可以省去現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)中的水系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)小型化、安裝便利化；而且，與現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)相比，不會增加過多的成本投入，且技術(shù)上容易實現(xiàn)。

由于本實施例的方法所實現(xiàn)的處理及功能基本相應(yīng)于前述圖1至圖3所示的空調(diào)的實施例、原理和實例，故本實施例的描述中未詳盡之處，可以參見前述實施例中的相關(guān)說明，在此不做贅述。

經(jīng)大量的試驗驗證，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過控制第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開啟順序，可以確保流經(jīng)熱交換器的冷媒均是節(jié)流前的冷媒，進一步提升換熱能力；通過直接采用冷媒向室內(nèi)輸送冷、熱量，省去現(xiàn)有輻射空調(diào)系統(tǒng)中的水系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)小型化、安裝便利化；且不會增加過多的成本投入，使用便捷性好。

綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。