防凝露控制系統(tǒng)、空調(diào)器及防凝露控制方法與流程

本發(fā)明實(shí)施例涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防凝露控制系統(tǒng)、空調(diào)器及防凝露控制方法。

背景技術(shù)：

目前大部分的空調(diào)器在制冷或者除濕模式下進(jìn)行防凝露的方法中，大部分都是采用降低壓縮機(jī)頻率、提升內(nèi)機(jī)風(fēng)擋、降低外機(jī)風(fēng)擋、增加節(jié)流元器件的開度等方式進(jìn)行防凝露控制。

但是通過變頻率或者變化風(fēng)擋的方式，不但會帶來噪音影響，而且還會縮短電機(jī)壽命。而增加節(jié)流元器件開度的方式只適用于節(jié)流元器件可調(diào)的空調(diào)器，對于毛細(xì)管或者節(jié)流閥芯不可調(diào)的空調(diào)器，就不適用了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種防凝露控制系統(tǒng)、空調(diào)器及防凝露控制方法，本發(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)不但不會帶來噪音影響，而且適用范圍廣，尤其適用于節(jié)流閥芯不可調(diào)的定頻空調(diào)器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明提供了一種防凝露控制系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)、第一冷凝支路、第二冷凝支路和蒸發(fā)支路；所述壓縮機(jī)、第一冷凝支路、第二冷凝支路位于空調(diào)器室外機(jī)中，所述蒸發(fā)支路位于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中；

其中，所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的入口端均與所述壓縮機(jī)的出口端連接，所述第一冷凝支路和所述第二冷凝支路的出口端均與所述蒸發(fā)支路的入口端連接；

所述第一冷凝支路包括依次連接的冷凝器、過濾器和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)；所述第二冷凝支路包括依次連接的開關(guān)閥和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)；所述蒸發(fā)支路包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)支路的出口端與所述壓縮機(jī)的入口端連接；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有濕度傳感器和第一溫度傳感器，所述濕度傳感器用于檢測回風(fēng)濕度，所述第一溫度傳感器用于檢測回風(fēng)溫度；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器用于檢測出風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器；所述氣液分離器設(shè)置在所述蒸發(fā)支路的出口端與所述壓縮機(jī)的入口端之間。

進(jìn)一步地，所述濕度傳感器的個(gè)數(shù)為n，n≥2，n個(gè)濕度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，n個(gè)濕度傳感器共同用于檢測回風(fēng)濕度；

所述第一溫度傳感器的個(gè)數(shù)為m，m≥2，m個(gè)第一溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，m個(gè)第一溫度傳感器共同用于檢測回風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述第二溫度傳感器的個(gè)數(shù)為p，p≥2，p個(gè)第二溫度傳感器均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處，p個(gè)第二溫度傳感器共同用于檢測出風(fēng)溫度。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：處理器，所述處理器中設(shè)有根據(jù)所述回風(fēng)溫度和所述回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度的計(jì)算程序。

進(jìn)一步地，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：比較器和控制器，所述比較器用于比較所述出風(fēng)溫度與所述露點(diǎn)溫度的大小，所述控制器用于根據(jù)所述出風(fēng)溫度與所述露點(diǎn)溫度的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉。

進(jìn)一步地，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度小于或等于所述露點(diǎn)溫度時(shí)，控制所述開關(guān)閥打開，且在所述出風(fēng)溫度提高至大于所述露點(diǎn)溫度預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)量為0～2℃。

進(jìn)一步地，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度大于所述露點(diǎn)溫度時(shí)，控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)閥為電磁閥。

進(jìn)一步地，所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)為節(jié)流閥芯，所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)為毛細(xì)管；或，所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)和所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)均為節(jié)流閥芯；或，所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)和所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)均為毛細(xì)管。

第二方面，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括如上面所述的防凝露控制系統(tǒng)。

第三方面，本發(fā)明還提供了一種基于上面所述的防凝露控制系統(tǒng)的防凝露控制方法，包括：

s1、檢測空調(diào)器是否進(jìn)入制冷或除濕模式，若是，則執(zhí)行步驟s2；

s2、根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的出風(fēng)溫度t出與露點(diǎn)溫度t露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉；

其中，所述露點(diǎn)溫度t露根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算得到。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的出風(fēng)溫度t出與露點(diǎn)溫度t露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉，包括：

若t出≤t露，則控制所述開關(guān)閥打開，且在t出提高至大于t露預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的出風(fēng)溫度t出與露點(diǎn)溫度t露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉，包括：

若t出＞t露，則控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)，通過設(shè)置第二冷凝支路來輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而達(dá)到防凝露的目的?？梢姡捎诒景l(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)無需通過變換頻率或者變化風(fēng)擋的方式進(jìn)行防凝露控制，因而不會帶來因頻率或風(fēng)擋變換而造成的噪音影響。此外，由于本發(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)無需對節(jié)流元器件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此也適用于節(jié)流元器件不可調(diào)的空調(diào)器。此外，本發(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)不但適用于定頻空調(diào)器，而且還適用于變頻空調(diào)器，因此其應(yīng)用范圍較為廣泛?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)在采用節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)中尤為重要或應(yīng)用前景較好，因?yàn)楸景l(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)無需通過轉(zhuǎn)換風(fēng)擋，也能夠很好的進(jìn)行防凝露控制，避免出現(xiàn)吹水現(xiàn)象，從而很好地解決了節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)的防凝露問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的防凝露控制方法的一種流程圖；

圖3是本發(fā)明又一實(shí)施例提供的防凝露控制方法的另一種流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種防凝露控制系統(tǒng)、空調(diào)器及防凝露控制方法，本發(fā)明提供的防凝露控制系統(tǒng)，由于額外設(shè)置了第二冷凝支路來輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，故可以調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，從而達(dá)到防凝露的目的。下面將通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。

圖1示出了本發(fā)明一實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)用于空調(diào)器的防凝露控制，參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)1、第一冷凝支路a1、第二冷凝支路a2和蒸發(fā)支路a3；所述壓縮機(jī)1、第一冷凝支路a1、第二冷凝支路a2位于空調(diào)器室外機(jī)中，所述蒸發(fā)支路a3位于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中；

其中，所述第一冷凝支路a1和所述第二冷凝支路a2的入口端均與所述壓縮機(jī)1的出口端連接，所述第一冷凝支路a1和所述第二冷凝支路a2的出口端均與所述蒸發(fā)支路a3的入口端連接；

參見圖1，所述第一冷凝支路a1包括依次連接的冷凝器2、過濾器4和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5，其中，所述冷凝器2的一側(cè)設(shè)置有外風(fēng)機(jī)3；在一種可選實(shí)施方式中，所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5為節(jié)流閥芯或毛細(xì)管，優(yōu)選為節(jié)流閥芯；當(dāng)然，可以理解的是，所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5還可以為節(jié)流可調(diào)的膨脹閥，只不過這種情況在實(shí)際應(yīng)用中比較少見而已，因?yàn)檫@種情況下可以通過對膨脹閥的節(jié)流程度進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)而進(jìn)行防凝露控制。

這里，壓縮機(jī)排出的高溫高壓冷媒流經(jīng)冷凝器2，通過外風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，流經(jīng)過濾器4，經(jīng)過第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5，變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒；

所述第二冷凝支路a2包括依次連接的開關(guān)閥12和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)13；這里，開關(guān)閥12用于控制第二冷凝支路a2的通斷，第二節(jié)流機(jī)構(gòu)13用于節(jié)流降壓，使得壓縮機(jī)排出的高溫高壓冷媒變成低溫低壓冷媒；在一種可選實(shí)施方式中，所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)13為毛細(xì)管或節(jié)流閥芯，優(yōu)選為毛細(xì)管；

所述蒸發(fā)支路a3包括蒸發(fā)器6，所述蒸發(fā)器6的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)風(fēng)機(jī)7，所述蒸發(fā)支路a3的出口端與所述壓縮機(jī)1的入口端連接；

這里，從第一冷凝支路或第二冷凝支路出來的低溫低壓冷媒，流經(jīng)蒸發(fā)支路a3的蒸發(fā)器6，內(nèi)風(fēng)機(jī)7帶動(dòng)室內(nèi)的熱空氣與管內(nèi)低溫低壓的汽液兩相冷媒進(jìn)行換熱，使得室內(nèi)空氣溫度下降，同時(shí)管內(nèi)的冷媒吸熱蒸發(fā)后，再回到壓縮機(jī)1進(jìn)行循環(huán)；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有濕度傳感器10和第一溫度傳感器9，所述濕度傳感器10用于檢測回風(fēng)濕度，所述第一溫度傳感器9用于檢測回風(fēng)溫度；

所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器11，所述第二溫度傳感器11用于檢測室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度。

優(yōu)選地，所述開關(guān)閥12為電磁閥?？梢岳斫獾氖?，所述開關(guān)閥還可以是其他可以控制管路通斷的調(diào)節(jié)器件，如氣動(dòng)開關(guān)閥。

其中，圖1所示的防凝露控制系統(tǒng)的工作原理為：在空調(diào)器需要進(jìn)入防凝露狀態(tài)時(shí)，打開第二冷凝支路a2的開關(guān)閥12，這樣，壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒除了一部分經(jīng)過第一冷凝支路a1進(jìn)行冷凝以外，還有一部分進(jìn)入第二冷凝支路a2的第二節(jié)流機(jī)構(gòu)進(jìn)行節(jié)流，由于從第二冷凝支路a2出來的冷媒溫度要高于從第一冷凝支路a1出來的冷媒溫度，故可以提高進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，進(jìn)而提高室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而達(dá)到防凝露的目的。如圖1所示，具體地，在空調(diào)器進(jìn)行制冷時(shí)，壓縮機(jī)排出高溫高壓氣體冷媒，分成主流路和輔助流路，主流路流經(jīng)第一冷凝支路a1中的冷凝器2，通過外風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進(jìn)行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，流經(jīng)過濾器4，經(jīng)過第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5，變成了低溫低壓的汽液兩相的冷媒，再流經(jīng)室內(nèi)側(cè)蒸發(fā)支路a3的蒸發(fā)器6中，內(nèi)風(fēng)機(jī)7帶動(dòng)室內(nèi)的熱空氣與管內(nèi)低溫低壓的汽液兩相冷媒進(jìn)行換熱，使得室內(nèi)空氣溫度下降，同時(shí)管內(nèi)的冷媒吸熱蒸發(fā)后，流經(jīng)汽分，再回到壓縮機(jī)1進(jìn)行循環(huán)；另一路輔助流路則流經(jīng)第二冷凝支路a2，通過第二冷凝支路a2中的第二節(jié)流機(jī)構(gòu)13節(jié)流后，與主流路中從冷凝器2經(jīng)過節(jié)流后的冷媒混合，再進(jìn)入室內(nèi)機(jī)換熱后回到壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)。

其中，開關(guān)閥12用于控制第二冷凝支路a2的通斷，而第二冷凝支路a2的通斷決定著是否可以起到防凝露作用。在本實(shí)施例中，開關(guān)閥12的開閉由設(shè)置在室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處的濕度傳感器10和第一溫度傳感器9以及設(shè)置在室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口的第二溫度傳感器11檢測到的數(shù)值決定。其中，濕度傳感器10用于檢測室內(nèi)機(jī)回風(fēng)濕度，第一溫度傳感器9用于檢測室內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度，第二溫度傳感器11用于檢測室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度t出。具體地，根據(jù)濕度傳感器10和第一溫度傳感器9檢測到的數(shù)值可以計(jì)算得到室內(nèi)環(huán)境的露點(diǎn)溫度t露(由于根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度t露是本領(lǐng)域的常用技術(shù)手段，故此處不再對該計(jì)算過程進(jìn)行贅述)，進(jìn)而將露點(diǎn)溫度t露與出風(fēng)溫度t出進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果決定是否開啟開關(guān)閥12。例如，當(dāng)t出≤t露時(shí)，說明此時(shí)有凝露的風(fēng)險(xiǎn)，因此控制打開開關(guān)閥12，進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)。而當(dāng)t出＞t露時(shí)，說明此時(shí)無凝露的風(fēng)險(xiǎn)，不需要進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，因此無需控制打開開關(guān)閥12。

由上面記載的技術(shù)方案可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)，通過設(shè)置第二冷凝支路來輔助調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)的冷媒的溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度，從而使得室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)溫度大于室內(nèi)機(jī)回風(fēng)的露點(diǎn)溫度，進(jìn)而達(dá)到防凝露的目的?？梢?，由于本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無需通過變換頻率或者變化風(fēng)擋的方式進(jìn)行防凝露控制，因而不會帶來因頻率或風(fēng)擋變換而造成的噪音影響。此外，由于本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無需對節(jié)流元器件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此也適用于節(jié)流元器件不可調(diào)的空調(diào)器。此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)不但適用于定頻空調(diào)器，而且還適用于變頻空調(diào)器，因此其應(yīng)用范圍較為廣泛。

可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)在采用節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)中尤為重要或應(yīng)用前景較好，因?yàn)楸景l(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制系統(tǒng)無需通過轉(zhuǎn)換風(fēng)擋，也能夠很好的進(jìn)行防凝露控制，避免出現(xiàn)吹水現(xiàn)象，從而很好地解決了節(jié)流不可調(diào)的定頻機(jī)的防凝露問題。

為了對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，提高壓縮機(jī)的使用壽命，在一種可選實(shí)施方式中，參見圖1，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：氣液分離器8；所述氣液分離器8設(shè)置在所述蒸發(fā)支路a3的出口端與所述壓縮機(jī)1的入口端之間。

為了確保檢測到的回風(fēng)濕度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在一種可選實(shí)施方式中，所述濕度傳感器10的個(gè)數(shù)為n，n≥2，n個(gè)濕度傳感器10均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，n個(gè)濕度傳感器10共同用于檢測回風(fēng)濕度；

同理，為了確保檢測到的回風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，所述第一溫度傳感器9的個(gè)數(shù)為m，m≥2，m個(gè)第一溫度傳感器9均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)口處，m個(gè)第一溫度傳感器9共同用于檢測回風(fēng)溫度。

為了確保檢測到的出風(fēng)溫度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而對是否進(jìn)入防凝露狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在一種可選實(shí)施方式中，所述第二溫度傳感器11的個(gè)數(shù)為p，p≥2，p個(gè)第二溫度傳感器11均勻分布在所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口處，p個(gè)第二溫度傳感器11共同用于檢測出風(fēng)溫度。

為了提高防凝露系統(tǒng)的智能操作性，在一種可選實(shí)施方式中，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：處理器(圖1中未示出)，所述處理器中設(shè)有根據(jù)所述回風(fēng)溫度和所述回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度t露的計(jì)算程序。

同理，為了提高防凝露系統(tǒng)的智能操作性，在一種可選實(shí)施方式中，所述防凝露控制系統(tǒng)還包括：比較器(圖1中未示出)和控制器(圖1中未示出)，所述比較器用于比較所述出風(fēng)溫度t出與所述露點(diǎn)溫度t露的大小，所述控制器用于根據(jù)所述出風(fēng)溫度t出與所述露點(diǎn)溫度t露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉。

例如，所述控制器用于在所述出風(fēng)溫度t出≤露點(diǎn)溫度t露時(shí)，控制所述開關(guān)閥12打開，且在所述出風(fēng)溫度t出提高至大于所述露點(diǎn)溫度t露預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥12關(guān)閉。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)量的取值范圍為0～2℃，比如當(dāng)開關(guān)閥12打開至出風(fēng)溫度t出提高至t出>t露+1℃時(shí)關(guān)閉開關(guān)閥。

又如，所述控制器用于在出風(fēng)溫度t出＞露點(diǎn)溫度t露時(shí)，控制開關(guān)閥12關(guān)閉。

可以理解的是，本實(shí)施例防凝露系統(tǒng)中的處理器可以采用cpu實(shí)現(xiàn)，比較器可以采用比較判斷電路實(shí)現(xiàn)，控制器可以采用高低電平輸出電路實(shí)現(xiàn)。例如，t出和t露作為比較判斷電路的兩路輸入信號，當(dāng)比較判斷電路在判斷t出≤t露時(shí)，輸出1至高低電平輸出電路，高低電平輸出電路在接收到“1”這一輸入信號時(shí)，輸出高電平至開關(guān)閥，從而控制開關(guān)閥打開，進(jìn)一步地，當(dāng)出風(fēng)溫度t出提高至t出-t露＞1℃時(shí)控制開關(guān)閥關(guān)閉；而當(dāng)比較判斷電路在判斷t出＞t露時(shí)，輸出0至高低電平輸出電路，高低電平輸出電路在接收到“0”這一輸入信號時(shí)，輸出低電平至開關(guān)閥，從而控制開關(guān)閥關(guān)閉。

又或者，比較器和控制器可以一起通過比較判斷電路實(shí)現(xiàn)，例如，當(dāng)t出≤t露時(shí)，比較判斷電路輸出高電平，控制開關(guān)閥打開，進(jìn)一步地，當(dāng)出風(fēng)溫度t出提高至t出-t露＞1℃時(shí)控制開關(guān)閥關(guān)閉；當(dāng)t出＞t露時(shí)，比較判斷電路輸出低電平，控制開關(guān)閥關(guān)閉。

下面給出本發(fā)明實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)的防凝露控制過程：

s1：開機(jī)運(yùn)行，檢測空調(diào)器是否是制冷或者除濕模式，如果是則進(jìn)入s2，否則繼續(xù)檢測。

s2：通過濕度傳感器和第一溫度傳感器檢測回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，然后通過主板查詢此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度t露(主板上存儲有根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度的計(jì)算程序)或人工計(jì)算此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度t露，通過第二溫度傳感器檢測其出風(fēng)溫度t出，之后進(jìn)入s3；

s3：通過對比t出和t露的大小，判斷是否進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)：

①如果t出≤t露，說明此時(shí)有凝露的風(fēng)險(xiǎn)，則進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，打開第二冷凝支路的開關(guān)閥，提高進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒溫度，進(jìn)而提高其出風(fēng)溫度，同時(shí)為了避免出風(fēng)溫度持續(xù)提高而影響用戶體驗(yàn)，故當(dāng)t出>t露+g℃時(shí)，關(guān)閉開關(guān)閥，其中g(shù)優(yōu)選取值1。

②如果t出>t露，說明此時(shí)無凝露的風(fēng)險(xiǎn)，不進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，第二冷凝支路的開關(guān)閥關(guān)閉。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明另一實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上面實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)。該空調(diào)器由于包括上面實(shí)施例所述的防凝露控制系統(tǒng)，因而可以解決同樣的技術(shù)問題，并取得相同的技術(shù)效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為家用空調(diào)器，也可以為中央空調(diào)器。此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器可以為定頻空調(diào)器，也可以為變頻空調(diào)器。

本發(fā)明又一實(shí)施例還提供了一種基于如上面所述的防凝露控制系統(tǒng)的防凝露控制方法，參見圖2，該防凝露控制方法包括如下步驟：

步驟101：檢測空調(diào)器是否進(jìn)入制冷或除濕模式，若是，則執(zhí)行步驟102，否則繼續(xù)檢測。

步驟102：根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的出風(fēng)溫度t出與露點(diǎn)溫度t露的大小關(guān)系控制所述開關(guān)閥的開閉；

其中，所述露點(diǎn)溫度t露根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算得到。由于根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度t露是本領(lǐng)域的常用技術(shù)手段，故此處不再對該計(jì)算過程進(jìn)行贅述。

在一種可選實(shí)施方式中，參見圖3，上述步驟102具體包括：

若t出≤t露，則控制所述開關(guān)閥打開，且在t出提高至大于t露預(yù)設(shè)量時(shí)控制所述開關(guān)閥關(guān)閉，優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)量為0～2℃。

在一種可選實(shí)施方式中，參見圖3，上述步驟102還包括：

若t出＞t露，則控制所述開關(guān)閥關(guān)閉。

下面給出本發(fā)明實(shí)施例所述的防凝露控制方法的執(zhí)行過程：

s1：開機(jī)運(yùn)行，檢測空調(diào)器是否是制冷或者除濕模式，如果是則進(jìn)入s2，否則繼續(xù)檢測。

s2：通過濕度傳感器和第一溫度傳感器檢測回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，然后通過主板查詢此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度t露(主板上存儲有根據(jù)回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度計(jì)算露點(diǎn)溫度的計(jì)算程序)或人工計(jì)算此時(shí)環(huán)境的露點(diǎn)溫度t露，通過第二溫度傳感器檢測其出風(fēng)溫度t出，之后進(jìn)入s3；

s3：通過對比t出和t露的大小，判斷是否進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)：

①如果t出≤t露，說明此時(shí)有凝露的風(fēng)險(xiǎn)，則進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，打開第二冷凝支路的開關(guān)閥，提高進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒溫度，進(jìn)而提高其出風(fēng)溫度，同時(shí)為了避免出風(fēng)溫度持續(xù)提高而影響用戶體驗(yàn)，故當(dāng)t出>t露+g℃時(shí)，關(guān)閉開關(guān)閥，其中g(shù)優(yōu)選取值1。

②如果t出>t露，說明此時(shí)無凝露的風(fēng)險(xiǎn)，不進(jìn)入防凝露工作狀態(tài)，第二冷凝支路的開關(guān)閥關(guān)閉。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防凝露控制方法可以采用上述實(shí)施例所述防凝露控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其原理和技術(shù)效果類似，此處不再詳述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，本文中諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。