帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣排風(fēng)凈化及送風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等有腐蝕性氣體產(chǎn)生的場合下，實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，通風(fēng)柜內(nèi)需加熱操作，通風(fēng)柜所產(chǎn)生的腐蝕性廢氣需要排風(fēng)凈化裝置排出室內(nèi)，新風(fēng)經(jīng)過過濾、加熱后由新風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)。實(shí)驗(yàn)室或廠房的排風(fēng)量很大，冬季大量室內(nèi)熱量及加熱熱量隨廢氣排出室內(nèi)，如果沒有加熱新風(fēng)送入室內(nèi)，會(huì)造成室內(nèi)溫度急劇下降，影響室內(nèi)舒適度。而如果直接將室外較低溫度空氣加熱到所需溫度，會(huì)消耗大量加熱能源?，F(xiàn)有的熱量回收機(jī)組或者不能做到排風(fēng)和送風(fēng)的完全隔離，或者換熱元件不耐腐蝕，有的則需要換熱介質(zhì)(如乙二醇等)，操作麻煩。由于排風(fēng)量是一個(gè)變量，因此送風(fēng)量也是一個(gè)變量，加熱功率也是一個(gè)變量，造成排風(fēng)凈化設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、換熱設(shè)備匹配困難，控制復(fù)雜。

如果直接將不經(jīng)加熱的新風(fēng)直接補(bǔ)入通風(fēng)柜，造成通風(fēng)柜內(nèi)紊流，使通風(fēng)柜內(nèi)廢氣泄露；如果采用室內(nèi)送新風(fēng)，現(xiàn)有新風(fēng)送風(fēng)口風(fēng)速過高(一般大于2m/s)，如加熱溫度不夠，冷空氣直接吹向人體，造成人體不適。

新風(fēng)和排風(fēng)分別為兩套系統(tǒng)，造成控制困難，很難滿足實(shí)驗(yàn)室負(fù)壓要求。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此本實(shí)用新型提供了一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置。其具體技術(shù)方案如下：

一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的熱回收單元和凈化單元；所述殼體具有密閉保溫的容腔，所述殼體的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體上還設(shè)有新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和新風(fēng)出風(fēng)口，所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處安裝有進(jìn)風(fēng)裝置，所述新風(fēng)出風(fēng)口處連接有具有保溫功能的送風(fēng)管道；所述熱回收單元分別與所述新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述新風(fēng)出風(fēng)口相連接，所述熱回收單元包括多排相連通的換熱管，所述換熱管的材質(zhì)為石墨改性PP管或外涂石墨烯環(huán)氧樹脂防腐漆鋁管。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置，將新風(fēng)送風(fēng)裝置和廢氣排風(fēng)裝置相結(jié)合，并且通過熱回收單元使得廢氣的熱量充分傳遞給新進(jìn)冷風(fēng)，在保溫的殼體內(nèi)完成熱交換，隨后廢氣經(jīng)過過濾后排出，新進(jìn)冷風(fēng)通過送風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，解決了含有熱量的實(shí)驗(yàn)室腐蝕廢氣排風(fēng)凈化、冬季送風(fēng)能量消耗高，實(shí)驗(yàn)室腐蝕廢氣的環(huán)境污染問題，并將廢氣中的熱量進(jìn)行回收用于預(yù)熱新風(fēng)，從而降低新風(fēng)冬季加熱能耗。解決了送風(fēng)紊流，避免冷風(fēng)直接吹向人體，造成人體不適。解決冬季新風(fēng)加熱量不夠造成的室內(nèi)溫度下降的問題。是一種將熱量回收和廢氣凈化結(jié)合并具有低風(fēng)速均流送風(fēng)功能的裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述殼體在多排換熱管的下方設(shè)有外擴(kuò)的風(fēng)箱。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述凈化單元包括復(fù)合酸氣吸附劑。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述殼體包括外層玻璃鋼、保溫層和PVC內(nèi)層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括設(shè)置在送風(fēng)口處的送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)口百葉、進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和進(jìn)風(fēng)過濾裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述送風(fēng)口處覆蓋有無紡布。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述廢氣出口連接有排風(fēng)煙囪，所述廢氣出口處還安裝有排風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的一些附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置與通風(fēng)柜相結(jié)合的示意圖(一)；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置與通風(fēng)柜相結(jié)合的示意圖(二)；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置的工作原理圖。

圖中：1、殼體；101、外層玻璃鋼；102、保溫層；103、PVC內(nèi)層；2、熱回收單元；3、凈化單元；4、通風(fēng)柜；41、第一通風(fēng)柜；42、第二通風(fēng)柜；43、第三通風(fēng)柜；5、進(jìn)風(fēng)口；6、出風(fēng)口；7、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口；8、新風(fēng)出風(fēng)口；9、進(jìn)風(fēng)裝置；10、送風(fēng)管道；11、廢氣排風(fēng)管道；12、送風(fēng)機(jī)；13、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口百葉；14、進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥；15、進(jìn)風(fēng)過濾裝置；16、排風(fēng)煙囪；17、排風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

結(jié)合附圖1-5所示，本實(shí)施例提供了一種帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置，本實(shí)施例的系統(tǒng)發(fā)明目的在于，申請人在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，由于通風(fēng)柜內(nèi)操作時(shí)，需用電爐對酸進(jìn)行加熱，廢氣中含有大量熱量和大量酸氣，如直接排出室外會(huì)造成能量損失和環(huán)境污染，直接從門窗補(bǔ)新風(fēng)，會(huì)造成室內(nèi)灰塵大，北方冬季氣溫低，大量冷空氣進(jìn)入室內(nèi)會(huì)造成室內(nèi)溫度下降嚴(yán)重，如一個(gè)40平方米的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)有3臺(tái)通風(fēng)柜，排風(fēng)量在2000～6000m3/h，北方冬季白天氣溫為5度以下，通風(fēng)柜內(nèi)有電爐，通風(fēng)柜的廢氣排放溫度為20度，排風(fēng)時(shí)，需要將20度的酸性廢氣排出室內(nèi)，大量低于5度的室外空氣通過門窗補(bǔ)入室內(nèi)，會(huì)造成室內(nèi)溫度急劇下降，會(huì)造成室內(nèi)舒適度下降或者消耗大量暖氣能源。將廢氣中的熱量回收回來用于預(yù)熱新風(fēng)，并將廢氣用復(fù)合酸氣吸附劑進(jìn)行凈化。

具體的，本實(shí)施的帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置包括：殼體1、熱回收單元2、凈化單元3等。本實(shí)施例的殼體1具有密閉保溫的容腔，殼體1的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5，另一端設(shè)有出風(fēng)口6，殼體1上還設(shè)有新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7和新風(fēng)出風(fēng)口8，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7處安裝有進(jìn)風(fēng)裝置9，新風(fēng)出風(fēng)口8處連接有具有保溫功能的送風(fēng)管道10；熱回收單元2和凈化單元3均設(shè)置在殼體1的容腔內(nèi)，由圖1中所示，熱回收單元2位于靠近進(jìn)風(fēng)口5的一側(cè)，使得進(jìn)入殼體1內(nèi)的廢氣先通過熱回收單元2進(jìn)行換熱，再通過凈化單元3過濾凈化。熱回收單元2分別與新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7和新風(fēng)出風(fēng)口8相連接，即外界的冷空氣通過新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入到熱回收單元2中，與熱回收單元2外部的廢氣進(jìn)行熱交換，隨后通過新風(fēng)出風(fēng)口8和進(jìn)風(fēng)裝置9進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。通風(fēng)柜4通過具有保溫功能的廢氣排風(fēng)管道11與進(jìn)風(fēng)口5相連接，本實(shí)施例中通風(fēng)柜的數(shù)量為多個(gè)，更具體的為三個(gè)，如圖中所示，包括第一通風(fēng)柜41、第二通風(fēng)柜42和第三通風(fēng)柜43，多個(gè)通風(fēng)柜均通過管路與廢氣排氣管道11相連接。

具體的，在本實(shí)施例中，熱回收單元2包括多排相連通的換熱管。更具體的，在本實(shí)施例中，換熱管的材質(zhì)為石墨改性PP管或外涂石墨烯環(huán)氧樹脂防腐漆鋁管。本實(shí)施例采用耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高的石墨改性薄壁PP管(或外涂石墨烯環(huán)氧樹脂防腐漆薄壁鋁管)作為換熱元件，熱腐蝕廢氣從管外走，冷新風(fēng)從管內(nèi)走，在管壁進(jìn)行熱交換，從而起到預(yù)熱新風(fēng)的作用

具體的，在本實(shí)施例中，殼體1在多排換熱管的下方設(shè)有外擴(kuò)的風(fēng)箱104，為使冷熱氣流盡量逆向交換，設(shè)置了一個(gè)風(fēng)箱，使新風(fēng)氣流折返，進(jìn)一步提高了換熱效率。

具體的，在本實(shí)施例中，凈化單元3包括復(fù)合酸氣吸附劑。經(jīng)過換熱冷凝的廢氣進(jìn)入凈化單元，采用一種復(fù)合酸氣吸附劑進(jìn)行吸附凈化，凈化后的廢氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。

具體的，在本實(shí)施例中，殼體1包括外層玻璃鋼101、保溫層102和PVC內(nèi)層103。

具體的，在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)裝置包括設(shè)置在新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7處的送風(fēng)機(jī)12、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口百葉13、進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥14和進(jìn)風(fēng)過濾裝置15。

具體的，在本實(shí)施例中，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處覆蓋有無紡布。新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口布置在通風(fēng)柜等排風(fēng)裝置附近，加大送風(fēng)面積，使新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速小于0.5m/s，采用200g/平方米的無紡布遮蓋新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，使新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速均勻。

具體的，在本實(shí)施例中，出風(fēng)口6連接有排風(fēng)煙囪16，出風(fēng)口6處還安裝有排風(fēng)機(jī)17。送進(jìn)來的較低溫度新風(fēng)不經(jīng)過室內(nèi)循環(huán)直接進(jìn)入通風(fēng)柜等。排風(fēng)風(fēng)機(jī)與送風(fēng)風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，送風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率跟隨排風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率變化，從而起到保持室內(nèi)微負(fù)壓并降低能耗。

下面簡述本發(fā)明的帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置的熱交換過程：廢氣在通風(fēng)柜4的作用下通過進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入到殼體1的容腔內(nèi)，新進(jìn)冷風(fēng)通過新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入到熱回收單元2，新進(jìn)冷風(fēng)在熱回收單元2內(nèi)與熱回收單元2外的廢氣完成熱交換，隨后由送風(fēng)管道10送進(jìn)室內(nèi)，廢氣經(jīng)凈化單元過濾后由出風(fēng)口6排出。申請人通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用以上方式進(jìn)行送排風(fēng)，可以將送排風(fēng)能耗降低50％以上。

綜上所述，根本實(shí)施例的帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置，將新風(fēng)送風(fēng)裝置和廢氣排風(fēng)裝置相結(jié)合，并且通過熱回收單元使得廢氣的熱量充分傳遞給新進(jìn)冷風(fēng)，在保溫的殼體內(nèi)完成熱交換，隨后廢氣經(jīng)過過濾后排出，新進(jìn)冷風(fēng)通過新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，解決了含有熱量的實(shí)驗(yàn)室腐蝕廢氣排風(fēng)凈化、冬季送風(fēng)能量消耗高，實(shí)驗(yàn)室腐蝕廢氣的環(huán)境污染問題，并將廢氣中的熱量進(jìn)行回收用于預(yù)熱新風(fēng)，從而降低新風(fēng)冬季加熱能耗。解決了送風(fēng)紊流，避免冷風(fēng)直接吹向人體，造成人體不適。解決冬季新風(fēng)加熱量不夠造成的室內(nèi)溫度下降的問題。

本實(shí)施例的帶熱量回收和廢氣凈化的送排風(fēng)裝置，利用抗腐蝕性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的石墨改性薄壁PP管(或外涂石墨烯環(huán)氧防腐漆鋁管)作為換熱元件，排風(fēng)送風(fēng)完全隔離?，F(xiàn)有熱量回收技術(shù)如轉(zhuǎn)輪技術(shù)、全熱換熱元件做不到送排風(fēng)的完全隔絕，造成新風(fēng)受污染，且換熱元件不耐腐蝕。一些換熱系統(tǒng)需要乙二醇作為換熱介質(zhì)，操作復(fù)雜。本裝置將換熱、酸性廢氣凈化、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)集合到一個(gè)裝置中，適合于送排風(fēng)需要凈化和匹配的工況下使用，能夠降低冬季送風(fēng)的能耗。新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的合理配置能夠降低送風(fēng)氣流對室內(nèi)溫度的影響，使人體沒有不適感覺，并防止通風(fēng)柜內(nèi)產(chǎn)生紊流。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接解除，或第一和第二特征通過中間媒介間接解除。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。