本實用新型屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷卻塔噴頭。
背景技術(shù):
冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
然而,冷卻水中會進入很多雜質(zhì),從而造成部分噴嘴堵塞,導(dǎo)致冷卻水的霧化效果不好,使冷卻塔的冷卻效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種具有防堵效果的冷卻塔噴頭。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種冷卻塔噴頭,包括圓筒狀塔體,塔體上方和下方分別設(shè)有出風(fēng)口和進風(fēng)口,塔體壁上設(shè)有與蓄水箱連接的進水口,其特征在于:進水口和進風(fēng)口之間設(shè)有與塔體同軸設(shè)置的圓環(huán)形擋板,擋板外沿與塔體內(nèi)壁固定,擋板內(nèi)沿朝上彎折有環(huán)形擋環(huán),擋板上設(shè)有若干穿孔,穿孔上穿設(shè)有柱形噴頭,噴頭底端設(shè)有擋圈,擋圈與擋板底面之間設(shè)有套在噴頭上的彈簧,彈簧拉動噴頭,使噴頭頂端高出擋板頂面,噴頭上設(shè)有噴水孔,噴水孔兩端分別位于噴頭頂端端面和底端端面上,還包括設(shè)在擋板上方的壓板,所述的壓板上具有通風(fēng)孔,壓板底面設(shè)有若干推桿,推桿桿徑小于穿孔孔徑,且與穿孔依次同軸設(shè)置,壓板頂面連接有活塞桿,活塞桿與氣缸連接,且活塞桿能推動壓板下移,并使推桿下壓噴頭,并打開穿孔。
冷卻水經(jīng)過進水口匯聚到擋板上,并被擋環(huán)阻擋,部分雜質(zhì)會沉淀在擋板上,而冷卻水滿起,并進入到噴頭頂端端面的噴水孔一端,從底端端面噴出,即可形成水霧,擋板上聚集較多雜質(zhì)時,通過活塞桿推動壓板下移,并使推桿下壓噴頭,并打開穿孔,以利用穿孔排出擋板頂面的雜質(zhì),并同時利用塔體底部進行收集。
在上述的一種冷卻塔噴頭中,所述的噴頭頂端外壁具有錐臺形斜面,且斜面與穿孔之間形成環(huán)形沉淀槽。
因此雜質(zhì)會聚集到沉淀槽上,使得打開穿孔后,雜質(zhì)能自然下落。
在上述的一種冷卻塔噴頭中,所述的噴頭上設(shè)有環(huán)形限位槽,且彈簧拉動噴頭,使限位槽抵在擋板底面上。
因此結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
在上述的一種冷卻塔噴頭中,所述的壓板為金屬網(wǎng)板。
因此避免對塔體的冷卻系統(tǒng)造成影響。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
冷卻水經(jīng)過進水口匯聚到擋板上,并被擋環(huán)阻擋,部分雜質(zhì)會沉淀在擋板上,而冷卻水滿起,并進入到噴頭頂端端面的噴水孔一端,從底端端面噴出,即可形成水霧,擋板上聚集較多雜質(zhì)時,通過活塞桿推動壓板下移,并使推桿下壓噴頭,并打開穿孔,以利用穿孔排出擋板頂面的雜質(zhì),并同時利用塔體底部進行收集。
附圖說明
圖1是本噴頭局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1局部放大圖。
圖中,
1、塔體;11、進水口;
2、擋板;21、擋環(huán);22、穿孔;
3、噴頭;31、擋圈;32、彈簧;33、噴水孔;34、沉淀槽;35、限位槽;
4、壓板;41、通風(fēng)孔;42、推桿;43、活塞桿。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種冷卻塔噴頭,包括圓筒狀塔體1,塔體1上方和下方分別設(shè)有出風(fēng)口和進風(fēng)口,塔體1壁上設(shè)有與蓄水箱連接的進水口11,進水口11和進風(fēng)口之間設(shè)有與塔體1同軸設(shè)置的圓環(huán)形擋板2,擋板2外沿與塔體1內(nèi)壁固定,擋板2內(nèi)沿朝上彎折有環(huán)形擋環(huán)21,擋板2上設(shè)有若干穿孔22,穿孔22上穿設(shè)有柱形噴頭3,噴頭3底端設(shè)有擋圈31,擋圈31與擋板2底面之間設(shè)有套在噴頭3上的彈簧32,彈簧32拉動噴頭3,使噴頭3頂端高出擋板2頂面,噴頭3上設(shè)有噴水孔33,噴水孔33兩端分別位于噴頭3頂端端面和底端端面上,還包括設(shè)在擋板2上方的壓板4,壓板4上具有通風(fēng)孔41,壓板4底面設(shè)有若干推桿42,推桿42桿徑小于穿孔22孔徑,且與穿孔22依次同軸設(shè)置,壓板4頂面連接有活塞桿43,活塞桿43與氣缸連接,且活塞桿43能推動壓板4下移,并使推桿42下壓噴頭3,并打開穿孔22。
進一步的,噴頭3頂端外壁具有錐臺形斜面,且斜面與穿孔22之間形成環(huán)形沉淀槽34。噴頭3上設(shè)有環(huán)形限位槽35,且彈簧32拉動噴頭3,使限位槽35抵在擋板2底面上。壓板4為金屬網(wǎng)板。
冷卻水經(jīng)過進水口11匯聚到擋板2上,并被擋環(huán)21阻擋,部分雜質(zhì)會沉淀在擋板2上,而冷卻水滿起,并進入到噴頭3頂端端面的噴水孔33一端,從底端端面噴出,即可形成水霧,擋板2上聚集較多雜質(zhì)時,通過活塞桿43推動壓板4下移,并使推桿42下壓噴頭3,并打開穿孔22,以利用穿孔22排出擋板2頂面的雜質(zhì),并同時利用塔體1底部進行收集。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了塔體1、進水口11、擋板2、擋環(huán)21、穿孔22、噴頭3、擋圈31、彈簧32、噴水孔33、沉淀槽34、限位槽35、壓板4、通風(fēng)孔41、推桿42、活塞桿43等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。