高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要應(yīng)用于超高壓梭式窯窯體密封領(lǐng)域，特別涉及一種高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，包括窯車和窯體，窯體與窯車下部的配合處之間設(shè)置第一砂封，第一砂封上方設(shè)置第二砂封，第二砂封包括第一L型工件和第二L型工件，第一L型工件安裝在窯體曲封內(nèi)，并與窯體曲封形成開口向上的砂封槽，窯體曲封設(shè)置在窯體內(nèi)側(cè)壁，砂封槽內(nèi)填充砂料，第二L型工件一端安裝在窯車外側(cè)壁，另一端置于砂料內(nèi)，第二L型工件的開口處設(shè)置為向下。該新型結(jié)構(gòu)為雙砂封結(jié)構(gòu)，能有效解決窯壓大于100帕的高溫高壓窯爐的躥火問題，大大提高了窯車、窯車輪的使用壽命。
【專利說明】
高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于超高壓梭式窯窯體密封領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，很多企業(yè)或因?yàn)楫a(chǎn)品工藝或因?yàn)榭紤]到窯內(nèi)溫度均勻性或考慮到節(jié)能問題，提出了建造窯壓超過100帕的超高壓高溫窯爐。而常規(guī)梭式窯主要采取窯體與窯車之間通過曲折密封結(jié)構(gòu)配合窯車鋼制砂封結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，解決因窯內(nèi)窯外存在壓差而導(dǎo)致窯內(nèi)高溫氣流躥至窯外的問題。在一般微正壓的窯爐中采用這種結(jié)構(gòu)基本能解決窯爐躥火問題，但是在窯壓大于50帕的超高壓窯爐中，這種結(jié)構(gòu)并不能有效解決躥火現(xiàn)象，導(dǎo)致窯車鋼構(gòu)燒蝕，窯車車輪燒死現(xiàn)象頻頻發(fā)生，而且存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，能有效解決窯壓大于100帕的高溫高壓窯爐的躥火問題，大大提高了窯車、窯車輪的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，包括窯車和窯體，窯體與窯車下部的配合處之間設(shè)置第一砂封，第一砂封上方設(shè)置第二砂封，第二砂封包括第一L型工件和第二L型工件，第一L型工件安裝在窯體曲封內(nèi)，并與窯體曲封形成開口向上的砂封槽，窯體曲封設(shè)置在窯體內(nèi)側(cè)壁，砂封槽內(nèi)填充砂料，第二 L型工件一端安裝在窯車外側(cè)壁，另一端置于砂料內(nèi)，第二L型工件的開口處設(shè)置為向下。
[0005]該新型結(jié)構(gòu)為雙砂封結(jié)構(gòu)，能有效解決窯壓大于100帕的高溫高壓窯爐的躥火問題，大大提高了窯車、窯車輪的使用壽命。在窯體砌筑時(shí)，將第一 L型工件并排砌筑到曲封內(nèi)，形成砂封槽，內(nèi)填剛玉砂或細(xì)粉，窯車砌筑時(shí)，同樣用第二L型工件砌筑到窯車上，形成封刀，窯車原鋼制砂封同樣保留，這樣就形成雙砂封結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的第一L型工件和第二 L型工件均采用1200°C的堇青石莫來(lái)石制作。用耐火材料制作的砂封結(jié)構(gòu)，耐溫比鋼制砂封高出很多，可以在更高的溫度界面形成封閉砂封，阻止對(duì)流躥火的發(fā)生。
[0007]所述的砂料設(shè)置為剛玉砂或者細(xì)粉。
[0008]所述的第一L型工件和第二 L型工件相對(duì)面之間設(shè)置子母扣?？煞乐股胺獠蹆?nèi)密封填料漏出。
[0009]所述的第一L型工件和第二 L型工件相對(duì)面之間壓縫固結(jié)。可防止砂封槽內(nèi)密封填料漏出。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ]該新型結(jié)構(gòu)為雙砂封結(jié)構(gòu)，能有效解決窯壓大于100帕的高溫高壓窯爐的躥火問題，大大提高了窯車、窯車輪的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、窯車;2、窯體;3、第二砂封;4、第一砂封;5、第二L型工件;6、砂料;7、第一L
型工件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，包括窯車I和窯體2，窯體2與窯車I下部的配合處之間設(shè)置第一砂封4，第一砂封4上方設(shè)置第二砂封3，第二砂封3包括第一 L型工件7和第二 L型工件5，第一 L型工件7安裝在窯體曲封內(nèi)，并與窯體曲封形成開口向上的砂封槽，窯體曲封設(shè)置在窯體2內(nèi)側(cè)壁，砂封槽內(nèi)填充砂料6，第二L型工件5—端安裝在窯車I外側(cè)壁，另一端置于砂料6內(nèi)，第二L型工件5的開口處設(shè)置為向下。第一 L型工件7和第二 L型工件5均采用1200°C的堇青石莫來(lái)石制作。砂料6設(shè)置為剛玉砂或者細(xì)粉。第一 L型工件7和第二 L型工件5相對(duì)面之間設(shè)置子母扣?；蛘叩谝?L型工件7和第二 L型工件5相對(duì)面之間壓縫固結(jié)。
[0017]該新型結(jié)構(gòu)為雙砂封結(jié)構(gòu)，能有效解決窯壓大于100帕的高溫高壓窯爐的躥火問題，大大提高了窯車、窯車輪的使用壽命。在窯體2砌筑時(shí)，將第一 L型工件7并排砌筑到曲封內(nèi)，形成砂封槽，內(nèi)填剛玉砂或細(xì)粉，窯車I砌筑時(shí)，同樣用第二L型工件5砌筑到窯車I上，形成封刀，窯車I原鋼制砂封同樣保留，這樣就形成雙砂封結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括窯車(I)和窯體(2)，窯體(2)與窯車(I)下部的配合處之間設(shè)置第一砂封(4)，第一砂封(4)上方設(shè)置第二砂封(3)，第二砂封(3)包括第一L型工件(7)和第二L型工件(5)，第一L型工件(7)安裝在窯體曲封內(nèi)，并與窯體曲封形成開口向上的砂封槽，窯體曲封設(shè)置在窯體(2)內(nèi)側(cè)壁，砂封槽內(nèi)填充砂料(6)，第二L型工件(5) —端安裝在窯車(I)外側(cè)壁，另一端置于砂料(6)內(nèi)，第二L型工件(5)的開口處設(shè)置為向下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一L型工件(7)和第二 L型工件(5)均采用1200°C的堇青石莫來(lái)石制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:砂料(6)設(shè)置為剛玉砂或者細(xì)粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一L型工件(7)和第二L型工件(5)相對(duì)面之間設(shè)置子母扣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性能的間歇式窯爐的雙砂封結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一L型工件(7)和第二 L型工件(5)相對(duì)面之間壓縫固結(jié)。
【文檔編號(hào)】F27D21/00GK205718523SQ201620661458
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】邊敦超, 劉培新, 張業(yè)明
【申請(qǐng)人】淄博科浩熱能工程有限公司