高效能、低阻力節(jié)能換熱機組的制作方法

本實用新型涉及板式熱交換器制造及城市集中供熱領(lǐng)域，特別涉及一種高效能、低阻力節(jié)能換熱機組。

背景技術(shù)：

目前，板式熱交換機組主要應用于城市集中供熱領(lǐng)域，板式熱交換機組是由板式熱交換器、水泵、儀表、閥門、電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)及必要的附屬設(shè)備等組成。板式熱交換機組具有占地面積小、換熱效率高、可實現(xiàn)無人值守的自動化控制等優(yōu)點，是實現(xiàn)流體間熱量交換的智能換熱裝置。同時隨著板式熱交換機組的出現(xiàn)使換熱基站更加節(jié)能，更加智能化。隨著國家節(jié)能減排政策的不斷深入，集中供熱已經(jīng)在我國大部分地區(qū)普及。集中供熱使得許多小鍋爐隨之改成換熱站。換熱站作為集中供熱的基礎(chǔ)細胞，又大多采用板式熱交換機組作為基站的基本設(shè)備，這個節(jié)能設(shè)備運行安全、穩(wěn)定、自動化程度高，是供暖企業(yè)的首選。

現(xiàn)有換熱機組的現(xiàn)狀：

1、傳統(tǒng)換熱機組都是采用兩臺換熱器、兩臺循環(huán)水泵、兩臺補水泵的兩套系統(tǒng)設(shè)計，由于并聯(lián)后彎路增多，導致阻力增加；

2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

3、Y型過濾器濾網(wǎng)面積小，增加阻力；

4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效能、低阻力節(jié)能換熱機組，節(jié)能降耗，保證供熱的同時，運行成本降低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

高效能、低阻力節(jié)能換熱機組，包括板式熱交換器、循環(huán)水泵、補水泵，所述板式熱交換器一側(cè)設(shè)有一級管網(wǎng)供水管和一級管網(wǎng)回水管，該板式熱交換器的另一側(cè)設(shè)有二級管網(wǎng)供水管和二級管網(wǎng)回水管，其特征在于，一級管網(wǎng)供水管上設(shè)有過濾球閥，一級管網(wǎng)回水管上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥，二級管網(wǎng)回水管上設(shè)有過濾球閥，過濾球閥后端的二級管網(wǎng)回水管上設(shè)有循環(huán)水泵，過濾球閥和循環(huán)水泵之間的管路上連接補水供水管，補水供水管上設(shè)有補水泵，補水泵的并聯(lián)管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥和電磁調(diào)節(jié)閥，補水泵入口端的補水供水管上設(shè)有Y型過濾器，Y型過濾器的入口端與一級管網(wǎng)回水管連通。

所述的一級管網(wǎng)供水管、一級管網(wǎng)回水管、二級管網(wǎng)供水管和二級管網(wǎng)回水管上分別設(shè)有管路組件，管路組件包括就地壓力顯示器、溫度傳感器、就地溫度顯示器、壓力變送器。

所述的板式熱交換器的板片尺寸為1200mm X 750mm，板片槽深3mm。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.高效能、低阻力節(jié)能換熱機組使循環(huán)水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內(nèi)。

2.板式熱交換器的一、二次管網(wǎng)入口管路上設(shè)有過濾球閥，取消濾網(wǎng)小的Y型過濾器，減小阻力。板式熱交換器板片寬距大，無死角，換熱充分，換熱效率高；板片長距小，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa。補水供水管與一級管網(wǎng)回水管連通，循環(huán)利用，節(jié)約能源。

3.采用上述換熱機組的換熱站運行成本由傳統(tǒng)換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內(nèi)。在節(jié)約電費的同時，節(jié)約供熱消耗，每節(jié)約1元電費的同時節(jié)約8-9元熱費。

附圖說明

圖1為本實用新型換熱機組工藝流程示意圖。

圖2為本實用新型換熱機組局部管路示意圖。

圖中：板式熱交換器1、循環(huán)水泵2、補水泵3、過濾球閥I4、電動調(diào)節(jié)閥I5、電磁調(diào)節(jié)閥6、Y型過濾器7、管路組件8、就地壓力顯示器9、溫度傳感器10、就地溫度顯示器11、壓力變送器12、過濾球閥II13、電動調(diào)節(jié)閥II14、。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-2，高效能、低阻力節(jié)能換熱機組，包括板式熱交換器1、循環(huán)水泵2、補水泵3，所述板式熱交換器1一側(cè)設(shè)有一級管網(wǎng)供水管和一級管網(wǎng)回水管，該板式熱交換器1的另一側(cè)設(shè)有二級管網(wǎng)供水管和二級管網(wǎng)回水管；一級管網(wǎng)供水管、一級管網(wǎng)回水管、二級管網(wǎng)供水管和二級管網(wǎng)回水管上分別設(shè)有管路組件8，管路組件8包括就地壓力顯示器9、溫度傳感器10、就地溫度顯示器11、壓力變送器12。

一級管網(wǎng)供水管上設(shè)有過濾球閥I4，一級管網(wǎng)回水管上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥I5，二級管網(wǎng)回水管上設(shè)有過濾球閥II13，過濾球閥II13后端的管路上設(shè)有循環(huán)水泵2，過濾球閥II13和循環(huán)水泵4之間的管路上連接補水供水管，補水供水管上設(shè)有補水泵3，補水泵3的并聯(lián)管路上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥II14和電磁調(diào)節(jié)閥6，補水泵3入口端的補水供水管上設(shè)有Y型過濾器7，Y型過濾器7的入口端與一級管網(wǎng)回水管連通。

板式熱交換器的板片尺寸為1200mm X 750mm，板片槽深3mm。換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護方案的范疇之內(nèi)。