一種窯車隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及窯爐裝置領(lǐng)域，特別涉及一種窯車隔熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。燒制陶藝時要將陶藝胚體放置在窯車上，送入窯爐中進行燒制。因此窯車會在燒制過程中承受高溫，導(dǎo)致窯車的使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種窯車爐壁的每一層磚都是高效耐火磚，可以起到很好地隔熱作用，窯車上方開爐是的溫度可達到上千攝氏度，經(jīng)過這一參差相互嵌合的設(shè)計，一層一層的隔離熱量，到最后窯車的底部溫度降低到約30攝氏度，可以有效地延長窯車的壽命的窯車隔熱結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種窯車隔熱結(jié)構(gòu)，包括耐火磚爐壁、爐膛、耐火磚、爐壁參差結(jié)構(gòu)、耐火磚參差結(jié)構(gòu)和窯車，爐膛設(shè)置在耐火磚爐壁上，為耐火磚爐壁上開孔處，爐壁參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在耐火磚爐壁上，位于爐膛的兩側(cè)，為對稱結(jié)構(gòu)，耐火磚累砌在窯車上，并在耐火磚兩側(cè)設(shè)置形成耐火磚參差結(jié)構(gòu)，爐壁參差結(jié)構(gòu)與耐火磚參差結(jié)構(gòu)相互匹配嵌合。

優(yōu)選的，所述耐火磚參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)，兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凹進結(jié)構(gòu)的上方。

優(yōu)選的，所述爐壁參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)，兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凸出結(jié)構(gòu)的上方。

優(yōu)選的，所述耐火磚與窯車接觸面處設(shè)置有納米孔硅隔熱層。

優(yōu)選的，所述耐火磚包括耐火磚體和通氣孔，兩個通氣孔設(shè)置在耐火磚體上。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的窯車隔熱結(jié)構(gòu)，窯車爐壁的每一層磚都是高校耐火磚，可以起到很好地隔熱作用，窯車上方開爐是的溫度可達到上千攝氏度，經(jīng)過這一參差相互嵌合的設(shè)計，一層一層的隔離熱量，到最后窯車的底部溫度降低到約30攝氏度，可以有效地延長窯車的壽命，所述耐火磚參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)，兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凹進結(jié)構(gòu)的上方，所述爐壁參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)，兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凸出結(jié)構(gòu)的上方，該兩種結(jié)構(gòu)相互匹配，通過參差不齊的結(jié)構(gòu)能夠達到降低熱傳導(dǎo)，起到良好的隔熱效果，所述耐火磚包括耐火磚與窯車接觸面處設(shè)置有納米孔硅隔熱層，該結(jié)構(gòu)能夠起到理想的隔熱效果，所述耐火磚體和通氣孔，兩個通氣孔設(shè)置在耐火磚體上，該結(jié)構(gòu)的磚體能夠起到隔熱散熱的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、耐火磚爐壁；2、爐膛；3、耐火磚；4、爐壁參差結(jié)構(gòu)；5、耐火磚參差結(jié)構(gòu)；6、窯車；7、階梯式參差結(jié)構(gòu)；8、對稱凹進結(jié)構(gòu)；9、對稱凸出結(jié)構(gòu)；10、納米孔硅隔熱層；11、耐火磚體；12、通氣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1-2出示本發(fā)明的具體實施方式：一種窯車隔熱結(jié)構(gòu)，包括耐火磚爐壁1、爐膛2、耐火磚3、爐壁參差結(jié)構(gòu)4、耐火磚參差結(jié)構(gòu)5和窯車6，爐膛2設(shè)置在耐火磚爐壁1上，為耐火磚爐壁1上開孔處，爐壁參差結(jié)構(gòu)4設(shè)置在耐火磚爐壁1上，位于爐膛2的兩側(cè)，為對稱結(jié)構(gòu)，耐火磚3累砌在窯車6上，并在耐火磚3兩側(cè)設(shè)置形成耐火磚參差結(jié)構(gòu)5，爐壁參差結(jié)構(gòu)4與耐火磚參差結(jié)構(gòu)5相互匹配嵌合，所述耐火磚參差結(jié)構(gòu)5包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)7和兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)8，兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)8上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)7設(shè)置在對稱凹進結(jié)構(gòu)8的上方，所述爐壁參差結(jié)構(gòu)4包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)7和兩個對稱凸出9結(jié)構(gòu)，兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)9上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)7設(shè)置在對稱凸出結(jié)構(gòu)9的上方，所述耐火磚3與窯車2接觸面處設(shè)置有納米孔硅隔熱層10。

結(jié)合圖2所示的耐火磚包括耐火磚體和通氣孔，兩個通氣孔設(shè)置在耐火磚體上。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的窯車隔熱結(jié)構(gòu)，窯車爐壁的每一層磚都是高效耐火磚，可以起到很好地隔熱作用，窯車上方開爐是的溫度可達到上千攝氏度，經(jīng)過這一參差相互嵌合的設(shè)計，一層一層的隔離熱量，到最后窯車的底部溫度降低到約30攝氏度，可以有效地延長窯車的壽命，所述耐火磚參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)，兩個對稱凹進結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凹進結(jié)構(gòu)的上方，所述爐壁參差結(jié)構(gòu)包括一個階梯式參差結(jié)構(gòu)和兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)，兩個對稱凸出結(jié)構(gòu)上下相互累加，階梯式參差結(jié)構(gòu)設(shè)置在對稱凸出結(jié)構(gòu)的上方，該兩種結(jié)構(gòu)相互匹配，通過參差不齊的結(jié)構(gòu)能夠達到降低熱傳導(dǎo)，起到良好的隔熱效果，所述耐火磚包括耐火磚與窯車接觸面處設(shè)置有納米孔硅隔熱層，該結(jié)構(gòu)能夠起到理想的隔熱效果，所述耐火磚體和通氣孔，兩個通氣孔設(shè)置在耐火磚體上，該結(jié)構(gòu)的磚體能夠起到隔熱散熱的作用。

窯車使用耐火磚后，抗熱、抗震性能高，使用壽命延長；窯車爐壁參差結(jié)構(gòu)主要起到一個高溫區(qū)擋火隔熱的作用，防止火焰下竄燒壞鐵軌，窯車底部溫度低，有效保護規(guī)定壽命；窯車可以用于燒成耐火材料制品。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。