一種新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新公開(kāi)了一種新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，所述窯體由外到內(nèi)依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層。本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果是：以耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層組成高強(qiáng)度、低蠕變的復(fù)合內(nèi)墻技術(shù)，在不增加原有墻體厚度的前提下，最大限度的加厚了軟質(zhì)耐火纖維，這樣比國(guó)內(nèi)原有保溫效果提高了8倍以上，從而可以達(dá)到節(jié)能的目的。
【專利說(shuō)明】一種新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)磚隧道窯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在隧道窯的發(fā)展中,對(duì)環(huán)保、節(jié)能的要求越來(lái)越高。當(dāng)前從砌筑窯體材料來(lái)看，全耐火纖維材料是最理想的保溫節(jié)能材料，但是，在窯爐墻上砌筑無(wú)法實(shí)現(xiàn)，主要原因是全耐火纖維材料是軟質(zhì)的，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，不可避免的是墻體材料在燒制過(guò)程中，由于受氣候、工藝等復(fù)雜因素而造成塌倒，這樣軟質(zhì)砌體就會(huì)遭受到破壞，以致整條窯就無(wú)法生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種燒結(jié)磚隧道窯，該隧道窯可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中保溫效果差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種燒結(jié)磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，所述窯體由外到內(nèi)依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層。
[0006]所述窯墻厚1000mm,所述耐火纖維材料層厚100mm,所述纖維保護(hù)層厚113mm。
[0007]其中，耐火纖維材料層可以選自濟(jì)南火龍?zhí)沾衫w維耐火材料有限公司生產(chǎn)的耐火纖維材料層。纖維保護(hù)層也可以采用高強(qiáng)低蠕變113_帶槽的模塊耐火磚。窯頂可以采用平頂、全鋼兩種類型。
[0008]所述纖維保護(hù)層可以為耐火磚層，也可以由若干模塊耐火磚砌成的模塊耐火磚層，所述模塊耐火磚的一面設(shè)有凹槽，另一面設(shè)有凸臺(tái)，相鄰兩塊模塊耐火磚的凹槽和凸臺(tái)相互扣合在一起。具體地說(shuō)，纖維保護(hù)層是由單層模塊耐火磚砌成，砌成后模塊耐火磚的上下表面與其相鄰的模塊耐火磚通過(guò)凹槽與凸臺(tái)相互扣合在一起。
[0009]所述耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層的上端設(shè)有大磚，所述大磚的一端與耐火磚層固定，另一端與所述纖維保護(hù)層固定。具體地說(shuō)，所述大磚靠近纖維保護(hù)層一側(cè)的下方設(shè)有大磚凹槽或大磚凸臺(tái)，所述大磚凹槽或大磚凸臺(tái)與所述模塊耐火磚的凸臺(tái)或凹槽扣合在一起。這樣，大磚可以鎖住內(nèi)護(hù)墻(纖維保護(hù)層)，增加其牢固性。模塊耐火磚的寬度為113臟，長(zhǎng)度為400mm，高度為115臟，凸臺(tái)高度或凹槽深度均為30mm。
[0010]本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果是:以耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層組成高強(qiáng)度、低蠕變的復(fù)合內(nèi)墻技術(shù)，在不增加原有墻體厚度的前提下，最大限度的加厚了軟質(zhì)耐火纖維，這樣比國(guó)內(nèi)原有保溫效果提高了 8倍以上，從而可以達(dá)到節(jié)能的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型窯體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的大磚與模塊耐火磚部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1窯頂，2吊耳，3第一凸臺(tái)，4第一凹槽，5窯體，6導(dǎo)軌，7基座，8底座，9耐火磚層；10耐火纖維材料層；11纖維保護(hù)層；12大磚；13大磚凹槽；14 ;第二凹槽；15第二凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0016]如圖1、2所示，一種燒結(jié)磚隧道窯，其結(jié)構(gòu)包括底座8和窯體5，底座8是由燒結(jié)磚砌成的，底座8上通過(guò)基座7設(shè)有導(dǎo)軌6，便于中轉(zhuǎn)燒結(jié)磚。窯體5由外到內(nèi)依次為耐火磚層9、耐火纖維材料層10和纖維保護(hù)層11。所述窯墻厚1000mm，所述耐火纖維材料層10厚100mm-300mm，所述纖維保護(hù)層11厚113mm。窯體5上設(shè)有一弧形全鋼的窯頂1，它使得窯爐的整體性得到了提高，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命，而且它可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)弦高，明顯提高熱效、增加產(chǎn)量，所述的弦高為窯頂內(nèi)側(cè)最高點(diǎn)與窯體上沿之間的距離；通常將弦高設(shè)計(jì)稍低一點(diǎn)，這樣有利于保溫，提高熱效，從而增加產(chǎn)量。所述的弧形窯頂I上與窯體5相連接的部位設(shè)有凸臺(tái)3，窯體5上設(shè)有與所述第一凸臺(tái)3相匹配的第一凹槽4，此種設(shè)計(jì)其作用在于，可以防止弧形全鋼窯頂I工作時(shí)發(fā)生偏移，保證窯爐的整體性。窯頂I外表面還設(shè)有吊耳2，可以方便人工或者機(jī)械將弧形全鋼窯頂I安裝或者拆下，方便人們檢修。
[0017]所述纖維保護(hù)層11是由若干模塊耐火磚砌成的單層內(nèi)護(hù)墻，模塊耐火磚的上面設(shè)有第二凹槽14，下面設(shè)有第二凸臺(tái)15，相鄰兩塊模塊耐火磚的第二凹槽14和第二凸臺(tái)15整好完全相互扣合在一起，砌成后模塊耐火磚的上下表面與其相鄰的模塊耐火磚通過(guò)第二凹槽14與第二凸臺(tái)15相互扣合在一起，起到固定作用。
[0018]如圖3所示，所述耐火磚層9、耐火纖維材料層10和纖維保護(hù)層11的上端設(shè)有大磚12，所述大磚12的外側(cè)與耐火磚層9固定，內(nèi)側(cè)與所述纖維保護(hù)層11固定。具體地說(shuō)，所述大磚12靠近纖維保護(hù)層11 一側(cè)的下方設(shè)有大磚凹槽13，所述大磚凹槽13與其下方的模塊耐火磚的第二凸臺(tái)15扣合在一起。這樣，大磚12可以鎖住內(nèi)護(hù)墻(纖維保護(hù)層)，增加其牢固性。模塊耐火磚的寬度為113mm，長(zhǎng)度為400mm，高度為115mm，第二凸臺(tái)高度或第二凹槽深度均為30mm。
[0019]基建費(fèi)用:傳統(tǒng)m=1500元X2 = 3000元。本實(shí)施例m=1500元Xl = 1500元。
[0020]本結(jié)構(gòu)由于采用內(nèi)保溫100-300mm的保護(hù)結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇藗鹘y(tǒng)的保溫提交8倍以上，這樣導(dǎo)熱系數(shù)由耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)是2，而耐火纖維是0.2這樣年償還率得以提高，如果同樣的基準(zhǔn)價(jià)格:傳統(tǒng)的用耐火磚，耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)是2，那么砌一立方窯體是1500元，但乘以系數(shù)2，節(jié)能窯導(dǎo)熱是0.2，那么就是1500元X2X0.2。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，包括底座、窯頂和窯體，其特征在于，所述窯體由外到內(nèi)依次為耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，其特征在于，所述窯墻厚1000mm，所述耐火纖維材料層厚100mm-300mm,所述纖維保護(hù)層厚113mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，其特征在于，所述纖維保護(hù)層也為耐火磚層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，其特征在于，所述纖維保護(hù)層為由若干模塊耐火磚砌成，所述模塊耐火磚的一面設(shè)有凹槽，另一面設(shè)有凸臺(tái)，相鄰兩塊模塊耐火磚的凹槽和凸臺(tái)相互扣合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，其特征在于，所述耐火磚層、耐火纖維材料層和纖維保護(hù)層的上端設(shè)有大磚，所述大磚的一端與耐火磚層固定，另一端與所述纖維保護(hù)層固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新式節(jié)能燒結(jié)磚隧道窯，其特征在于，所述大磚靠近纖維保護(hù)層一側(cè)的下方設(shè)有大磚凹槽或大磚凸臺(tái)，所述大磚凹槽或大磚凸臺(tái)與所述模塊耐火磚的凸臺(tái)或凹槽扣合在一起。
【文檔編號(hào)】F27D1/10GK203810910SQ201420185337
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫龍貴 申請(qǐng)人:孫龍貴