空調(diào)機組及其換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)機組及其換熱器，換熱器包括并排布置的雙排換熱器和單排換熱器，且單排換熱器的連接端與所述雙排換熱器的連接端并齊，還包括固定覆蓋在所述雙排換熱器的連接端上的第一邊板；同時固定覆蓋在單排換熱器的連接端上和第一邊板上的第二邊板，且第一邊板和第二邊板上均開設(shè)有供冷媒管喇叭口穿過的開孔；第二邊板的相對的兩側(cè)分別伸出所述雙排換熱器和單排換熱器且向遠離冷媒管喇叭口的方向彎折。如此單排換熱器和雙排換熱器均與第二邊板相對固定，使得第二邊板的支撐面積增加，焊接彎頭過程中，單排換熱器不再發(fā)生下滑，相應(yīng)的保證了焊接過程中單排換熱器和雙排換熱器的冷媒管喇叭口高度一致，不會增加彎頭焊接的難度。
【專利說明】空調(diào)機組及其換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種空調(diào)機組及其換熱器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著空調(diào)的迅速發(fā)展，人們對空調(diào)節(jié)省安裝空間的要求也越來越高，因此小型空調(diào)機組也越來越受到人們的歡迎。在空調(diào)機組的整機設(shè)計中，預(yù)留給換熱器的空間也越來越小，因此整排加半排式換熱器越來越多。
[0003]如圖1所示，整排加半排式換熱器包括整排換熱器03和半排換熱器02，其中半排換熱器02的冷媒管長度小于整排換熱器03的冷媒管長度，并且半排換熱器02的連接端與整排換熱器03的連接端并齊以便于兩者通過彎頭連通。進行安裝固定時，一般是通過一個邊板將02半排換熱器固定，同時通過另一個邊板將整排換熱器03固定，整排換熱器03和半排換熱器02的冷媒管端部均為穿過邊板的冷媒管喇叭口 01，然后將彎頭的兩端分別與整排換熱器03和半排換熱器02的冷媒管喇叭口焊接以實現(xiàn)連通。然而，分別使用兩個邊板固定安裝整排換熱器03和半排換熱器02，在進行彎頭焊接時，半排換熱器02的另一端懸空，其往往由于支撐作用小，而發(fā)生下滑的現(xiàn)象，進而使得整排換熱器03和半排換熱器02的冷媒管喇叭口位置高度不一致無法并齊，導(dǎo)致彎頭焊接困難。
[0004]綜上所述，如何有效地解決兩排換熱器的冷媒管喇叭口位置高度不一致，彎頭焊接困難的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決并排布置的兩排換熱器的冷媒管喇叭口位置高度不一致，彎頭焊接困難的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述換熱器的空調(diào)機組。
[0006]為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種換熱器，包括并排布置的雙排換熱器和單排換熱器，且所述單排換熱器的連接端與所述雙排換熱器的連接端并齊，還包括:
[0008]固定覆蓋在所述雙排換熱器的連接端上的第一邊板；
[0009]同時固定覆蓋在所述單排換熱器的連接端上和第一邊板上的第二邊板，且所述第一邊板和第二邊板上均開設(shè)有供冷媒管喇叭口穿過的開孔；所述第二邊板的相對的兩側(cè)分別伸出所述雙排換熱器和單排換熱器且向遠離冷媒管喇叭口的方向彎折。
[0010]優(yōu)選地，上述換熱器中，還包括同時穿過第一邊板和第二邊板的多個緊固螺釘。
[0011]優(yōu)選地，上述換熱器中，多個所述螺釘均位于所述第一邊板的靠近所述單排換熱器的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，上述換熱器中，所述第一邊板的遠離所述單排換熱器的一側(cè)向遠離冷媒管喇叭口的方向彎折。
[0013]優(yōu)選地，上述換熱器中，所述第一邊板上的開孔均為翻邊孔，所述第二邊板的供雙排換熱器的冷媒管喇叭口穿過的開孔為第一過孔，且第一邊板上的翻邊孔的翻邊穿過所述第一過孔。
[0014]優(yōu)選地，上述換熱器中，所述第二邊板的供單排換熱器的冷媒管喇叭口穿過的多個開孔包括第二過孔和翻邊孔。
[0015]優(yōu)選地，上述換熱器中，單排換熱器為半排換熱器，所述單排換熱器的冷媒管的長度小于所述雙排換熱器的冷媒管的長度。
[0016]優(yōu)選地，上述換熱器中，所述雙排換熱器的另一端整體向具有所述單排換熱器的
一側(cè)彎折。
[0017]一種空調(diào)機組，包括如上述中任一項所述的換熱器。
[0018]本實用新型提供的換熱器包括并排布置的雙排換熱器和單排換熱器，并且單排換熱器的連接端與雙排換熱器的連接端并齊，其中單排換熱器的連接端即為其通過彎頭與雙排換熱器的連接端連通的一端，雙排換熱器的連接端即為其通過彎頭與單排換熱器的連接端連通的一端。重點在于，本換熱器還包括第一邊板和第二邊板，其中第一邊板固定的覆蓋在雙排換熱器的連接端上，且第一邊板上開設(shè)有開孔，雙排換熱器的冷媒管喇叭口穿過第一邊板的開孔。第二邊板同時固定覆蓋在單排換熱器的連接端上和第一邊板上，并且第二邊板上也開設(shè)有開孔，雙排換熱器和單排換熱器的冷媒管喇叭口均穿過第一邊板上的開孔。另外，第二邊板的相對的兩側(cè)分別伸出雙排換熱器和單排換熱器且向遠離冷媒管喇叭口的方向彎折，即第二邊板同時覆蓋雙排換熱器和第一邊板，其相對的兩側(cè)延伸伸出雙排換熱器和單排換熱器后進行彎折。
[0019]本實用新型提供的換熱器中，由于第二邊板同時固定覆蓋在第一邊板和單排換熱器上，進行彎頭焊接時，將第二邊板的兩側(cè)彎折部位進行固定，同時將第一邊板進行固定，如此單排換熱器和雙排換熱器均與第二邊板相對固定，第二邊板的一部分靠第一邊板進行固定支撐，另外一部分與單排換熱器固定連接，使得第二邊板的支撐面積增加，焊接彎頭過程中，單排換熱器不會再發(fā)生下滑的現(xiàn)象，相應(yīng)的保證了焊接過程中單排換熱器和雙排換熱器的冷媒管喇叭口高度一致，不會增加彎頭焊接的難度。
[0020]為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種空調(diào)機組，該空調(diào)機組包括上述任一種換熱器。由于上述的換熱器具有上述技術(shù)效果，具有該換熱器的空調(diào)機組也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的整排加半排式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的換熱器的主視圖；
[0024]圖3為圖2中A區(qū)域的局部放大圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的換熱器的俯視圖；
[0026]圖5為第二邊板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]附圖中標記如下:
[0028]01-冷媒管喇叭口、02-半排換熱器、03-整排換熱器；
[0029]1-冷媒管喇叭口、2-半排換熱器、3-整排換熱器、4-緊固螺釘、5-第二邊板、51-第一過孔、52-翻邊孔、53-第二過孔、6-第一邊板。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的第一個目的在于提供一種換熱器，該換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決并排布置的兩排的冷媒管喇叭口位置高度不一致，彎頭焊接困難的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述換熱器的空調(diào)機組。
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參閱圖2-圖5，本實用新型提供的換熱器包括并排布置的雙排換熱器3和單排換熱器2，并且單排換熱器2的連接端與雙排換熱器3的連接端并齊，其中單排換熱器2的連接端即為其通過彎頭與雙排換熱器3的連接端連通的一端，雙排換熱器3的連接端即為其通過彎頭與單排換熱器2的連接端連通的一端。重點在于，本換熱器還包括第一邊板6和第二邊板5，其中第一邊板6固定的覆蓋在雙排換熱器3的連接端上，且第一邊板6上開設(shè)有開孔，雙排換熱器3的冷媒管喇叭口 I穿過第一邊板6的開孔。第二邊板5同時固定覆蓋在單排換熱器2的連接端上和第一邊板6上，并且第二邊板5上也開設(shè)有開孔，雙排換熱器3和單排換熱器2的冷媒管喇叭口 I均穿過第一邊板6上的開孔。另外，第二邊板5的相對的兩側(cè)分別伸出雙排換熱器3和單排換熱器2且向遠離冷媒管喇叭口I的方向彎折，即第二邊板5同時覆蓋雙排換熱器3和第一邊板6,其相對的兩側(cè)延伸伸出雙排換熱器3和單排換熱器2后進行彎折。
[0033]本實用新型提供的換熱器中，由于第二邊板5同時固定覆蓋在第一邊板6和單排換熱器2上，進行彎頭焊接時，將第二邊板5的兩側(cè)彎折部位進行固定，同時將第一邊板6進行固定，如此單排換熱器2和雙排換熱器3均與第二邊板5相對固定，第二邊板5的一部分靠第一邊板6進行固定支撐，另外一部分與單排換熱器2固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使得第二邊板5的支撐面積增加，提高了單排換熱器2的固定的牢固性，焊接彎頭過程中，單排換熱器2不會再發(fā)生下滑的現(xiàn)象，相應(yīng)的保證了焊接過程中單排換熱器2和雙排換熱器3的冷媒管喇叭口 I高度一致，不會增加彎頭焊接的難度。
[0034]實際使用時，可以將該換熱器安裝于室外機內(nèi)，作為冷凝器使用。
[0035]其中，為了使第一邊板6與第二邊板5之間的固定更加穩(wěn)固，還可以包括同時穿過第一邊板6和第二邊板5的多個緊固螺釘4，即緊固螺釘4穿過重疊的第一邊板6和第二邊板5，可以進一步防止第二邊板5脫離第一邊板6，使得單排換熱器2下滑。其中第一邊板6和第二邊板5之間還可以進行焊接，在此不作限定。
[0036]進一步地，多個緊固螺釘4可以位于第一邊板6的靠近單排換熱器2的一側(cè)，即多個緊固螺釘4位于第一邊板6的靠近單排換熱器2的邊緣，如此多個緊固螺釘4并排布置，使得第一邊板6和第二邊板5的受力更加均衡。當然，多個緊固螺釘4也可以位于其它位置，在此不作限定。
[0037]為了便于第一邊板6的固定安裝，其中第一邊板6的遠離單排換熱器2的一側(cè)也可以向遠離冷媒管喇叭口 I的方向彎折，如此可以通過固定第一邊板6的彎折部位進而實現(xiàn)第一邊板6的固定，相應(yīng)的第一邊板6的折彎部位的支撐面積也較大，便于支撐固定。
[0038]其中，雙排換熱器3的冷媒管的冷媒管喇叭口 I穿過第一邊板6的開孔，第一邊板6的開孔的孔壁支撐冷媒管喇叭口 1，為了增加冷媒管喇叭口 I的支撐面積，其中第一邊板6上的開孔可以均為翻邊孔52，翻邊孔52的翻邊與冷媒管喇叭口 I接觸，對其進行支撐，牢固性能增加。進一步地，第二邊板5的供雙排換熱器3的冷媒管喇叭口 I穿過的開孔為第一過孔51，且第一邊板6上的翻邊孔52的翻邊穿過第一過孔51，即第一過孔51的孔徑大于第一邊板6上翻邊孔52的孔徑。
[0039]另外，第二邊板5的供單排換熱器2的冷媒管喇叭口 I穿過的多個開孔中可以包括第二過孔53和翻邊孔52，即第二邊板5的供單排換熱器2的冷媒管喇叭口 I穿過的多個開孔中一部分為第二過孔53，另一部分為翻邊孔52。其中單排換熱器2在工作過程中震動較大的冷媒管喇叭口 I穿過的開孔可以設(shè)置為第二過孔53，如此設(shè)置第二過孔53與冷媒管喇叭口 I的接觸面積較小，進而可以減小傳遞到第二邊板5的震動，可以防止第二邊板5發(fā)生松動等狀況。當然，第二邊板5的開口也可以全部為過孔，在此不作限定。
[0040]其中，單排換熱器2可以為半排換熱器，即單排換熱器2的冷媒管的長度小于雙排換熱器3的冷媒管的長度，其長度可以為雙排換熱器3的冷媒管的長度的一半。如此設(shè)置，使得換熱器的體積更加小，相對應(yīng)的節(jié)省了安裝空間。
[0041]為了減小該換熱器的長度，其中雙排換熱器3的另一端可以整體向具有單排換熱器2的一側(cè)彎折，其中雙排換熱器3的另一端即為與其連接端相對的一端，即雙排換熱器3的冷媒管的延伸方向發(fā)生了彎折，如此減小了該換熱器的長度，進而可以減小安裝空間的長度。
[0042]基于上述實施例中提供的換熱器，本實用新型還提供了一種空調(diào)機組，該空調(diào)機組包括上述實施例中任意一種換熱器。由于該空調(diào)機組采用了上述實施例中的換熱器，所以該空調(diào)機組的有益效果請參考上述實施例。
[0043]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器，包括并排布置的雙排換熱器(3)和單排換熱器(2)，且所述單排換熱器(2)的連接端與所述雙排換熱器(3)的連接端并齊，其特征在于，還包括: 固定覆蓋在所述雙排換熱器(3)的連接端上的第一邊板(6)； 同時固定覆蓋在所述單排換熱器(2 )的連接端上和第一邊板(6 )上的第二邊板(5 )，且所述第一邊板(6)和第二邊板(5)上均開設(shè)有供冷媒管喇叭口(I)穿過的開孔；所述第二邊板(5)的相對的兩側(cè)分別伸出所述雙排換熱器(3)和單排換熱器(2)且向遠離冷媒管喇叭口(I)的方向彎折。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，還包括同時穿過第一邊板(6)和第二邊板(5)的多個緊固螺釘(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，多個所述螺釘均位于所述第一邊板(6)的靠近所述單排換熱器(2)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一邊板(6)的遠離所述單排換熱器(2)的一側(cè)向遠離冷媒管喇叭口(I)的方向彎折。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一邊板(6)上的開孔均為翻邊孔(52)，所述第二邊板(5)的供雙排換熱器(3)的冷媒管喇叭口(I)穿過的開孔為第一過孔(51)，且第一邊板(6 )上的翻邊孔(52 )的翻邊穿過所述第一過孔(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第二邊板(5)的供單排換熱器(2)的冷媒管喇叭口(I)穿過的多個開孔包括第二過孔(53)和翻邊孔(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述單排換熱器(2)為半排換熱器，所述單排換熱器(2)的冷媒管的長度小于所述雙排換熱器(3)的冷媒管的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述雙排換熱器(3)的另一端整體向具有所述單排換熱器(2)的一側(cè)彎折。
9.一種空調(diào)機組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8中任一項所述的換熱器。
【文檔編號】F24F13/30GK203758104SQ201420144884
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉宵, 曹勇, 何國軍, 聶旺輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司