一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，屬于制冷系統(tǒng)余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】；本發(fā)明基于熱管原理，利用低沸點(diǎn)工質(zhì)相變時(shí)釋放的大量汽化潛熱，獲得高換熱效率，余熱回收效果顯著；本發(fā)明可以降低壓縮機(jī)排氣管路溫度、冷凝器負(fù)荷，提高原制冷系統(tǒng)的性能系數(shù)；以蓄熱的方式將熱水蓄存在水箱中，滿(mǎn)足不同的生活需求，解決普通家庭使用空調(diào)和熱水的時(shí)間不同步這一問(wèn)題；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，改裝家用空調(diào)器時(shí)，不會(huì)對(duì)原制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)做任何更改，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性造成任何影響；因不需對(duì)原制冷系統(tǒng)做任何工程上的更改，故安裝成本低，投資回收期短，便于推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，屬于制冷系統(tǒng)余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)對(duì)于節(jié)能減排重視程度的不斷上升以及能源成本的不斷提高，制冷系統(tǒng)能源的充分利用受到越來(lái)越多的關(guān)注。家用空調(diào)器壓縮機(jī)的排氣溫度較高，一般在90?120°C范圍內(nèi)，如果將這部分能量通過(guò)空調(diào)器冷凝器排放至冷卻介質(zhì)即自然環(huán)境中，無(wú)疑是一種能源的浪費(fèi)。
[0003]為了回收空調(diào)器壓縮機(jī)的排氣能量，目前較為普遍的做法是在制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)與冷凝器之間的連接管道上安裝特制的余熱回收換熱器，從而對(duì)該能量進(jìn)行回收。制冷系統(tǒng)余熱回收裝置(200810188212.1)、一種簡(jiǎn)易的制冷系統(tǒng)熱回收裝置(200920265752.5)、一種新型制冷系統(tǒng)余熱回收換熱器(200920278916.8)三項(xiàng)專(zhuān)利的提出均是專(zhuān)注于制冷壓縮機(jī)排氣能量的回收。上述專(zhuān)利的方案是，在壓縮機(jī)的排氣管路上安裝直流式套管換熱器，以水為介質(zhì)在套管中單向流動(dòng)，回收排氣能量使水升溫。但是，這些方案最大的缺點(diǎn)是水在直流式套管換熱器中單向流動(dòng)，水的溫升小，換熱效果差，余熱回收效果不顯著；另外對(duì)于普通家庭而言，使用空調(diào)和熱水的時(shí)間并不同步，采用直流式的余熱回收方案并不理想。
[0004]為更高效地回收空調(diào)器壓縮機(jī)的排氣能量，解決上述熱回收裝置在回收家用空調(diào)器壓縮機(jī)排氣余熱時(shí)的問(wèn)題，設(shè)計(jì)出本發(fā)明的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，基于熱管原理，使用低沸點(diǎn)工質(zhì)，采用蓄熱式結(jié)構(gòu)，回收家用空調(diào)器壓縮機(jī)排氣管路的熱量，用于制取生活熱水，實(shí)現(xiàn)能源的充分利用。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括家用空調(diào)器壓縮機(jī)、壓縮機(jī)高溫排氣管路、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，還包括連接在所述壓縮機(jī)出口與冷凝器進(jìn)口之間管路上的熱虹吸管熱水系統(tǒng)。壓縮機(jī)不斷抽吸蒸發(fā)器中產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸氣，壓縮為高溫高壓制冷劑蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)排氣管輸送到冷凝器，在冷凝器中經(jīng)冷卻和凝結(jié)過(guò)程，制冷劑變?yōu)槌馗邏阂后w狀態(tài)，經(jīng)節(jié)流裝置變?yōu)槌氐蛪褐评鋭┮后w流入蒸發(fā)器，制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，并從被冷卻對(duì)象吸熱，循環(huán)往復(fù)產(chǎn)生制冷作用。熱虹吸管熱水系統(tǒng)安裝在壓縮機(jī)排氣管上，用以回收壓縮機(jī)排氣管余熱，供給生活熱水，達(dá)到節(jié)能的目的。
[0007]所述的熱虹吸管熱水系統(tǒng)包括吸熱模塊、熱虹吸管、保溫水箱、溫控器、溫控閥；吸熱模塊緊貼壓縮機(jī)排氣管，熱虹吸管的一端與吸熱模塊連接，其另一端插入保溫水箱內(nèi)，溫控閥裝在保溫水箱的進(jìn)出水管上；所述溫控器控制保溫水箱的水溫在40?80°C范圍內(nèi)，水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控器動(dòng)作，打開(kāi)溫控閥，向外供熱水，否則溫控閥關(guān)閉，繼續(xù)加熱水直至水溫達(dá)到設(shè)定值。
[0008]所述的吸熱模塊為兩半殼體結(jié)構(gòu)，每半殼體包括熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)、熱虹吸管換熱器外側(cè)、熱虹吸管換熱器下端蓋、熱虹吸管換熱器上端蓋、凸臺(tái)、螺栓孔、螺栓；所述每半殼體開(kāi)有相互對(duì)稱(chēng)的沉孔，用以與熱虹吸管連接；所述連接方式為螺紋連接或焊接；所述沉孔通過(guò)與熱虹吸管連接后形成密閉空腔，沉孔位于熱虹吸管換熱器下端蓋與熱虹吸管換熱器上端蓋之間；所述熱虹吸管與保溫水箱連接段設(shè)有工質(zhì)充注口，用以向密閉空腔內(nèi)添加熱虹吸管工質(zhì)；所述每半殼體外側(cè)設(shè)有兩組凸臺(tái)，凸臺(tái)開(kāi)有螺栓孔，兩半殼體通過(guò)螺栓連接在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果。
[0010]1、基于熱管原理，利用低沸點(diǎn)工質(zhì)相變時(shí)釋放的大量汽化潛熱，獲得高換熱效率，余熱回收效果顯著。
[0011]2、本發(fā)明可以降低壓縮機(jī)排氣管路溫度、冷凝器負(fù)荷，提高原制冷系統(tǒng)的性能系數(shù)。
[0012]3、以蓄熱的方式將熱水蓄存在水箱中，滿(mǎn)足不同的生活需求，解決普通家庭使用空調(diào)和熱水的時(shí)間不同步這一問(wèn)題。
[0013]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，改裝家用空調(diào)器時(shí)，不會(huì)對(duì)原制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)做任何更改，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性造成任何影響。
[0014]5、因不需對(duì)原制冷系統(tǒng)做任何工程上的更改，故安裝成本低，投資回收期短，便于推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)示意圖；
[0016]圖2是實(shí)施例一熱虹吸管熱水系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖3是圖2中熱虹吸管換熱器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖2中熱虹吸管換熱器的俯視圖；
[0019]圖5是圖2中熱虹吸管換熱器的左視圖；
[0020]圖6是實(shí)施例二熱虹吸管熱水系統(tǒng)示意圖。
[0021]圖中:1_吸熱模塊，2-熱虹吸管，2.1-熱虹吸管a，2.2_熱虹吸管b，2.3_熱虹吸管c，3-保溫水箱，4-溫控器，5-溫控閥，6-熱虹吸管工質(zhì)，7-密閉空腔，8-直立排管換熱器，11-熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)，12-熱虹吸管換熱器外側(cè)，13-熱虹吸管換熱器下端蓋，14-熱虹吸管換熱器上端蓋，15-工質(zhì)充注口，16-凸臺(tái)，17-螺栓孔，18-螺栓，21-壓縮機(jī)，22-冷凝器，23-節(jié)流裝置，24-蒸發(fā)器，25-壓縮機(jī)排氣管，26-熱虹吸管熱水系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1-圖5所示，一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括家用空調(diào)器壓縮機(jī)21、壓縮機(jī)高溫排氣管路25、冷凝器22、節(jié)流裝置23、蒸發(fā)器24，還包括連接在所述壓縮機(jī)出口與冷凝器進(jìn)口之間管路上的熱虹吸管熱水系統(tǒng)26。壓縮機(jī)21不斷抽吸蒸發(fā)器24中產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸氣，壓縮為高溫高壓制冷劑蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)排氣管25輸送到冷凝器22，在冷凝器25中經(jīng)冷卻和凝結(jié)過(guò)程，制冷劑變?yōu)槌馗邏阂后w狀態(tài)，經(jīng)節(jié)流裝置23變?yōu)槌氐蛪褐评鋭┮后w流入蒸發(fā)器24，制冷劑液體在蒸發(fā)器24內(nèi)蒸發(fā)，并從被冷卻對(duì)象吸熱，循環(huán)往復(fù)產(chǎn)生制冷作用。熱虹吸管熱水系統(tǒng)26安裝在壓縮機(jī)排氣管25上，用以回收壓縮機(jī)排氣管25余熱，供給生活熱水，達(dá)到節(jié)能的目的。
[0025]所述的熱虹吸管熱水系統(tǒng)26包括吸熱模塊1、熱虹吸管2、保溫水箱3、溫控器4、溫控閥5 ;吸熱模塊I緊貼壓縮機(jī)排氣管25，熱虹吸管2的一端與吸熱模塊I連接，其另一端插入保溫水箱3內(nèi)，溫控閥5裝在保溫水箱3的進(jìn)出水管上；所述溫控器4控制保溫水箱3的水溫在40?80°C范圍內(nèi)，水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控器4動(dòng)作，打開(kāi)溫控閥5，向外供熱水，否則溫控閥5關(guān)閉，繼續(xù)加熱水直至水溫達(dá)到設(shè)定值。
[0026]所述的吸熱模塊I為兩半殼體結(jié)構(gòu)，每半殼體包括熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)11、熱虹吸管換熱器外側(cè)12、熱虹吸管換熱器下端蓋13、熱虹吸管換熱器上端蓋14、凸臺(tái)16、螺栓孔17、螺栓18 ;所述每半殼體開(kāi)有相互對(duì)稱(chēng)的沉孔，用以與熱虹吸管2連接；所述連接方式為螺紋連接或焊接；所述沉孔通過(guò)與熱虹吸管2連接后形成密閉空腔7，沉孔位于熱虹吸管換熱器下端蓋13與熱虹吸管換熱器上端蓋14之間；所述熱虹吸管2與保溫水箱3連接段設(shè)有工質(zhì)充注口 15，用以向密閉空腔7內(nèi)添加熱虹吸管工質(zhì)6 ;所述每半殼體外側(cè)設(shè)有兩組凸臺(tái)16，凸臺(tái)16開(kāi)有螺栓孔17，兩半殼體通過(guò)螺栓18連接在一起；
[0027]所述熱虹吸管2為η (1-10)根單管，也可以是m (2_10)根尾段連通的排管，可以平行于壓縮機(jī)排氣管25安放，也可以隨著遠(yuǎn)離壓縮機(jī)排氣管25逐漸與壓縮機(jī)排氣管25呈O?90°安放。
[0028]所述熱虹吸管2浸在保溫水箱3部分為一盤(pán)管或直立排管換熱器。
[0029]所述的熱虹吸管工質(zhì)6為R22、R32、R134a、R152a、R245fa、R290中的一種或其中若干種的混合物。
[0030]圖2所不即為實(shí)施例一熱虹吸管熱水系統(tǒng)不意圖。所述殼體由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料(如銅或鋁)制造，各部分的尺寸可以依據(jù)壓縮機(jī)排氣管25的外徑以及家用空調(diào)器室外機(jī)內(nèi)部空間確定。
[0031]熱虹吸管2為一根折疊的U型管，下部平行于壓縮機(jī)排氣管25安放，上部與壓縮機(jī)排氣管25呈45°的角度安放，通過(guò)將U型管折疊以增加換熱面積。
[0032]本發(fā)明在安裝時(shí)，首先在空調(diào)器壓縮機(jī)排氣管25上的安裝部位涂抹導(dǎo)熱硅膠，使熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)11的表面緊密地與高溫壓縮機(jī)排氣管25的外表面接觸，以提高導(dǎo)熱性能，然后將吸熱模塊I的兩半殼體用螺栓連接的方式固定在壓縮機(jī)排氣管25上。
[0033]本發(fā)明所有換熱器與熱水管路采用保溫材料對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保溫，以提高能源的使用效率。
[0034]空調(diào)器排氣能量回收的過(guò)程為:熱虹吸管工質(zhì)6由工質(zhì)充注口 15注入密閉空腔7，開(kāi)啟家用空調(diào)器，制冷系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，制冷系統(tǒng)中高溫制冷劑蒸氣的熱量傳遞至壓縮機(jī)排氣管25的管壁，然后通過(guò)導(dǎo)熱硅膠，傳遞至熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)11，通過(guò)導(dǎo)熱性能良好的金屬材料(如銅或鋁)再傳遞至密閉空腔7，使密閉空腔7內(nèi)的熱虹吸管工質(zhì)6吸熱蒸發(fā)，由液相變?yōu)闅庀?，氣態(tài)熱虹吸管工質(zhì)6沿?zé)岷缥?上行至保溫水箱3內(nèi)遇冷水放熱凝結(jié)，由氣相變?yōu)橐合?，并由于重力作用沿?zé)岷缥?內(nèi)壁下行返回至密閉空腔7底部，如此循環(huán)往復(fù)，將壓縮機(jī)排氣管25的余熱廢熱不斷輸送到保溫水箱3，用于制取生活熱水，并以蓄熱的方式將熱水蓄存，實(shí)現(xiàn)家用空調(diào)器排氣能量的回收、傳遞與再利用。
[0035]實(shí)施例二
[0036]圖6所示即為實(shí)施例二熱虹吸管熱水系統(tǒng)示意圖。本實(shí)施例中，空調(diào)器壓縮機(jī)排氣管25位于水平位置。
[0037]吸熱模塊I為壓縮機(jī)排氣管25外的套管結(jié)構(gòu)，所述套管由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料(如銅或鋁)制造。
[0038]熱虹吸管換熱器下端蓋13和熱虹吸管換熱器上端蓋14與套管和壓縮機(jī)排氣管25釬焊起來(lái)，熱虹吸管2 —端與套管連接，另一端與保溫水箱3內(nèi)一直立排管換熱器8連接；所述熱虹吸管2包括熱虹吸管a2.1、熱虹吸管b2.2、熱虹吸管c2.3 ;氣態(tài)熱虹吸管工質(zhì)6沿?zé)岷缥躠2.1、熱虹吸管b2.2上行至直立排管換熱器8，凝結(jié)后沿?zé)岷缥躢2.3回流至套管內(nèi)。
[0039]空調(diào)器排氣能量回收的過(guò)程為:制冷系統(tǒng)中高溫制冷劑蒸氣的熱量傳遞至壓縮機(jī)排氣管25的管壁，然后通過(guò)導(dǎo)熱硅膠，傳遞至套管管壁，通過(guò)導(dǎo)熱性能良好的金屬材料(如銅或鋁)再傳遞至熱虹吸管工質(zhì)6，使熱虹吸管工質(zhì)6吸熱蒸發(fā)，由液相變?yōu)闅庀?，氣態(tài)熱虹吸管工質(zhì)6沿?zé)岷缥躠2.1、熱虹吸管b2.2上行至直立排管換熱器8，凝結(jié)后由氣相變?yōu)橐合?，沿?zé)岷缥躢2.3回流至套管內(nèi)。
[0040]其余部分與實(shí)施例一相同，工作方法也相同。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例，不能因此即局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，舉凡運(yùn)用本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其他各種相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括家用空調(diào)器壓縮機(jī)(21)、壓縮機(jī)高溫排氣管路(25)、冷凝器(22)、節(jié)流裝置(23)、蒸發(fā)器(24)，還包括連接在所述壓縮機(jī)出口與冷凝器進(jìn)口之間管路上的熱虹吸管熱水系統(tǒng)(26);所述壓縮機(jī)(21)不斷抽吸蒸發(fā)器(24)中產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸氣，壓縮為高溫高壓制冷劑蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)排氣管(25)輸送到冷凝器(22)，在冷凝器(25)中經(jīng)冷卻和凝結(jié)過(guò)程，制冷劑變?yōu)槌馗邏阂后w狀態(tài)，經(jīng)節(jié)流裝置(23)變?yōu)槌氐蛪褐评鋭┮后w流入蒸發(fā)器(24)，制冷劑液體在蒸發(fā)器(24)內(nèi)蒸發(fā)，并從被冷卻對(duì)象吸熱，循環(huán)往復(fù)產(chǎn)生制冷作用；熱虹吸管熱水系統(tǒng)(26 )安裝在壓縮機(jī)排氣管(25 )上，用以回收壓縮機(jī)排氣管(25 )余熱，供給生活熱水，達(dá)到節(jié)能的目的； 所述的熱虹吸管熱水系統(tǒng)(26)包括吸熱模塊(I)、熱虹吸管(2)、保溫水箱(3)、溫控器(4)、溫控閥(5);吸熱模塊(I)緊貼壓縮機(jī)排氣管(25)，熱虹吸管(2)的一端與吸熱模塊(I)連接，其另一端插入保溫水箱(3)內(nèi)，溫控閥(5)裝在保溫水箱(3)的進(jìn)出水管上；所述溫控器(4)控制保溫水箱(3)的水溫在40~80°C范圍內(nèi)，水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控器(4)動(dòng)作，打開(kāi)溫控閥(5)，向外供熱水，否則溫控閥(5)關(guān)閉，繼續(xù)加熱水直至水溫達(dá)到設(shè)定值； 所述的吸熱模塊(I)為兩半殼體結(jié)構(gòu)，每半殼體包括熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)(11)、熱虹吸管換熱器外側(cè)(12)、熱虹吸管換熱器下端蓋(13)、熱虹吸管換熱器上端蓋(14)、凸臺(tái)(16)、螺栓孔(17)、螺栓(18);所述每半殼體開(kāi)有相互對(duì)稱(chēng)的沉孔，用以與熱虹吸管(2)連接；所述連接方式為螺紋連接或焊接；所述沉孔通過(guò)與熱虹吸管(2)連接后形成密閉空腔(7) ，沉孔位于熱虹吸管換熱器下端蓋(13)與熱虹吸管換熱器上端蓋(14)之間；所述熱虹吸管(2)與保溫水箱(3)連接段設(shè)有工質(zhì)充注口(15)，用以向密閉空腔(7)內(nèi)添加熱虹吸管工質(zhì)(6);所述每半殼體外側(cè)設(shè)有兩組凸臺(tái)(16)，凸臺(tái)(16)開(kāi)有螺栓孔(17)，兩半殼體通過(guò)螺栓(18)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:空調(diào)器排氣能量回收的過(guò)程如下,熱虹吸管工質(zhì)(6)由工質(zhì)充注口(15)注入密閉空腔(7)，開(kāi)啟家用空調(diào)器，制冷系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，制冷系統(tǒng)中高溫制冷劑蒸氣的熱量傳遞至壓縮機(jī)排氣管(25)的管壁，然后通過(guò)導(dǎo)熱硅膠，傳遞至熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)(11);通過(guò)導(dǎo)熱性能良好的金屬材料再傳遞至密閉空腔(7)，使密閉空腔(7)內(nèi)的熱虹吸管工質(zhì)(6)吸熱蒸發(fā)，由液相變?yōu)闅庀啵瑲鈶B(tài)熱虹吸管工質(zhì)(6)沿?zé)岷缥?2)上行至保溫水箱(3)內(nèi)遇冷水放熱凝結(jié)，由氣相變?yōu)橐合啵⒂捎谥亓ψ饔醚責(zé)岷缥?2)內(nèi)壁下行返回至密閉空腔(7)底部；如此循環(huán)往復(fù)，將壓縮機(jī)排氣管(25)的余熱廢熱不斷輸送到保溫水箱(3)，用于制取生活熱水，并以蓄熱的方式將熱水蓄存，實(shí)現(xiàn)家用空調(diào)器排氣能量的回收、傳遞與再利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:所述熱虹吸管(2)為η根單管，所述I < η < 10 ;也可以是m根尾段連通的排管，所述2 < m < 10 ;熱虹吸管(2)可以平行于壓縮機(jī)排氣管(25)安放，也可以隨著遠(yuǎn)離壓縮機(jī)排氣管(25)逐漸與壓縮機(jī)排氣管(25)呈O~90°安放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:所述熱虹吸管(2)浸在保溫水箱(3)部分為一盤(pán)管或直立排管換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱虹吸管工質(zhì)(6)為R22、R32、R134a、R152a、R245fa、R290中的一種或其中若干種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:熱虹吸管(2)為一根折疊的U型管，下部平行于壓縮機(jī)排氣管(25)安放，上部與壓縮機(jī)排氣管(25)呈45°的角度安放，通過(guò)將U型管折疊以增加換熱面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:本發(fā)明在安裝時(shí)，首先在空調(diào)器壓縮機(jī)排氣管(25)上的安裝部位涂抹導(dǎo)熱硅膠，使熱虹吸管換熱器內(nèi)側(cè)(11)的表面緊密地與高溫壓縮機(jī)排氣管(25)的外表面接觸，以提高導(dǎo)熱性能，然后將吸熱模塊(I)的兩半殼體用螺栓連接的方式固定在壓縮機(jī)排氣管(25)上；同時(shí)，本發(fā)明所有換熱器與熱水管路采用保溫材料對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保溫，以提高能源的使用效率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:吸熱模塊(I)還可以為壓縮機(jī)排氣管(25 )外的套管結(jié)構(gòu)； 熱虹吸管換熱器下端蓋(13)和熱虹吸管換熱器上端蓋(14)與套管和壓縮機(jī)排氣管(25)釬焊起來(lái)，熱虹吸管(2) —端與套管連接，另一端與保溫水箱(3)內(nèi)一直立排管換熱器(8)連接；所述熱虹吸管(2)包括熱虹吸管a (2.1)、熱虹吸管b (2.2)、熱虹吸管c (2.3)；氣態(tài)熱虹吸管工質(zhì)(6)沿?zé)岷缥躠 (2.1)、熱虹吸管b (2.2)上行至直立排管換熱器(8)，凝結(jié)后沿?zé)岷缥躢 (2 .3)回流至套管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于家用空調(diào)器排氣能量回收的熱虹吸管熱水系統(tǒng)，其特征在于:所述吸熱模塊(I)的兩半殼體由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料可以為銅或鋁制造。
【文檔編號(hào)】F24F12/00GK103925683SQ201410129207
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】馬國(guó)遠(yuǎn), 段未, 周峰 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)