一種顆粒干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種顆粒干燥機(jī)，包括箱體和支架，箱體支承于支架上；還包括攪拌軸、進(jìn)料通道和出料通道，攪拌軸穿過箱體內(nèi)部與電動(dòng)機(jī)固定連接，電動(dòng)機(jī)固定在支架上，位于箱體上部的攪拌軸上設(shè)有用于控制氣流流速的閥門，閥門與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)固定連接；位于箱體內(nèi)部的攪拌軸上設(shè)有多個(gè)間隔分布的攪拌槳和氣孔組，每個(gè)攪拌槳均為圓錐體狀，且底部半徑從上至下依次遞增；進(jìn)料通道固定在箱體頂部，出料通道設(shè)于箱體的底部與側(cè)面交界處，箱體頂部還設(shè)有出氣口。本發(fā)明的有益效果：該干燥機(jī)能對(duì)輕質(zhì)輕硬的顆粒進(jìn)行充分干燥，時(shí)間短，效率高，且顆粒的損耗極小，便于推廣和使用。
【專利說明】一種顆粒干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機(jī)，具體涉及一種顆粒干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低所投物料水分的機(jī)械設(shè)備，其通過熱源的加入使物料中的水分或其他可揮發(fā)型液體成分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。傳統(tǒng)的用于干燥固體顆粒的干燥機(jī)大多是通入物料后，通過加熱及不斷攪拌將顆粒中的潮濕成分去除，對(duì)于表面硬度較大的顆粒來(lái)說使用效果良好；但對(duì)于輕質(zhì)輕硬的顆粒來(lái)說，極易在攪拌過程中顆粒間的反復(fù)摩擦和顆粒與攪拌裝置間的摩擦，損耗過大，因此，需要提出一種解決上述問題的新的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能對(duì)顆粒充分干燥，且損耗小的干燥機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種顆粒干燥機(jī)，包括箱體和支架，箱體支承于支架上；其還包括攪拌軸、進(jìn)料通道和出料通道，攪拌軸穿過箱體內(nèi)部與電動(dòng)機(jī)固定連接，電動(dòng)機(jī)固定在支架上，位于箱體上部的攪拌軸上設(shè)有用于控制氣流流速的閥門，閥門與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)固定連接；位于箱體內(nèi)部的攪拌軸上設(shè)有多個(gè)間隔分布的攪拌槳和氣孔組，每個(gè)攪拌槳均為圓錐體狀，且底部半徑從上至下依次遞增；進(jìn)料通道固定在箱體頂部，出料通道設(shè)于箱體的底部與側(cè)面交界處，箱體頂部還設(shè)有出氣口。
[0005]進(jìn)一步的，上述箱體底部為圓錐面。
[0006]進(jìn)一步的，上述進(jìn)料通道的底部為篩網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的，上述出氣口上還設(shè)有氣體過濾器。
[0008]進(jìn)一步的，上述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)為熱風(fēng)機(jī)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:該干燥機(jī)能對(duì)輕質(zhì)輕硬的顆粒進(jìn)行充分干燥，時(shí)間短，效率高，且顆粒的損耗極小，便于推廣和使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、箱體，2、攪拌軸，3、閥門，4、進(jìn)料通道，5、出氣口，6、攪拌槳，7、氣孔組，8、出料通道，9、支架，10、電動(dòng)機(jī)。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，一種顆粒干燥機(jī)，包括箱體I和支架9,箱體I支承于支架9上；其還包括攪拌軸2、進(jìn)料通道4和出料通道8，攪拌軸2穿過箱體I內(nèi)部與電動(dòng)機(jī)10固定連接，電動(dòng)機(jī)10固定在支架9上，位于箱體I上部的攪拌軸2上設(shè)有用于控制氣流流速的閥門3，閥門3與熱風(fēng)機(jī)固定連接；位于箱體I內(nèi)部的攪拌軸2上設(shè)有多個(gè)間隔分布的攪拌槳6和氣孔組7，每個(gè)攪拌槳6均為圓錐體狀，且底部半徑從上至下依次遞增；進(jìn)料通道4固定在箱體I頂部，其底部為篩網(wǎng)；出料通道8設(shè)于箱體I的底部與側(cè)面交界處；箱體I頂部還設(shè)有出氣口 5，該出氣口 5上還可設(shè)有氣體過濾器；箱體I的底部為圓錐面。
[0013]對(duì)潮濕顆粒進(jìn)行干燥時(shí)，先啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)片刻；然后將顆粒從進(jìn)料通道4投入箱體內(nèi)部，顆粒在下降過程中依次通過間隔設(shè)置的氣孔組7和攪拌槳6灑出并除濕，同時(shí)，攪拌槳6隨攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，加速顆粒的離心運(yùn)動(dòng)，使顆粒得到均勻干燥；干燥后的顆粒從出料通道8流出回收，箱體I底部圓錐面的設(shè)計(jì)使顆粒在箱體I內(nèi)部無(wú)滯留。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒干燥機(jī)，包括箱體和支架，所述箱體支承于支架上，其特征在于:還包括攪拌軸、進(jìn)料通道和出料通道，所述攪拌軸穿過箱體內(nèi)部與電動(dòng)機(jī)固定連接，所述電動(dòng)機(jī)固定在支架上，位于箱體上部的所述攪拌軸上設(shè)有用于控制氣流流速的閥門，所述閥門與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)固定連接；位于箱體內(nèi)部的所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)間隔分布的攪拌槳和氣孔組，每個(gè)所述攪拌槳均為圓錐體狀，且底部半徑從上至下依次遞增；所述進(jìn)料通道固定在箱體頂部，所述出料通道設(shè)于箱體的底部與側(cè)面交界處，所述箱體頂部還設(shè)有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒干燥機(jī)，其特征在于:所述箱體底部為圓錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒干燥機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料通道的底部為篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒干燥機(jī)，其特征在于:所述出氣口上還設(shè)有氣體過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒干燥機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)為熱風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F26B17/00GK103822448SQ201410101136
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】張華
申請(qǐng)人:南通原亞精密機(jī)械有限公司