一種球團布料的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種球團布料機，其使得球團出料均勻，使得球團的鋪設均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質量好。其包括上部球團倉、下部臺車，其特征在于：所述上部球團倉連通球團進料口，所述球團進料口為的下方為逐漸收口的料倉，所述料倉的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的外表面均布有和軸向平行的圓鋼，所述圓鋼焊接連接所述滾筒裝置的外表面，所述料倉的一側側壁的下部設置有檔料塊，所述圓鋼的外端部緊貼檔料塊的內壁，所述料倉的另一側壁下方設置有側蓋板，所述側蓋板的內壁和所述圓鋼的外端部之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺車的上端面。
【專利說明】一種球團布料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料鋪設裝置的結構【技術領域】，具體為一種球團布料機。
【背景技術】
[0002]低溫還原鎳鐵，一種全新的紅土礦冶煉鎳鐵工藝，此工藝將紅土礦粉、還原煤粉、螢石粉、返礦粉以及部分粘結劑按照一定比例充分混合后經壓球機壓制成含碳球團，然后經布料進入隧道窯進行鎳鐵生產。隧道窯臺車的布料分兩部分進行，首先臺車經過鋪底料布料機，當臺車進入到鋪底料機指定位置后布料機構開始按照設定程序工作，臺車勻速通過布料機時完成布料工作后，布料機構停止運行。等待下一臺臺車進入。完成鋪底料布料的臺車繼續(xù)前進至球團布料倉下方，打開球團布料倉向下方出料完成鋪設，球團布料倉出球團不均勻，進而導致球團的鋪設不均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵質量低。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現有上述缺陷，本實用新型提供了一種球團布料機，其使得球團出料均勻，使得球團的鋪設均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質量好。
[0004]一種球團布料機，其技術方案是這樣的:其包括上部球團倉、下部臺車，其特征在于:所述上部球團倉連通球團進料口，所述球團進料口為的下方為逐漸收口的料倉，所述料倉的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的外表面均布有和軸向平行的圓鋼，所述圓鋼焊接連接所述滾筒裝置的外表面，所述料倉的一側側壁的下部設置有檔料塊，所述圓鋼的外端部緊貼檔料塊的內壁，所述料倉的另一側壁下方設置有側蓋板，所述側蓋板的內壁和所述圓鋼的外端部之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺車的上端面，所述料倉的另一側的側壁的下端面和所述滾筒裝置的外壁間留有間隔，調節(jié)塊裝于所述料倉的另一側的側壁，調節(jié)塊的下端外露于所述料倉的另一側的側壁的下端面。
[0005]其進一步特征在于:所述調節(jié)塊的緊貼所述料倉的位置開有縱向的導向槽，限位螺絲貫穿所述導向槽后緊固于所述料倉的另一側的側壁，所述料倉的另一側的側壁的上部設置有定位座，雙頭調節(jié)螺絲貫穿所述定位座的貫穿孔后緊固連接所述調節(jié)塊的上部連接板；
[0006]所述出料口的寬度小于所述下部臺車的寬度；
[0007]所述滾筒裝置的內部轉軸外接有驅動裝置，所述驅動裝置具體為裝有變頻電機的空心軸平行齒輪減速機；
[0008]所述下部臺車運行的軌道的兩側的機架上分別安裝有對射式感應器，其為成對安裝。
[0009]采用本實用新型的結構后，當下部臺車進入到球團布料機指定位置后布料機構開始布料，臺車勻速通過布料機時完成布料工作后，布料機構停止運行，等待下一臺臺車進入，其使得球團出料均勻，使得球團的鋪設均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質量好；且由于調節(jié)塊的存在，球團的數量可根據實際情況進行調整，其通用性好?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；
[0011]圖2是球團布料機安裝的主視圖結構示意圖；
[0012]圖3是圖1的A-A向剖視放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]見圖1?圖3，其包括上部球團倉1、下部臺車2，上部球團倉I連通球團進料口 3，球團進料口 3為的下方為逐漸收口的料倉4，料倉4的下方為滾筒裝置5，滾筒裝置5的外表面均布有和軸向平行的圓鋼6，圓鋼6焊接連接滾筒裝置5的外表面，料倉4的一側側壁7的下部設置有檔料塊8，圓鋼6的外端部緊貼檔料塊8的內壁，料倉4的另一側壁下方設置有側蓋板9，側蓋板9的內壁和圓鋼6的外端部之間留有間距，間距連通下方的出料口 10，出料口 10朝向下部臺車2的上端面，料倉4的另一側的側壁11的下端面和滾筒裝置5的外壁間留有間隔，調節(jié)塊12裝于料倉4的另一側的側壁11，調節(jié)塊12的下端外露于料倉4的另一側的側壁11的下端面。調節(jié)塊12的緊貼料倉4的位置開有縱向的導向槽13，限位螺絲14貫穿導向槽13后緊固于料倉4的另一側的側壁11，料倉4的另一側的側壁11的上部設置有定位座15，雙頭調節(jié)螺絲16貫穿定位座15的貫穿孔后緊固連接調節(jié)塊12的上部連接板；出料口 10的寬度W小于下部臺車2的寬度L ;滾筒裝置5的內部轉軸17外接有驅動裝置，驅動裝置具體為裝有變頻電機的空心軸平行齒輪減速機18 ;下部臺車2運行的軌道的兩側的機架19上分別安裝有對射式感應器20，對射式感應器20為成對安裝。
【權利要求】
1.一種球團布料機，其包括上部球團倉、下部臺車，其特征在于:所述上部球團倉連通球團進料口，所述球團進料口為的下方為逐漸收口的料倉，所述料倉的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的外表面均布有和軸向平行的圓鋼，所述圓鋼焊接連接所述滾筒裝置的外表面，所述料倉的一側側壁的下部設置有檔料塊，所述圓鋼的外端部緊貼檔料塊的內壁，所述料倉的另一側壁下方設置有側蓋板，所述側蓋板的內壁和所述圓鋼的外端部之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺車的上端面，所述料倉的另一側的側壁的下端面和所述滾筒裝置的外壁間留有間隔，調節(jié)塊裝于所述料倉的另一側的側壁，調節(jié)塊的下端外露于所述料倉的另一側的側壁的下端面。
2.根據權利要求1所述的一種球團布料機，其特征在于:所述調節(jié)塊的緊貼所述料倉的位置開有縱向的導向槽，限位螺絲貫穿所述導向槽后緊固于所述料倉的另一側的側壁，所述料倉的另一側的側壁的上部設置有定位座，雙頭調節(jié)螺絲貫穿所述定位座的貫穿孔后緊固連接所述調節(jié)塊的上部連接板。
3.根據權利要求1所述的一種球團布料機，其特征在于:所述出料口的寬度小于所述下部臺車的寬度。
4.根據權利要求1所述的一種球團布料機，其特征在于:所述滾筒裝置的內部轉軸外接有驅動裝置，所述驅動裝置具體為裝有變頻電機的空心軸平行齒輪減速機。
5.根據權利要求1所述的一種球團布料機，其特征在于:所述下部臺車運行的軌道的兩側的機架上分別安裝有對射式感應器，其為成對安裝。
【文檔編號】F27D3/10GK203625410SQ201320784588
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李智源, 劉漢忠 申請人:無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司