專利名稱：回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯的殼體基本為鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)中殼體表面溫度正常維持在25(T300°C，極限時能達(dá)到350°C，這對殼體的材質(zhì)提出了較高的要求，如果溫度控制不好，會出現(xiàn)殼體變形等情況，另外殼體表面積將近1000平方米，如此大面積的輻射熱量被白白浪費，沒有得到回收利用。
發(fā)明內(nèi)容針對目前回轉(zhuǎn)窯殼體存在的高溫情況，本實用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，減輕高溫對殼體壽命的影響，并回收熱量。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，包括換熱管、熱水室和冷水室，換熱管設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯殼體外表面上，換熱管的一端伸入熱水室內(nèi)，換熱管的另一端伸入冷水室內(nèi)，熱水室和冷水室均為環(huán)形套在殼體上，換熱管的一端設(shè)有橡膠密封隔板一，換熱管的另一端設(shè)有橡膠密封隔板二。所述的橡膠密封隔板一與熱水室內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將熱水室分成不少于三個獨立的倉室，每個倉室底部分別與熱水出水管相連。所述的橡膠密封隔板二與冷水室內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將冷水室分成不少于三個獨立的倉室，換熱管的另一端所在倉室與冷水進(jìn)水管相連，其他倉室底部分別與冷水回水管相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:解決了回轉(zhuǎn)窯殼體表面溫度過高的問題，延長了殼體鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，增加了殼體的結(jié)構(gòu)強度，換熱后的熱水能夠被利用進(jìn)行采暖洗浴等，達(dá)到了熱量循環(huán)利用的目的。
圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中沿A-A線的剖視圖；圖4是圖2中沿B-B線的剖視圖。圖中:1-換熱管 2-熱水室 3-冷水室 4-橡膠密封隔板一 5-熱水出水管6-冷水進(jìn)水管 7-冷水回水管 8-回轉(zhuǎn)窯殼體 9-橡膠密封隔板二
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明:[0015]如圖1至圖4所示，本實用新型回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括換熱管1、熱水室2和冷水室3，換熱管I并排多根焊接設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯殼體8外表面上，換熱管I的一端伸入熱水室2內(nèi)，換熱管I的另一端伸入冷水室3內(nèi)，熱水室2和冷水室3均為環(huán)形套在殼體上，換熱管I的一端設(shè)有橡膠密封隔板一 4，換熱管I的另一端設(shè)有橡膠密封隔板二 9。橡膠密封隔板一 4與熱水室2內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體8外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將熱水室2分成不少于三個獨立的倉室，每個倉室底部分別與熱水出水管5相連，最后匯入熱水總管網(wǎng)。橡膠密封隔板二 9與冷水室3內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體8外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將冷水室3分成不少于三個獨立的倉室,換熱管I的另一端所在倉室與冷水進(jìn)水管6相連，其他倉室底部分別與冷水回水管7相連。換熱管I可隨殼體一起轉(zhuǎn)動；熱水室2和冷水室3底部固定在窯基礎(chǔ)上，分別用來儲存熱水和冷水，橡膠密封隔板一 4和橡膠密封隔板二 9對換熱管I的兩個端頭進(jìn)行密封，防止熱水和冷水泄露。冷水從換熱管I經(jīng)過時，被殼體的輻射熱加熱，冷水將殼體表面的熱量帶走的同時，自身也被加熱成熱水；通過熱水出水管排出供使用。解決高溫對殼體的影響，并回收熱量。本實用新型除了用于新建項目外，還可以用于對老式回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)改造項目。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，其特征在于，包括換熱管、熱水室和冷水室，換熱管設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯殼體外表面上，換熱管的一端伸入熱水室內(nèi)，換熱管的另一端伸入冷水室內(nèi)，熱水室和冷水室均為環(huán)形套在殼體上，換熱管的一端設(shè)有橡膠密封隔板一，換熱管的另一端設(shè)有橡膠密封隔板二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，其特征在于，所述的橡膠密封隔板一與熱水室內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將熱水室分成不少于三個獨立的倉室，每個倉室底部分別與熱水出水管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，其特征在于，所述的橡膠密封隔板二與冷水室內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將冷水室分成不少于三個獨立的倉室，換熱管的另一端所在倉室與冷水進(jìn)水管相連，其他倉室底部分別與冷水回水管相連。
專利摘要本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯殼體冷卻及熱量回收裝置，其特征在于，包括換熱管、熱水室和冷水室，換熱管設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯殼體外表面上，換熱管的一端伸入熱水室內(nèi)，換熱管的另一端伸入冷水室內(nèi)，熱水室和冷水室均為環(huán)形套在殼體上，換熱管的一端設(shè)有橡膠密封隔板一，換熱管的另一端設(shè)有橡膠密封隔板二。所述的橡膠密封隔板一與熱水室內(nèi)壁及回轉(zhuǎn)窯殼體外表面滑動連接，數(shù)量不少于兩個，將熱水室分成不少于三個獨立的倉室，每個倉室底部分別與熱水出水管相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是延長了殼體鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，增加了殼體的結(jié)構(gòu)強度，換熱后的熱水能夠被利用進(jìn)行采暖洗浴等，達(dá)到了熱量循環(huán)利用的目的。
文檔編號F27B7/38GK203024575SQ20122070362
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者張金旭, 隆知洪, 夏明 , 楊耕桃, 白城 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司