專利名稱：一種海島纖維干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種海島纖維干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維干燥設(shè)備，尤其是一種海島纖維干燥裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，海島纖維以其優(yōu)良的性能而逐步被紡織和非織造企業(yè)、合成革企業(yè)接受，而其制成的仿麝皮絨、潔凈布等產(chǎn)品受到國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。由于近年石油上漲，化學(xué)化纖原料成本增加，使傳統(tǒng)化學(xué)纖維的利潤空間變小，而海島纖維因其具有高附加值、高利潤的特點(diǎn)，促使國內(nèi)大批企業(yè)轉(zhuǎn)而投向海島纖維的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。[0003]在海島纖維的加工過程中，由于采用傳統(tǒng)干燥裝置，在實(shí)際操作過程中，不但易產(chǎn)生干燥后的切片含水率較高，海島纖維為聚酯類產(chǎn)品，其熱穩(wěn)定性較差，水分是以氫的形式存在于大分子之間的，切片干燥效果不好，導(dǎo)致聚酯大分子水解使酯鍵斷裂加劇，均導(dǎo)致熔體彈性因子增大，不利于紡絲；或者因?yàn)榍衅诟稍锲髦型Ａ魰r(shí)間過久、干燥溫度過高導(dǎo)致影響切片粘度等不良現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提供一種切片干燥效果更好，利于紡絲的一種海島纖維干燥裝置。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0006]本干燥裝置包括一放置待干燥纖維的干燥塔，所述的干燥塔連接一干燥加熱器，干燥加熱器連接一提供干燥空氣的壓縮空氣除濕器。[0007]優(yōu)選地，所述的干燥加熱器與壓縮空氣除濕器之間設(shè)有流量減壓裝置。[0008]優(yōu)選地，所述的干燥塔豎直放置。[0009]優(yōu)選地，纖維入口設(shè)于干燥塔頂部，出口設(shè)于干燥塔底部。[0010]優(yōu)選地，所述的干燥加熱器連接于干燥塔側(cè)壁上。[0011]優(yōu)選地，所述的干燥塔下方設(shè)有一緩沖罐。[0012]優(yōu)選地，所述的壓縮空氣除濕器為一雙極空氣冷卻器。[0013]優(yōu)選地，所述的干燥加熱器中包括一設(shè)置干燥加熱器功率的可編程控制器。[0014]優(yōu)選地，所述的干燥塔出口處為倒錐形結(jié)構(gòu)。[0015]優(yōu)選地，所述的緩沖罐為倒錐形結(jié)構(gòu)。[0016]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種海島纖維干燥裝置先通過壓縮空氣除濕器對空氣進(jìn)行一次除濕并壓縮后再經(jīng)過干燥加熱器的二次干燥后進(jìn)入干燥塔，為干燥塔提供合適的溫度的干燥空氣，干燥4小時(shí)即可使切片含水率< 25X10_6，干燥后切片的含水率較低，從而保證了海島纖維的正常生產(chǎn)。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中:干燥塔1、干燥加熱器2、壓縮空氣除濕器3、流量減壓裝置4、緩沖罐5。
具體實(shí)施方式
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的一種海島纖維干燥裝置包括一放置待干燥纖維的干燥塔I，所述的干燥塔I連接一干燥加熱器2，干燥加熱器2連接一提供干燥空氣的壓縮空氣除濕器3。[0020]由于本市實(shí)施例中壓縮空氣除濕器3提供壓縮空氣，氣體壓力較大，為了減小對干燥加熱器的沖擊，保護(hù)干燥加熱器的正常運(yùn)行，本實(shí)施例中，在所述的干燥加熱器2與壓縮空氣除濕器3之間設(shè)有流量減壓裝置4，例如減壓閥等。[0021]為了利于海島纖維切片的出入，本實(shí)施例中，所述的干燥塔I豎直放置，纖維入口設(shè)于干燥塔I頂部，出口設(shè)于干燥塔I底部。[0022]由于干燥塔I為豎直放置，為了充分的使得其中的海島纖維切片進(jìn)行干燥，本實(shí)施例中，所述的干燥加熱器2連接于干燥塔I側(cè)壁上。[0023]為了利于干燥后的海島纖維切片的平穩(wěn)輸出，本實(shí)施例中，所述的干燥塔I下方設(shè)有一緩沖罐5。[0024]具體地，本實(shí)施例中，所述的壓縮空氣除濕器為一雙極空氣冷卻器，首先將通過其中的壓縮空氣冷卻至露點(diǎn)_140°C，除去其中的水分，然后輸入到干燥加熱器2。[0025]由于干燥加熱器的加熱功率過高，切片的性能會(huì)發(fā)生不良變化；過低影響干燥效果，為了合理的控制干燥加熱器的工作溫度，本實(shí)施例中所述的干燥加熱器I中包括一設(shè)置干燥加熱器功率的可編程控制器。[0026]另外，本實(shí)施例中所述的干燥塔出口處為倒錐形結(jié)構(gòu)；所述的緩沖罐為倒錐形結(jié)構(gòu)。[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:包括一放置待干燥纖維的干燥塔，所述的干燥塔連接一干燥加熱器，干燥加熱器連接一提供干燥空氣的壓縮空氣除濕器。
2.按權(quán)利要求1所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥加熱器與壓縮空氣除濕器之間設(shè)有流量減壓裝置。
3.按權(quán)利要求2所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥塔豎直放置。
4.按權(quán)利要求3所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:纖維入口設(shè)于干燥塔頂部，出口設(shè)于干燥塔底部。
5.按權(quán)利要求4所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥加熱器連接于干燥塔側(cè)壁上。
6.按權(quán)利要求5所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥塔下方設(shè)有一緩沖罐。
7.按權(quán)利要求6所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的壓縮空氣除濕器為一雙極空氣冷卻器。
8.按權(quán)利要求7所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥加熱器中包括一設(shè)置干燥加熱器功率的可編程控制器。
9.按權(quán)利要求8所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的干燥塔出口處為倒錐形結(jié)構(gòu)。
10.按權(quán)利要求9所述的一種海島纖維干燥裝置，其特征在于:所述的緩沖罐為倒錐形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖維干燥設(shè)備，尤其是一種海島纖維干燥裝置。本干燥裝置包括一放置待干燥纖維的干燥塔，所述的干燥塔連接一干燥加熱器，干燥加熱器連接一提供干燥空氣的壓縮空氣除濕器。本實(shí)用新型海島纖維烘干裝置先通過壓縮空氣除濕器對空氣進(jìn)行一次除濕并壓縮后再經(jīng)過干燥加熱器的二次干燥后進(jìn)入干燥塔，為干燥塔提供合適的溫度的干燥空氣，干燥4小時(shí)即可使切片含水率＜25×10-6 ，干燥后切片的含水率較低，從而保證了海島纖維的正常生產(chǎn)。
文檔編號F26B21/00GK202928315SQ20122068170
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者徐醒我, 劉虎易 申請人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司