專利名稱：一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的制作方法
技術領域：
—種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置技術領域[0001]本實用新型涉及電磁爐技術領域，具體的涉及一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有電磁爐的爐面板熱量直接輻射到電磁爐內(nèi)部空間，使電磁爐內(nèi)部的線盤、主控板等元器件工作溫升更高，可靠性降低。市場上有些產(chǎn)品為了解決這問題，用更大風量對電磁爐內(nèi)部冷卻，但這樣又帶來了更多灰塵、水氣進入，又產(chǎn)生了影響電磁爐內(nèi)部元器件可靠性的新問題，同時還會產(chǎn)生更大的噪音，影響用戶的使用。[0003]為了解決上述技術問題，中國實用新型專利(專利號為:201120289256.0)公開了一種電磁爐的內(nèi)部隔熱裝置，其技術方案中，線圈盤的加熱區(qū)域與爐面板之間裝設有隔熱板，從而阻隔了爐面板熱量向電磁爐內(nèi)部空間的傳導和輻射，以提高電磁爐內(nèi)電器元件的可靠性。然而，該隔熱板是通過耐高溫膠水粘固于爐面板的下表面，而且隔熱板通過卡扣或螺釘?shù)姆绞焦潭ㄓ谏仙w內(nèi)，采用這種安裝結構增加了粘附膠水和上螺釘?shù)墓ば?，導致電磁爐在裝配時非常復雜，費時費力，裝配效率低。[0004]因此，針對現(xiàn)有技術中的不足，亟需提供一種安裝簡單、操作方便、裝配效率高的電磁爐內(nèi)部隔熱裝置。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種安裝簡單、操作方便、裝配效率高的電磁爐內(nèi)部隔熱裝置。[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):[0007]提供一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，包括底殼、設置于所述底殼上方的面殼以及裝設于所述面殼的爐面板，所述底殼內(nèi)部安裝有線圈盤和電控主板，所述線圈盤的加熱區(qū)域與所述面殼之間設置有隔熱板，所述底殼向上延伸設置有多個用于固定所述隔熱板的安裝柱，所述安裝柱的頂部向上延伸設置有凸臺，所述隔熱板開設有與每一個所述凸臺對應配合的安裝孔，所述隔熱板裝設于所述安裝柱的頂部。[0008]其中，所述凸臺的橫截面尺寸小于所述安裝柱頂部的橫截面尺寸，所述凸臺穿設于所述安裝孔內(nèi)且與所述爐面板的下表面相抵接。[0009]其中，所述凸臺的厚度與所述隔熱板的厚度相等。[0010]其中，所述凸臺的形狀與所述安裝孔的形狀相同，所述凸臺與所述安裝孔的形狀為圓形、橢圓形或者方形。[0011]其中，所述隔熱板相對所述線圈盤的中心位置處開設有用于安裝測溫裝置的通孔。[0012]其中，所述面殼底部設置有卡凸，所述底殼設置有與所述卡凸相配合的卡槽。[0013]本實用新型的有益效果:[0014]本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，包括底殼、設置于底殼上方的面殼以及裝設于面殼的爐面板，底殼內(nèi)部安裝有線圈盤和電控主板，線圈盤的加熱區(qū)域與面殼之間設置有隔熱板，底殼向上延伸設置有多個用于固定隔熱板的安裝柱，安裝柱的頂部向上延伸設置有凸臺，隔熱板開設有與每一個凸臺對應配合的安裝孔，隔熱板裝設于安裝柱的頂部。裝配時，只需要將隔熱板放在安裝柱頂部，每一個安裝柱頂部的凸臺穿設于對應安裝孔，使隔熱板的下表面與安裝柱的頂部接觸而受到支撐，使隔熱板的上表面貼近爐面板的下表面，從而將隔熱板固定于安裝柱的頂部，而不會發(fā)生晃動。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在提高產(chǎn)品使用壽命的基礎上，具有安裝結構簡單，操作方便的優(yōu)點，由此大大提高了裝配效率。
[0015]圖1為本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的分解結構示意圖。[0016]圖2為本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的安裝柱的示意圖。[0017]圖3為本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的隔熱板的安裝結構示意圖。[0018]圖4為本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的隔熱板安裝結構的剖面結構示意圖。[0019]圖5為圖4中A處的放大結構示意圖。[0020]圖1至5中包括有:[0021]底殼I;[0022]面殼2 ;[0023]爐面板3 ;[0024]線圈盤4;[0025]電控主板5 ；[0026]隔熱板6、安裝孔61、通孔62 ；[0027]安裝柱7 ；[0028]凸臺8。
具體實施方式
[0029]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。[0030]本實用新型的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置的具體實施例如圖1至圖5所示，包括底殼1、設置于底殼I上方的面殼2以及裝設于面殼2的爐面板3,底殼I內(nèi)部安裝有線圈盤4和電控主板5,線圈盤4的加熱區(qū)域與面殼2之間設置有隔熱板6,底殼I向上延伸設置有多個用于固定隔熱板6的安裝柱7，安裝柱7的頂部向上延伸設置有凸臺8，隔熱板6開設有與每一個凸臺8對應配合的安裝孔61，隔熱板6裝設于安裝柱7的頂部。[0031]具體的，凸臺8的橫截面尺寸小于安裝柱7頂部的橫截面尺寸，凸臺8穿設于安裝孔61內(nèi)，且與爐面板3的下表面相抵接，從而使隔熱板6的下表面與安裝柱7的頂部接觸而受到支撐，使隔熱板6的上表面貼近爐面板3的下表面，從而將隔熱板6固定于安裝柱7的頂部。[0032]具體的，凸臺8的厚度與隔熱板6的厚度相等，使隔熱板6恰好夾設于安裝柱7與面殼2之間而不會發(fā)生晃動。[0033]具體的，凸臺8的形狀與安裝孔61的形狀相同，凸臺8與安裝孔61的形狀為圓形、橢圓形或者方形，其他能夠?qū)⑼古_8與安裝孔61相配合固定的形狀亦可。[0034]具體的，隔熱板6相對線圈盤4的中心位置處開設有用于安裝測溫裝置的通孔62。[0035]具體的，面殼2底部設置有卡凸，底殼I設置有與卡凸相配合的卡槽，從而將面殼2與底殼I固定連接。[0036]具體的，隔熱板6為云母材料制成的片狀隔熱板6，云母材料具有低熱傳導率的特性，隔熱板6還可以采用其他具有隔熱效果的材料。[0037]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
權利要求1.一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，包括底殼、設置于所述底殼上方的面殼以及裝設于所述面殼的爐面板，所述底殼內(nèi)部安裝有線圈盤和電控主板，所述線圈盤的加熱區(qū)域與所述面殼之間設置有隔熱板，其特征在于:所述底殼向上延伸設置有多個用于固定所述隔熱板的安裝柱，所述安裝柱的頂部向上延伸設置有凸臺，所述隔熱板開設有與所述凸臺對應配合的安裝孔，所述隔熱板裝設于所述安裝柱的頂部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述凸臺的橫截面尺寸小于所述安裝柱頂部的橫截面尺寸，所述凸臺穿設于所述安裝孔內(nèi)且與所述爐面板的下表面相抵接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述凸臺的厚度與所述隔熱板的厚度相等。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述凸臺的形狀與所述安裝孔的形狀相同，所述凸臺的形狀為圓形、橢圓形或者方形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述隔熱板相對所述線圈盤的中心位置處開設有用于安裝測溫裝置的通孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述面殼底部設置有卡凸，所述底殼設置有與所述卡凸相配合的卡槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其特征在于:所述隔熱板為云母材料制成的片狀隔熱板。
專利摘要本實用新型涉及電磁爐技術領域，具體的涉及一種電磁爐內(nèi)部隔熱裝置，其結構包括底殼、設置于底殼上方的面殼以及裝設于面殼的爐面板，底殼內(nèi)部安裝有線圈盤和電控主板，線圈盤的加熱區(qū)域與面殼之間設置有隔熱板，底殼向上延伸設置有多個用于固定隔熱板的安裝柱，安裝柱的頂部向上延伸設置有凸臺，隔熱板開設有與每一個凸臺對應配合的安裝孔，隔熱板裝設于安裝柱的頂部。裝配時，只需要將隔熱板放在安裝柱頂部，每一個安裝柱頂部的凸臺穿設于對應安裝孔，使隔熱板固定于安裝柱的頂部，而不會發(fā)生晃動。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在提高產(chǎn)品使用壽命的基礎上，具有安裝結構簡單，操作方便的優(yōu)點，由此大大提高了裝配效率。
文檔編號F24C15/34GK203010723SQ20122060705
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者尹益新, 王長生, 李中林, 龔盛鵬, 齊云秋, 朱彩蓮, 楊洋 申請人:廣東洛貝電子科技有限公司