專利名稱：旋風式閃蒸干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及快速氣流干燥設備技術領域，尤其涉及一種旋風式閃蒸干燥機。
背景技術：
閃蒸干燥機應用范圍廣泛，可用于橡膠助劑、農(nóng)藥、染料中間體、顏料中間體、飼料、阻燃劑等。傳統(tǒng)的閃蒸干燥機在干燥熱敏性物料的物料時，粘在錐臺的表面及殘留在環(huán)隙內(nèi)的物料易被熱風燒焦結塊，使物料的有效成分降低，給物料帶進黑渣影響產(chǎn)品質量；在夾帶硬質顆粒物料時，隨著氣流的上升，不能被破碎刀碾磨打碎的顆粒不斷沉積在流化段筒體底部，大大增加了熱風的運行阻力，致使能耗提高，生產(chǎn)不能正常進行，干燥效率下降，操作難度增大，增加勞動強度，產(chǎn)品質量不均。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種旋風式閃蒸干燥機，能使熱敏性物料不易結焦碳化，使夾帶硬質顆粒的物料實現(xiàn)分離，減少操作難度，確保正常生產(chǎn)。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是旋風式閃蒸干燥機，包括干燥機塔體，所述干燥機塔體的底部設有錐臺，所述干燥機塔體包括流化段和位于所述流化段上部的干燥段，所述流化段筒體的外壁設有流化段外殼，在所述流化段筒體外壁與所述流化段外殼之間依次設有筒體制冷夾套和保溫層，所述錐臺的內(nèi)腔和所述保溫層的內(nèi)壁分別設有錐臺制冷夾套和保溫層制冷夾套，所述流化段外殼設有穿過所述保溫層和保溫層制冷夾套的進風口，所述保溫層制冷夾套與所述流化段筒體底部之間形成環(huán)隙，所述流化段的下方設有至少一個固體顆粒放料口。作為一種方案，所述流化段外殼上周向設有多個用來觀察環(huán)隙的視孔。作為進一步的方案，所述視孔貫穿所述流化段外殼、保溫層和保溫層制冷夾套。作為一種方案，所述錐臺制冷夾套設有制冷劑進口和出口。作為一種方案，所述保溫層制冷夾套設有制冷劑出口和進口。作為一種方案，所述固體顆粒放料口上設有閥門。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1.本實用新型的流化段筒體的外壁設有流化段外殼，流化段筒體和流化段外殼形成的空腔可以容納筒體制冷夾套和保溫層，并且起到保護筒體制冷夾套和保溫層的作用，還可以起到緩沖熱風的作用。所述錐臺的內(nèi)腔和所述保溫層外壁的下部分別設有錐臺制冷夾套和保溫層制冷夾套，制冷劑在錐臺制冷夾套和保溫層制冷夾套中循環(huán)，降低了流化段筒體和錐臺外表面的溫度，熱敏性物料在接觸錐臺外表面時不易碳化和粘壁結焦，不會給物料帶來黑渣，提高了產(chǎn)品質量。設有環(huán)隙，熱風從進風口進入環(huán)隙，然后經(jīng)過錐臺形成旋風。環(huán)隙的下方設有至少一個固體顆粒放料口，可以及時將顆粒料從環(huán)隙中放出，使熱風穩(wěn)定的從環(huán)隙經(jīng)錐臺螺旋狀進入干燥塔，大大降低了熱風進入干燥塔內(nèi)的運行阻力，提高了熱風的利用率，提高干燥效率，減少操作難度。2.本實用新型的流化段外殼上周向設有多個觀察視孔，便于查看流化段物料情況，及時根據(jù)物料的情況采取措施，防止物料堆積堵塞環(huán)隙。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖，圖中1.干燥機塔體，11.干燥段，12.流化段筒體，121.筒體制冷夾套，2.錐臺，21.錐臺制冷夾套，3.環(huán)隙，4.保溫層，41.保溫層制冷夾套，5.流化段外殼，51.進風口，52.環(huán)隙視孔，6.固體顆粒放料口，61.閥門。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1所示，旋風式閃蒸干燥機，包括干燥機塔體1，干燥機塔體I的底部設有錐臺2，干燥機塔體I包括流化段和位于流化段上部的干燥段11，流化段筒體12的外壁設有流化段外殼5，在流化段筒體12外壁與流化段外殼5之間依次設有筒體制冷夾套121和保溫層4，錐臺2的內(nèi)腔和保溫層4的內(nèi)壁分別設有錐臺制冷夾套21和保溫層制冷夾套41，流化段外殼5設有穿過保溫層4和保溫層制冷夾套41的進風口 51，保溫層制冷夾套41與流化段筒體12底部之間形成環(huán)隙3，流化段的下方設有一個固體顆粒放料口 6，固體顆粒放料口 6上設有閥門61。流化段外殼5上周向設有3個用來觀察環(huán)隙的環(huán)隙視孔52。環(huán)隙視孔52貫穿流化段外殼5、保溫層4和保溫層制冷夾套41。錐臺制冷夾套21設有制冷劑進口和出口。保溫層制冷夾套41設有制冷劑出口和進口。熱空氣由進風口 51以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙3，經(jīng)過錐臺2螺旋狀上升，同時，物料經(jīng)干燥機塔體I中部的進料口進入旋風式閃蒸干燥機后，物料中的小顆粒隨上旋氣流呈螺旋狀態(tài)上浮，大顆粒因具有較大沉降速度而下沉，在下沉過程中，由于濕分蒸發(fā)而使粒子間結合力減弱，經(jīng)攪拌打碎后與旋轉的熱氣流相遇，形成兩相間較大的相對速度，由于氣流對固體顆粒產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉湍動作用，促使傳熱傳質邊界層減薄，減少了傳熱傳質的阻力，增大了氣固相間的傳熱傳質系數(shù)，與此同時，由于顆粒相互碰撞與摩擦及攪拌破碎使物料微?；?，從而使物料中非結合水分閃蒸。氣流經(jīng)環(huán)隙進入倒錐形流動空間，流通截面積由小變大，使氣流速度自下而上的逐漸降低，不同粒徑的顆粒分別在錐臺2內(nèi)不同的高度懸浮，增加了顆粒的停留時間，從而有利于水分汽化。由于在熱風入口處存在著較大的傳熱差和傳質溫度差，在其推動下，物料中絕大部分非結合水分汽化到氣相中，從而在粉碎閃蒸干燥室內(nèi)形成非常高的干燥速度，使物料快速干燥并隨著氣流離開干燥機塔體I。同時，筒體制冷夾套121、錐臺制冷夾套21和保溫層制冷夾套41內(nèi)充入制冷劑，制冷劑使流化段筒體12、錐臺2和保溫層4的溫度降低，物料不會因為過熱而被焦化結塊，能使熱敏性物料不易碳化、提高產(chǎn)品質量。在進行干燥過程中，經(jīng)過環(huán)隙視孔52可以隨時觀察環(huán)隙內(nèi)的物料情況，當環(huán)隙內(nèi)的的硬質顆粒較多時，可以及時打開閥門61，讓堆積的顆粒經(jīng)由固體顆粒放料口 6排走,防止堵塞環(huán)隙3。
權利要求1.旋風式閃蒸干燥機，包括干燥機塔體，所述干燥機塔體的底部設有錐臺，所述干燥機塔體包括流化段和位于所述流化段上部的干燥段，其特征在于所述流化段筒體的外壁設有流化段外殼，在所述流化段筒體外壁與所述流化段外殼之間依次設有筒體制冷夾套和保溫層，所述錐臺的內(nèi)腔和所述保溫層的內(nèi)壁分別設有錐臺制冷夾套和保溫層制冷夾套，所述流化段外殼設有穿過所述保溫層和保溫層制冷夾套的進風口，所述保溫層制冷夾套與所述流化段筒體底部之間形成環(huán)隙，所述流化段的下方設有至少一個固體顆粒放料口。
2.如權利要求1所述的旋風式閃蒸干燥機，其特征在于所述流化段外殼上周向設有多個用來觀察環(huán)隙的視孔。
3.如權利要求2所述的旋風式閃蒸干燥機，其特征在于所述視孔貫穿所述流化段外殼、保溫層和保溫層制冷夾套。
4.如權利要求1所述的旋風式閃蒸干燥機，其特征在于所述錐臺制冷夾套設有制冷劑進口和出口。
5.如權利要求1所述的旋風式閃蒸干燥機，其特征在于所述保溫層制冷夾套設有制冷劑出口和進口。
6.如權利要求1所述的旋風式閃蒸干燥機，其特征在于所述固體顆粒放料口上設有閥門。
專利摘要本實用新型公開了旋風式閃蒸干燥機，包括干燥機塔體，所述干燥機塔體的底部設有錐臺，所述干燥機塔體包括流化段和位于所述流化段上部的干燥段，所述流化段筒體的外壁設有流化段外殼，在所述流化段筒體外壁與所述流化段外殼之間依次設有筒體制冷夾套和保溫層，所述錐臺的內(nèi)腔和所述保溫層的內(nèi)壁分別設有錐臺制冷夾套和保溫層制冷夾套，所述流化段外殼設有穿過所述保溫層和保溫層制冷夾套的進風口，所述保溫層制冷夾套與所述流化段筒體底部之間形成環(huán)隙，所述流化段的下方設有至少一個固體顆粒放料口。本實用新型能使熱敏性物料不易結焦碳化，使夾帶硬質顆粒的物料實現(xiàn)分離，減少操作難度，確保正常生產(chǎn)。
文檔編號F26B25/12GK202853263SQ20122050573
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者王煥武, 張榮華, 郝九明, 楊國寶, 王國江, 馬福梅, 王國峰 申請人:山東旭銳新材有限公司