專利名稱：一種節(jié)能電熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱電廠系統(tǒng)工程領(lǐng)域，具體地說，涉及一種節(jié)能電熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前的熱電廠發(fā)電系統(tǒng)中，大多采用循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，汽輪機(jī)通過將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為機(jī)械能來進(jìn)行發(fā)電作業(yè)。圖I是現(xiàn)有電熱系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。如圖I所示，該電熱系統(tǒng)主要包括鍋爐單元
II、汽輪機(jī)單元21、以及采暖單元51。另外，該電熱系統(tǒng)還包括冷卻單元以及加熱除氧單
J Li ο鍋爐單元11可產(chǎn)生并輸出高溫高壓蒸汽，并且鍋爐單元11設(shè)有對空排汽管道
III。在對空排汽管道111上設(shè)有至少兩個(gè)關(guān)斷閥，用于實(shí)現(xiàn)安全控制對空排汽管道111排汽。鍋爐單元11輸出的高溫高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)單元21，汽輪機(jī)單元21將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以進(jìn)行發(fā)電。冷卻單元包括冷凝器31和凝結(jié)水泵32，汽輪機(jī)單元21排汽至冷凝器31并凝結(jié)成水，凝結(jié)水泵32輸出凝結(jié)水至加熱除氧單元。加熱除氧單元包括低壓加熱器41和除氧器42，冷卻單元輸出的凝結(jié)水進(jìn)入低壓加熱器41被加熱后進(jìn)入除氧器42，除氧器42對加熱后的水進(jìn)行除氧處理，并輸出適用于鍋爐的水，鍋爐給水泵則將該水提供給鍋爐單元11。汽輪機(jī)主要用來發(fā)電，但也可以提供部分抽汽211至采暖單元51，采暖單元51則通過供暖管道511供暖。此外，現(xiàn)有的電熱系統(tǒng)還可以包括工業(yè)用汽單元61。汽輪機(jī)21可以提供另一部分抽汽212至工業(yè)用汽單元61。當(dāng)鍋爐單元11啟動(dòng)或者發(fā)生事故時(shí)，鍋爐單元11不能將其產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽通入汽輪機(jī)單元21以進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)作業(yè)。這樣需要將鍋爐單元11產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對空排放，即鍋爐單元11通過對空排汽管道111排放部分高溫高壓蒸汽。在目前的情況下，鍋爐單元11產(chǎn)生的蒸汽均被對空排放，這樣既浪費(fèi)熱量，也浪費(fèi)水。所以，有必要對上述鍋爐對空排汽進(jìn)行利用，以避免上述鍋爐啟動(dòng)或者發(fā)生事故時(shí)對空排汽浪費(fèi)熱量和水。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種節(jié)能電熱系統(tǒng)，以解決了現(xiàn)有鍋爐的對空排汽的利用問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能電熱系統(tǒng)，該節(jié)能電熱系統(tǒng)主要包括鍋爐單元、汽輪機(jī)單元、以及采暖單元，其中，該節(jié)能電熱系統(tǒng)還包括排汽回收管道，該排汽回收管道的一端與所述鍋爐單元的對空排汽口連接，該排汽回收管道的另一端與所述采暖單元連接，并且在所述排汽回收管道上設(shè)有減溫減壓閥[0013]此外，優(yōu)選地 ，所述排汽回收管道的另一端還可以通過分支管道與工業(yè)用汽單元連接。此外，優(yōu)選地，在所述排汽回收管道和/或所述分支管道上還可以設(shè)有控制閥組件。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述控制閥組件可以包括關(guān)斷閥和止回閥。根據(jù)本實(shí)用新型提供的節(jié)能電熱系統(tǒng)，鍋爐的對空排汽能夠被回收并用于采暖單元或其他工業(yè)用汽單元(如化工廠等)，因此，使用本實(shí)用新型所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)可以達(dá)到節(jié)能節(jié)水效果
通過
以下結(jié)合附圖對其實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖I是現(xiàn)有電熱系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。附圖標(biāo)記11、鍋爐單元11 I、對空排汽管道111a、對空排汽口 112、排汽回收管道112a、減溫減壓閥112b、止回閥112c、關(guān)斷閥112d、分支管道21、汽輪機(jī)單元211、汽輪機(jī)部分抽汽212、汽輪機(jī)另一部分抽汽 31、冷凝器32、凝結(jié)水泵41、低壓加熱器42、除氧器51、采暖單元51 I、供暖管道61、工業(yè)用汽單元
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。在下面的描述中，只通過說明的方式對本實(shí)用新型的某些示范實(shí)施例進(jìn)行描述，毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實(shí)施方案進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說明書中，相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同的部分。圖2是本實(shí)用新型所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。如圖2所示，與圖I所示的現(xiàn)有電熱系統(tǒng)的不同之處在于，本實(shí)用新型所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)還包括排汽回收管道112，該排汽回收管道112的一端與鍋爐單元11的對空排汽口 Illa連接，從而實(shí)現(xiàn)排汽回收管道112與對空排汽管道111相連接，此外該排汽回收管道112的另一端與采暖單元51連接，并且在排汽回收管道112上設(shè)有減溫減壓閥112a。當(dāng)鍋爐單元11啟動(dòng)或者發(fā)生故障時(shí)，鍋爐單元11不能向汽輪機(jī)單元21輸送高溫高壓蒸汽，而這些高溫高壓蒸汽需要有排放途徑。在本實(shí)用新型中，節(jié)能電熱系統(tǒng)使所述高溫高壓蒸汽通過上述排汽回收管道112進(jìn)入采暖單元51，使得采暖單元51可以回收利用鍋爐單元11原本要對空排放的高溫高壓蒸汽。減溫減壓閥112a用于降低高溫高壓蒸汽的壓強(qiáng)和溫度，使高溫高壓蒸汽經(jīng)減溫減壓閥處理后變?yōu)榭梢杂糜诓膳瘑卧?1的蒸汽或水。另外，上述排汽回收管道112的所述另一端還可以包括分支管道112d，排汽回收管道112的該另一端可以通過分支管道112d與工業(yè)用汽單元61連接。在一個(gè)實(shí)例中，在減溫減壓閥112a至采暖單元的的排汽回收管道部分上可以設(shè)有控制閥組件。在另一個(gè)實(shí)例中，在分支管道112d上可以設(shè)有控制閥組件。當(dāng)然 ，在減溫減壓閥112a至采暖單元的排汽回收管道部分上以及在分支管道112d上均可以設(shè)有控制閥組件，以便有計(jì)劃按需要地利用鍋爐蒸汽。所述控制閥組件可以包括關(guān)斷閥112c和止回閥112b。在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好地解釋本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能電熱系統(tǒng)，主要包括鍋爐單元、汽輪機(jī)單元、以及采暖單元，其特征在于，該節(jié)能電熱系統(tǒng)還包括排汽回收管道，該排汽回收管道的一端與所述鍋爐單元的對空排汽口連接，該排汽回收管道的另一端與所述采暖單元連接，并且在所述排汽回收管道上設(shè)有減溫減壓閥。
2.按照權(quán)利要求I所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述排汽回收管道的另一端還通過分支管道與工業(yè)用汽單元連接。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)，其特征在于， 在所述排汽回收管道和/或所述分支管道上設(shè)有控制閥組件。
4.按照權(quán)利要求3所述的節(jié)能電熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述控制閥組件包括關(guān)斷閥和止回閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能電熱系統(tǒng)，其主要包括鍋爐單元、汽輪機(jī)單元、以及采暖單元，其中，該節(jié)能電熱系統(tǒng)還包括排汽回收管道，該排汽回收管道的一端與所述鍋爐單元的對空排汽口連接，該排汽回收管道的另一端與所述采暖單元連接，并且在所述排汽回收管道上設(shè)有減溫減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型提供的節(jié)能電熱系統(tǒng)，能夠回收利用鍋爐對空排汽的熱量和水。
文檔編號F24D19/10GK202647946SQ20122017539
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者王政, 崔建庚, 張永利 申請人:中國華冶科工集團(tuán)有限公司, 邯鄲華北冶建工程設(shè)計(jì)有限公司