專利名稱：全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在建筑物中的新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法。
背景技術(shù)：
以往的住宅對室內(nèi)空氣的質(zhì)量很難控制，一般都是開窗通風(fēng)，開窗或不開窗全部 由業(yè)主控制。但這受到很多實際情況的限制，比如冬天太冷不能開窗，夏天太熱不能開窗， 或者是休息的時候為了保持室內(nèi)安靜也不開窗，導(dǎo)致無法保證開窗通風(fēng)。
現(xiàn)有一種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)，該新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管包括有排風(fēng)管和新風(fēng)送風(fēng)管， 其中一部分排風(fēng)管沿天花板下表面敷設(shè)，一部分新風(fēng)送風(fēng)管埋在樓板結(jié)構(gòu)層上方的墊層 中，其余的排風(fēng)管和新風(fēng)送風(fēng)管位于新風(fēng)送風(fēng)管井和新風(fēng)機(jī)房中。使用時，室外的新鮮空氣 通過新風(fēng)送風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)的污濁空氣通過排風(fēng)管排出至室外。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)是一種能夠全天24小時持續(xù)不斷地將室內(nèi)污濁空氣及時排 出，同時引入室外新鮮空氣，并能有效控制風(fēng)量大小和增加能量回收的新風(fēng)系統(tǒng)，它具有占 用空間少、綜合投入低、運行成本少的特點，并兼顧有節(jié)能、環(huán)保、可再生等諸多優(yōu)點，所以 采用全置換式新風(fēng)系統(tǒng)來置換新風(fēng)，不論從經(jīng)濟(jì)效益還是從節(jié)約國家能源戰(zhàn)略方面，均是 一個良好的發(fā)展方向。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)是一種可以營造健康良好的室內(nèi)高品質(zhì)生活環(huán)境、可以為居民 打造健康節(jié)能住宅的環(huán)保系統(tǒng)。它避免了很多問題，比如傳統(tǒng)開窗通風(fēng)風(fēng)向氣流盲目可能 把衛(wèi)生間和廚房異味帶到客廳和臥室的問題，室外灰塵及揚沙進(jìn)入室內(nèi)的問題，噪音污染 嚴(yán)重的問題，在使用空調(diào)時開窗會造成能源的大量浪費的問題，以及如果室外無風(fēng)或下雨 時不能進(jìn)行通風(fēng)換氣的的問題等。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)可以全天不分季節(jié)的置換室內(nèi)空氣，可以保證新風(fēng)高效、高質(zhì) 量的置換，解決了傳統(tǒng)換氣扇雨季無法開窗，室內(nèi)容易發(fā)霉，無法連續(xù)排除異味，時開時關(guān)， 不能連續(xù)不斷通風(fēng)換氣等問題。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)解決了新風(fēng)換氣問題，即新風(fēng)在已成正壓的區(qū)域難以送入、污 濁空氣不能迅速排出室外的問題(因為傳統(tǒng)的戶室中央空調(diào)帶排風(fēng)口但無法同室外空氣交 換、沒有排風(fēng)，所以新風(fēng)難以送入、污濁空氣也不能迅速排出)，有效防止了 “空調(diào)病”。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)可以徹底解決衛(wèi)生間、廚房間的異味和水蒸氣，不用開窗也能 享受大自然的新鮮空氣，可防止室內(nèi)的家具衣物的發(fā)霉，可清除室內(nèi)裝飾后長期釋放的有 害氣體和室內(nèi)裝飾大量使用石材存在氡氣，解決辦公室，大商場，會議室，公共場所空氣質(zhì) 量低劣的問題。
全置換式新風(fēng)系統(tǒng)不但簡化設(shè)計，而且適用各種改造工程；它可以室內(nèi)外雙向換 氣，新風(fēng)和污風(fēng)等量置換；它內(nèi)置有高效靜止板式熱回收器，熱回收效率大于70%，可實現(xiàn) 高效節(jié)能；它內(nèi)置有低噪音風(fēng)機(jī)，并可以內(nèi)部消音處理，阻止了對現(xiàn)場的干擾，整機(jī)除風(fēng)機(jī) 外無運動部件，可確保長期穩(wěn)定工作；它利用了熱回收技術(shù)，節(jié)能降耗，可節(jié)約新風(fēng)處理能 耗70%以上，所以大幅降低了運行費用，減少了維護(hù)工作量，節(jié)省了人工費用。
雖然全置換式新風(fēng)系統(tǒng)具有很多優(yōu)點，但全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)管和新風(fēng)送 風(fēng)管的安裝非常的復(fù)雜繁瑣，尤其是室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的安裝，具有安裝時間長、交叉工序 多、施工過程中成品保護(hù)難、新風(fēng)出口的位置由于穿插作業(yè)易跑位的缺點。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的新風(fēng)送風(fēng)管的施工方法，要解決 全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的新風(fēng)送風(fēng)管的施工安裝復(fù)雜繁瑣的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的 施工方法，其特征在于步驟如下步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下 方需要走排風(fēng)管的位置預(yù)留排風(fēng)管洞口。
步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風(fēng)送風(fēng)管井和新風(fēng)機(jī)房中的排 風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管，并且在新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上開排風(fēng)管連接口，在新風(fēng)送風(fēng)管井 中的新風(fēng)送風(fēng)管上開新風(fēng)送風(fēng)管連接口。
步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管。
關(guān)于位于室內(nèi)的排風(fēng)管的安裝，是先沿天花板敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管，并且將室內(nèi)的 排風(fēng)管穿過排風(fēng)管洞口、與新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上的排風(fēng)管連接口法蘭對接連接，然 后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風(fēng)管的入風(fēng)口上安裝排風(fēng)口，敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管時，室內(nèi)的排 風(fēng)管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托架 應(yīng)等距離排列。
關(guān)于位于室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布置電氣管線和給 排水管線的同時在新風(fēng)出口所在的位置預(yù)留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第二步是 在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管，使室內(nèi)的新風(fēng)送 風(fēng)管布置在電氣管線和給排水管線的上面，并且使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管井中的 新風(fēng)送風(fēng)管上的新風(fēng)送風(fēng)管連接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管時，需要使用固 定卡子將新風(fēng)送風(fēng)管固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊 層，并抹水泥砂漿找平層，使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管、電氣管線和給排水管線都預(yù)埋在發(fā)泡混凝 土墊層和水泥砂漿找平層中，同時因模盒的作用，使新風(fēng)出口所處的位置留有安裝送風(fēng)口 用的施工空間，第四步是利用安裝送風(fēng)口用的施工空間、在室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的新風(fēng)出口 上安裝送風(fēng)口，第五步是將安裝送風(fēng)口用的施工空間填平。
所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架 的間距不超過4m，支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架 的間距不超過3m，支承垂直安裝的排風(fēng)管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
所述步驟三中，用支架、吊架或托架敷設(shè)排風(fēng)管時，先把兩端的支架、吊架或托架 的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準(zhǔn)，拉線找出中間各支架、吊架或 托架的標(biāo)高，以確保準(zhǔn)確。
所述步驟三中，布置新風(fēng)送風(fēng)管時，新風(fēng)送風(fēng)管由固定卡子固定，固定卡子每隔 I 1. 5m設(shè)一個，固定卡子在地面打脹絲時,地面鉆孔的深度應(yīng)小于等于5cm。
所述步驟三中，所述送風(fēng)口通過連接波紋管連接在新風(fēng)送風(fēng)管的新風(fēng)出口上，在 布置新風(fēng)送風(fēng)管的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接 波紋管超出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。
所述步驟三中，連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔穿墻的位置，需在越管線前 后各設(shè)置一個固定卡子來固定連接波紋管。
所述步驟三中，在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條， 并且墊料與法蘭齊平。
所述步驟三中，所述排風(fēng)口可為排風(fēng)靜壓箱或圓盤排風(fēng)口。
所述步驟三中，所述送風(fēng)口可為送風(fēng)靜壓箱或圓盤送風(fēng)口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果本發(fā)明是一種簡易、安全、高效 的施工方法，它的施工過程簡單、施工時間短、交叉工序少，解決了全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的 排風(fēng)管和新風(fēng)送風(fēng)管的安裝復(fù)雜繁瑣的問題。
本發(fā)明克服了施工過程中新風(fēng)送風(fēng)管保護(hù)難、安裝質(zhì)量難以保證的缺點，保證了 排風(fēng)管和新風(fēng)送風(fēng)管從預(yù)埋到運行均可以安全無損。具體來說，由于室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管不 結(jié)實，所以傳統(tǒng)的布置新風(fēng)送風(fēng)管的方法容易損壞新風(fēng)送風(fēng)管，而本發(fā)明在電氣管線和給 排水管線的上面布置新風(fēng)送風(fēng)管，同時采用澆筑不易損壞新風(fēng)送風(fēng)管的發(fā)泡混凝土墊層的 方法，降低了新風(fēng)送風(fēng)管損壞的幾率，此外，因為新風(fēng)送風(fēng)管材質(zhì)較輕，澆筑發(fā)泡混凝土?xí)r 又易使新風(fēng)送風(fēng)管浮起，所以為了克服漂浮的問題，又設(shè)計了固定卡子，使新風(fēng)送風(fēng)管在墊 層澆筑前、先通過固定卡子固定在樓板結(jié)構(gòu)層上。
本發(fā)明還克服了新風(fēng)出口的位置由于穿插作業(yè)易造成跑位的缺點。具體來說，就 是設(shè)置了模盒，通過模盒使新風(fēng)出口所處的位置留有安裝送風(fēng)口用的施工空間，這樣不但 方便了新風(fēng)出口處的送風(fēng)口的安裝，而且可以保證施工一開始就鎖定新風(fēng)出口的位置，保 證了新風(fēng)出口不跑位。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是全置換式新風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是新風(fēng)送風(fēng)管設(shè)置在樓板中的示意圖。
附圖標(biāo)記1 一排風(fēng)管、2 —排風(fēng)口、3 —新風(fēng)送風(fēng)管、4 一送風(fēng)口、5 —新風(fēng)送風(fēng)管 井、6 —新風(fēng)機(jī)房、7 —樓板結(jié)構(gòu)層、8 —發(fā)泡混凝土墊層、9 一水泥砂漿找平層、10 —電氣管 線和給排水管線。
具體實施方式
實施例參見圖1、圖2所示，這種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其步驟 如下。
步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下方需要走排風(fēng)管I的位 置預(yù)留排風(fēng)管洞口。
步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風(fēng)送風(fēng)管井5和新風(fēng)機(jī)房6中的 排風(fēng)管I與新風(fēng)送風(fēng)管3，并且在新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上開排風(fēng)管連接口，在新風(fēng)送風(fēng) 管井中的新風(fēng)送風(fēng)管上開新風(fēng)送風(fēng)管連接口。
步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管。
關(guān)于位于室內(nèi)的排風(fēng)管的安裝，是先沿天花板敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管，并且將室內(nèi)的 排風(fēng)管穿過排風(fēng)管洞口、與新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上的排風(fēng)管連接口法蘭對接連接，然 后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風(fēng)管的入風(fēng)口上安裝排風(fēng)口 2，敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管時，室內(nèi)的 排風(fēng)管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托 架應(yīng)等距離排列，但不得設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門、及測試孔等處，否則將影響系統(tǒng)的使用 效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。排風(fēng)管I外包有保溫層時，支架、吊架或托架與排風(fēng)管I間應(yīng) 鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層的厚度一致，支架、吊架或托架設(shè)置于保溫層外部，不得損 壞保溫層。
關(guān)于位于室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層7上布置電氣管線和 給排水管線10的同時在新風(fēng)出口所在的位置預(yù)留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，模盒 大小應(yīng)滿足安裝送風(fēng)口 4所需的施工空間，同時，為滿足送風(fēng)口的安裝要求，最好要求電氣 管線和給排水管線距此處散開500mm左右的距離，第二步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線 和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管，使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管布置在電氣管線和給排水 管線的上面，并且使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管井中的新風(fēng)送風(fēng)管上的新風(fēng)送風(fēng)管連 接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管時，需要使用固定卡子將新風(fēng)送風(fēng)管3固定在 樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊層8，并抹水泥砂漿找平層9， 使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管、電氣管線和給排水管線10都預(yù)埋在發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找 平層10中，同時因模盒的作用，使新風(fēng)出口所處的位置留有安裝送風(fēng)口用的施工空間，第 四步是利用安裝送風(fēng)口用的施工空間、在室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的新風(fēng)出口上安裝送風(fēng)口 4，第 五步是將安裝送風(fēng)口用的施工空間填平。送風(fēng)口 4與新風(fēng)送風(fēng)管3的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，所述送風(fēng)口 4是等發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10澆筑完畢了以后再安裝的， 這樣可以避免澆筑時損壞送風(fēng)口 4。
所述第三步中，因為新風(fēng)送風(fēng)管不結(jié)實，所以為了克服墊層澆筑施工容易損壞新 風(fēng)送風(fēng)管的缺點，采用了不易損壞新風(fēng)送風(fēng)管的發(fā)泡混凝土來作墊層。而由于新風(fēng)送風(fēng)管 材質(zhì)較輕，施工發(fā)泡混凝土?xí)r又易使新風(fēng)送風(fēng)管浮起，所以為了克服漂浮的問題，敷設(shè)新風(fēng) 送風(fēng)管時又設(shè)計了固定卡子，新風(fēng)送風(fēng)管需要通過固定卡子固定在樓板結(jié)構(gòu)層上。與此同 時，由于第三步中要澆筑發(fā)泡混凝土，而發(fā)泡混凝土屬液態(tài)，所以布設(shè)電氣管線和給排水管 線時，需要將電氣管線和給排水管線用膠條纏裹嚴(yán)實，以免電氣管線和給排水管線被覆蓋 在發(fā)泡混凝土墊層中后，發(fā)泡混凝土流進(jìn)堵塞電氣管線和給排水管線。
所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架 的間距不超過4m，支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架 的間距不超過3m，支承垂直安裝的排風(fēng)管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
所述步驟三中，當(dāng)排風(fēng)管的直線距離較時，用支架、吊架或托架敷設(shè)排風(fēng)管I時， 先把兩端的支架、吊架或托架的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準(zhǔn)， 拉線找出中間各支架、吊架或托架的標(biāo)高，以確保準(zhǔn)確。
所述步驟三中，布置新風(fēng)送風(fēng)管3時，新風(fēng)送風(fēng)管3由固定卡子固定，固定卡子每 隔I 1. 5m設(shè)一個，固定卡子在地面打脹絲時，由于有些樓板內(nèi)有天棚敷設(shè)管線，因此地面 鉆孔的深度應(yīng)小于等于5cm，以防破壞樓板內(nèi)的天棚敷設(shè)管線。
所述送風(fēng)口 4通過連接波紋管連接在新風(fēng)送風(fēng)管3的新風(fēng)出口上，在布置新風(fēng)送 風(fēng)管3的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一 層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接波紋管超 出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔 穿墻的位置，需在越管線前后各設(shè)置一個固定卡子來固定連接波紋管。
在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條，并且墊料與法蘭 齊平，不得凸入管內(nèi)。
所述排風(fēng)口 2可以是排風(fēng)靜壓箱，也可以是圓盤排風(fēng)口。當(dāng)排風(fēng)口 2為排風(fēng)靜壓 箱時，排風(fēng)靜壓箱上線面或側(cè)面開有一長條形的風(fēng)口，直接與天花板相接即可，這種風(fēng)口應(yīng) 注意風(fēng)口位置應(yīng)嚴(yán)格安裝精裝定位來安裝；當(dāng)排風(fēng)口 2為圓盤排風(fēng)口時，圓盤排風(fēng)口上自 帶70°C防火閥，節(jié)省了防火閥的安裝空間。此外，送風(fēng)口 4可以是送風(fēng)靜壓箱，也可以是圓 盤送風(fēng)口。
安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位。多葉閥、 防火閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。
房屋內(nèi)的每根排風(fēng)管I上均安裝有防火閥和止回閥，防火閥安裝要注意其方向， 易熔件應(yīng)迎向氣流方向，為了在失火時能最快時間發(fā)揮作用；同時止回閥安裝時也仍要注 意方向。
權(quán)利要求
1.一種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于步驟如下步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中，在墻體上靠近天花板下方需要走排風(fēng)管(I)的位置預(yù)留排風(fēng)管洞口；步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風(fēng)送風(fēng)管井(5)和新風(fēng)機(jī)房(6)中的排風(fēng)管(I)與新風(fēng)送風(fēng)管(3)，并且在新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上開排風(fēng)管連接口，在新風(fēng)送風(fēng)管井中的新風(fēng)送風(fēng)管上開新風(fēng)送風(fēng)管連接口；步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管；關(guān)于位于室內(nèi)的排風(fēng)管的安裝，是先沿天花板敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管，并且將室內(nèi)的排風(fēng)管穿過排風(fēng)管洞口、與新風(fēng)送風(fēng)管井中的排風(fēng)管上的排風(fēng)管連接口法蘭對接連接，然后再在衛(wèi)生間內(nèi)、在室內(nèi)的排風(fēng)管的入風(fēng)口上安裝排風(fēng)口(2)，敷設(shè)室內(nèi)的排風(fēng)管時，室內(nèi)的排風(fēng)管要用支架、吊架或托架支承，安裝支架、吊架或托架時，相同管徑處的支架、吊架或托架應(yīng)等距離排列；關(guān)于位于室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的安裝，第一步是在樓板結(jié)構(gòu)層(7)上布置電氣管線和給排水管線(10)的同時在新風(fēng)出口所在的位置預(yù)留模盒，模盒要固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第二步是在樓板結(jié)構(gòu)層上布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管，使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管布置在電氣管線和給排水管線的上面，并且使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管井中的新風(fēng)送風(fēng)管上的新風(fēng)送風(fēng)管連接口法蘭對接連接，布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管時，需要使用固定卡子將新風(fēng)送風(fēng)管(3)固定在樓板結(jié)構(gòu)層上，第三步是在樓板結(jié)構(gòu)層上澆筑發(fā)泡混凝土墊層(8)，并抹水泥砂漿找平層(9)，使室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管、電氣管線和給排水管線 (10)都預(yù)埋在發(fā)泡混凝土墊層(8)和水泥砂漿找平層(10)中，同時因模盒的作用，使新風(fēng)出口所處的位置留有安裝送風(fēng)口用的施工空間，第四步是利用安裝送風(fēng)口用的施工空間、 在室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的新風(fēng)出口上安裝送風(fēng)口(4)，第五步是將安裝送風(fēng)口用的施工空間填平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，支承水平安裝且大邊長小于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架的間距不超過 4m,支承水平安裝的且大邊長大于等于400mm的排風(fēng)管的支架、吊架或托架的間距不超過 3m,支承垂直安裝的排風(fēng)管的支架、吊架或托架的間距不超過4m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，用支架、吊架或托架敷設(shè)排風(fēng)管(I)時，先把兩端的支架、吊架或托架的安裝位置測量好，然后以兩端的支架、吊架或托架為基準(zhǔn)，拉線找出中間各支架、吊架或托架的標(biāo)高， 以確保準(zhǔn)確。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，固定卡子每隔I 1. 5m設(shè)一個，固定卡子在地面打脹絲時，地面鉆孔的深度應(yīng)小于等于5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述送風(fēng)口(4)通過連接波紋管連接在新風(fēng)送風(fēng)管(3)的新風(fēng)出口上，在布置新風(fēng)送風(fēng)管(3)的過程中，由于連接波紋管在最上層，連接波紋管下面最多允許一層電氣管線或一層給排水管線與之交叉，且電氣管線或給排水管線必須緊貼地面安裝，以免連接波紋管超出發(fā)泡混凝土墊層8和水泥砂漿找平層10的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，連接波紋管在越電氣管、給排水管或隔穿墻的位置，需在越管線前后各設(shè)置一個固定卡子來固定連接波紋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，在法蘭對接連接處的墊料采用厚度為2 4mm的8501密封膠條，并且墊料與法蘭齊平。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述排風(fēng)口(2)為回風(fēng)靜壓箱或圓盤排風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，其特征在于所述步驟三中，所述送風(fēng)口(4)為出風(fēng)靜壓箱或圓盤送風(fēng)口。
全文摘要
一種全置換式新風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管的施工方法，步驟一、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留排風(fēng)管洞口；步驟二、在房屋建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，安裝位于新風(fēng)送風(fēng)管井和新風(fēng)機(jī)房中的排風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管；步驟三、安裝位于室內(nèi)的排風(fēng)管與新風(fēng)送風(fēng)管，關(guān)于室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的安裝，第一步是布置電氣管線和給排水管線的同時在新風(fēng)出口所在的位置預(yù)留模盒，第二步是布完電氣管線和給排水管線后再布置室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管，第三步是澆筑發(fā)泡混凝土墊層，并抹水泥砂漿找平層，第四步是在室內(nèi)的新風(fēng)送風(fēng)管的新風(fēng)出口上安裝送風(fēng)口，第五步是將安裝送風(fēng)口用的施工空間填平。本方法解決了全置換式新風(fēng)系統(tǒng)施工時間長的問題，并保證全置換式新風(fēng)系統(tǒng)從預(yù)埋到運行均可以安全無損。
文檔編號F24F13/02GK102997384SQ201210502808
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉文龍, 郭進(jìn)斌, 李軍明 申請人:中建保華建筑有限責(zé)任公司, 中國建筑第二工程局有限公司