生石灰生產(chǎn)窯的制作方法

專(zhuān)利名稱(chēng)：生石灰生產(chǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)生石灰的爐。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)生石灰的靜止型的豎爐。
背景技術(shù)：
眾所周知地，工業(yè)用的石灰傳統(tǒng)地通過(guò)將石灰質(zhì)材料在爐內(nèi)進(jìn)行烘烤獲得從所述的爐出來(lái)的產(chǎn)品特別地由生石灰組成。一些眾所周知的爐、所謂的逆流豎直井筒爐或逆流豎直柱爐由基本上呈圓筒形的大的容器構(gòu)成，其具有豎直軸線(xiàn)，限定大的烘培腔，其中石塊形式的石灰質(zhì)材料借助于重力 從頂部引入。該材料在烘培腔內(nèi)部下落時(shí)通常穿過(guò)第一區(qū)域即所謂的加熱區(qū)域、中間區(qū)域即所謂的煅燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域一在其中獲得生石灰、以及最后第三冷卻區(qū)域，在出口被輸送到烘培產(chǎn)品的卸料區(qū)域。石灰質(zhì)材料的烘培通過(guò)尤其被布置在上部煅燒區(qū)域中的一個(gè)或多個(gè)燃燒器獲得這種燃燒器通常被插入穿過(guò)容器壁的側(cè)開(kāi)口里，以便插入腔內(nèi)一定的深度；插入的深度顯然取決于爐的尺寸以及燃燒器本身，其必須確保對(duì)由石灰質(zhì)材料的下落所施加的作用的一定的機(jī)械阻力。這些眾所周知地爐一一可能是相當(dāng)大的尺寸以滿(mǎn)足高產(chǎn)量的要求——具有烘培腔內(nèi)部的熱負(fù)荷嚴(yán)重不均勻的特征，造成隨之發(fā)生的石灰質(zhì)材料的煅燒的不均勻。具體地，尤其是對(duì)于大直徑的爐，在腔內(nèi)有一些區(qū)域、尤其那些靠近燃燒器入口的區(qū)域，在所述區(qū)域熱負(fù)荷非常高，在該區(qū)域甚至可以達(dá)到過(guò)度烘培的狀態(tài)，在其他區(qū)域，即那些遠(yuǎn)離燃燒器入口的區(qū)域，熱負(fù)荷沒(méi)有那么高，因此獲得不符合要求的烘培狀態(tài)，從而獲得不充分的材料的烘培。該熱負(fù)荷的不均勻最終轉(zhuǎn)化成從爐里出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量經(jīng)常達(dá)不到現(xiàn)代石灰市場(chǎng)的期望。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供用于生產(chǎn)石灰的爐，該爐應(yīng)該允許在烘烤腔內(nèi)獲得均勻的熱負(fù)荷，防止最終造成劣質(zhì)產(chǎn)品的過(guò)分烘培區(qū)域和不充分烘培區(qū)域的同時(shí)存在。該目的通過(guò)根據(jù)附加的權(quán)力要求I的用于生產(chǎn)石灰的爐實(shí)現(xiàn)。由于存在至少兩組重疊的燃燒器，其中，該兩組重疊的燃燒器的各自的入口相對(duì)于烘培腔的軸線(xiàn)基本上等間距地設(shè)置，以及所述入口位于在被烘培的材料的下落方向上的減小的距離處，那么因?yàn)橄嗤娜紵髟谒銮坏幕旧细采w該腔的整個(gè)截面的相應(yīng)的圓形或環(huán)形區(qū)域中有效地運(yùn)行，故而相同的腔的內(nèi)部獲得熱載荷的均勻分布。由此獲得高質(zhì)量和低反應(yīng)性的均勻的生石灰，沒(méi)有過(guò)度烘培和/或未烘培材料的現(xiàn)象。其他的有利特征在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行描述。


本發(fā)明的特征將通過(guò)下面的描述和附加的圖表而被任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更好地理解，該描述和附加的圖表以非限制性示例的方式提供，附圖中圖I示出根據(jù)本發(fā)明的爐的直徑的截面圖；圖2示出根據(jù)圖I的平面II - II的爐的橫截面圖； 圖3示出根據(jù)圖I的平面III - III的相同的爐的橫截面圖；圖4示出根據(jù)圖I的平面IV - IV的相同的爐的橫截面圖；圖5示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的爐的直徑的截面圖；圖6示出根據(jù)圖5的平面VI - VI的爐的橫截面圖；圖7示出根據(jù)圖5的平面YD - YD的爐的橫截面圖；圖8示出根據(jù)圖5的平面VDI-VDI的爐的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式首先要注意的是在下面的實(shí)施方式中，根據(jù)特定的實(shí)施方式描述的單個(gè)具體特征實(shí)際上與存在于其他實(shí)施方式中的其他不同的特征是可互換的。參照附圖1，附圖標(biāo)記I在總體上標(biāo)示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于生產(chǎn)生石灰的爐。爐包括容器，容器在總體上用附圖標(biāo)記2標(biāo)示；容器2具有帶圓形截面的圓筒形形狀并被豎直布置。容器2由例如耐火材料制成，或者由具有適合的抗高溫特性的其他性質(zhì)的材料制成。容器2在其頂部包括用于石灰質(zhì)材料的入口 3 ;該石灰質(zhì)材料以例如不同尺寸的石塊的形式被引入爐I ;在容器2的入口 3處設(shè)置有用于給送石灰質(zhì)材料的傳統(tǒng)的裝置，為簡(jiǎn)單起見(jiàn)沒(méi)有示出該裝置，因?yàn)樵撗b置無(wú)論如何不構(gòu)成本發(fā)明的目的。容器2在其底部包括用于在爐I內(nèi)生產(chǎn)的材料的出口 4，所述材料通過(guò)對(duì)從入口 3引入的石灰質(zhì)材料的烘烤生成。在出口 4處設(shè)置有用于收集和輸送在爐I內(nèi)生成的材料的裝置，為簡(jiǎn)單起見(jiàn)沒(méi)有示出該裝置。該裝置是眾所周知的傳統(tǒng)類(lèi)型，無(wú)論如何不構(gòu)成本發(fā)明的目的。容器2內(nèi)部包括用于從入口 3引入的石灰質(zhì)材料的烘烤腔5。該烘烤腔5包括中心軸線(xiàn)6，中心軸線(xiàn)6與容器2的對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)重合。烘烤腔5進(jìn)一步包括用于石灰質(zhì)材料的煅燒區(qū)域7，煅燒區(qū)域7基本上位于容器2的中央部分，在煅燒區(qū)域7中進(jìn)行用于形成生石灰的化學(xué)反應(yīng)。烘烤腔5包括用于石灰質(zhì)材料的加熱區(qū)域8，加熱區(qū)域8位于容器2頂部的入口 3處；烘烤腔5進(jìn)一步包括冷卻區(qū)域9，冷卻區(qū)域9用于通過(guò)在煅燒區(qū)域7中發(fā)生的反應(yīng)生產(chǎn)的生石灰。在烘烤腔5的煅燒區(qū)域7中設(shè)置有燃燒器10、11、12，燃燒器10、11、12提供進(jìn)行石灰質(zhì)材料轉(zhuǎn)化成生石灰的化學(xué)反應(yīng)所需要的熱能。
爐包括用于將燃料給送到燃燒器10、11、12的裝置，由于是基本上眾所周知地傳統(tǒng)的類(lèi)型，故該裝置沒(méi)有在圖I中示出，因此不需要在本說(shuō)明書(shū)中進(jìn)一步分析。如在圖2、圖3、圖4中也可以看到的，燃燒器10、11、12穿過(guò)容器2的厚度插入相應(yīng)的通孔13。更加詳細(xì)地，燃燒器包括至少第一組燃燒器10和至少第二組燃燒器11，第一組燃燒器10設(shè)置成使各自的入口 14在距離烘烤腔5的中心軸線(xiàn)6基本上相同的第一距離A處，第二組燃燒器11設(shè)置成使各自的入口 14在距離烘烤腔5的中心軸線(xiàn)6基本上相同的第二距離B處；另外，第一組燃燒器10與第二組燃燒器11相對(duì)于石灰質(zhì)材料的下落方向重疊。上文的第二距離B小于上文的第一距離A，如在圖I中能夠看到的。如將在此后進(jìn)行更好地描述的，第一燃燒器10和第二組燃燒器11的該布置允許 在烘烤腔5內(nèi)部的熱負(fù)荷的平均分布，以及隨之產(chǎn)生的在爐I內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量的提聞。爐進(jìn)一步包括至少第三組燃燒器12，第三組燃燒器12設(shè)置在第二組燃燒器11的下面。第三組的燃燒器12被放置在距離中心軸線(xiàn)6相同的第三距離C處如在圖I看到的，第三距離C小于第二距離B。第一組的燃燒器10基本上相互共面；換句話(huà)說(shuō)，第一組的燃燒器10的軸線(xiàn)與容器2的圓筒形表面的交點(diǎn)包括在第一平面15中，該第一平面15與中心軸線(xiàn)6垂直。另外，第一組的燃燒器10相對(duì)于第一平面15以相同的第一預(yù)定角度α傾斜，這具有將在此后進(jìn)行更好地解釋的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在參照?qǐng)D2，其示出了恰在上文的第一平面15處截取的爐的截面圖，注意到第一組的燃燒器10相互等間距地布置。僅以示例的方式，該燃燒器有二十四個(gè)，但涉及具體的應(yīng)用要求，顯然燃燒器可以是任何數(shù)量的。同樣地，第二組的燃燒器11基本上相互共面；也就是說(shuō)，第二組的燃燒器11的軸線(xiàn)與容器2的圓筒形表面的交點(diǎn)包括在第二平面16中，該第二平面16與中心軸線(xiàn)6垂直。另外，第二組的燃燒器相對(duì)上文的第二平面16以相同的第二預(yù)定角度β傾斜，這具有將在此后進(jìn)行更好地解釋的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在參照?qǐng)D3，其示出了在第二平面16截取的爐的截面圖，注意到第二組的燃燒器11同樣相互等角間距地布置。第二組的燃燒器11的數(shù)量是第一組的燃燒器10的數(shù)量的至少一半。同樣地，第三組的燃燒器12基本上相互共面；也就是說(shuō)，其軸線(xiàn)與容器2的圓筒形表面的交點(diǎn)包括在第三平面17中，該第三平面17與中心軸線(xiàn)6垂直。另外，第三組的燃燒器12相對(duì)上文的第三平面以相同的第三預(yù)定角度Y傾斜，這具有將在此后進(jìn)行更好地解釋的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在參照?qǐng)D4，其示出了在第三平面17處截取的爐的截面圖，注意到第三組的燃燒器12同樣相互等角間距地布置。第三組的燃燒器12的數(shù)量是第二組的燃燒器11的數(shù)量的至少一半。再次參照?qǐng)D1，第一組的燃燒器10和第三組的燃燒器12相對(duì)于第二組的燃燒器11基本上在軸向上等間距地布置；換句話(huà)說(shuō)，第一平面15和第三平面17相對(duì)于第二平面16基本上等間距地設(shè)置。
在其他實(shí)施方式中，根據(jù)具體的應(yīng)用要求，第一平面15和第三平面17可以被放置在與第二平面16不同的相互距離的位置。根據(jù)本發(fā)明的爐的該實(shí)施方式,第二角度β和第三角度Y與第一角度α —致。更加詳細(xì)地,僅以非限制性的示例的方式,該第一角度α、第二角度β和第三角度Y是10。。爐的烘烤腔5被適當(dāng)?shù)丶訅?，以便防止石灰質(zhì)材料優(yōu)先通道的形成。根據(jù)所描述的特征的將燃燒器10、11、12布置在單獨(dú)的組中允許獲得重要的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。首先，如可以在圖I、圖2、圖3、圖4中看到的，每一組燃燒器10、11、12均在烘烤腔 5的不同區(qū)域有效地運(yùn)行。更具體地，參照?qǐng)D2，第一組的燃燒器10在腔5的第一區(qū)域18有效地執(zhí)行石灰質(zhì)材料的烘烤，如截面圖中所示，該腔5的第一區(qū)域18由圓形圈域組成，該圓形圈域與中心軸線(xiàn)6同心，具有外部圓周和內(nèi)部圓周，外部圓周基本上經(jīng)過(guò)第一組的燃燒器10的入口 14，也就是說(shuō)，外部圓周具有與第一距離A相等的半徑，內(nèi)部圓周可以基本上理想地假想為經(jīng)過(guò)第二組的燃燒器11的入口 14，也就是說(shuō)，內(nèi)部圓周具有與第二距離B相等的半徑。事實(shí)上，由于第一組的燃燒器10的傾斜，第一烘烤區(qū)域18還具有一定的軸向延伸，其沿著被烘烤的石灰質(zhì)材料的下落的方向形成。另外，參照?qǐng)D3，第二組的燃燒器11在腔5的第二區(qū)域19有效地執(zhí)行石灰質(zhì)材料的烘烤，如截面圖所示，該腔5的第二區(qū)域19又由與中心軸線(xiàn)6同心的圓形圈域組成，該圓形圈域具有外部圓周和內(nèi)部圓周，外部圓周基本上經(jīng)過(guò)第二組的燃燒器11的入口 14，也就是說(shuō)，外部圓周具有與第二距離B相等的半徑，內(nèi)部圓周可以基本上理想地假想為經(jīng)過(guò)第三組的燃燒器12的入口，也就是說(shuō)，內(nèi)部圓周具有與第三距離C相等的半徑。因此，第二區(qū)域19基本上由第一區(qū)域18包繞。由于第二組的燃燒器11的傾斜，第二烘烤區(qū)域19也具有一定的軸向延伸，其沿著被烘烤的石灰質(zhì)材料的下落的方向形成。同樣的方式還應(yīng)用到第三組的燃燒器12 :在截面圖中，該第三組的燃燒器12在腔5的第三區(qū)域20有效地起作用，第三區(qū)域20基本上是與中心軸線(xiàn)同心的圓形區(qū)，其具有與第三距離C相等的半徑。因此，第三區(qū)域20基本上由第二區(qū)域19包繞。顯然地，第三烘烤區(qū)域20也具有沿著被烘烤的石灰質(zhì)材料的下落的方向的一定的軸向延伸。因此，簡(jiǎn)單地說(shuō)，第一組燃燒器10、第二組燃燒器11、第三組燃燒器12分別在第一區(qū)域18、第二區(qū)域19、第三區(qū)域20中運(yùn)行，使得剛提到的這些區(qū)域的組合覆蓋煅燒區(qū)域7的端部部分的基本上整個(gè)容積因此，在這些區(qū)域18、19、20中，由于下落的材料的任何顆?；虿糠忠簧踔粮∫豢倳?huì)足夠靠近至少各組燃燒器10、11、12的入口，故而熱負(fù)荷基本上是均勻的。另外，各組燃燒器10、11、12的相對(duì)于各自的平面15、16、17的傾斜允許上文所述的區(qū)域18、19、20同樣在軸向延伸，因此產(chǎn)生較大的容積，在其中熱負(fù)荷基本上是均勻的。另外，各組燃燒器10、11、12的相對(duì)于各自的平面15、16、17的傾斜允許獲得另外的重要優(yōu)點(diǎn)，此優(yōu)點(diǎn)在于“形狀”影響、即由于石灰質(zhì)石塊的連續(xù)撞擊和摩擦造成相同的燃燒器10、11、12的表面上的刮擦的顯著降低，眾所周知地，由破碎產(chǎn)生的石灰質(zhì)石塊即使是小尺寸的也會(huì)很大程度上產(chǎn)生鋒利和尖銳的邊緣。換句話(huà)說(shuō)，給予燃燒器10、11、12的傾斜允許降低石灰質(zhì)石塊在相同的燃燒器的表面上的碰撞角度用這種方法限制了表面刮擦的影響，如果表面刮擦的影響非常嚴(yán)重，則會(huì)需要頻繁的維護(hù)和/或更換相同的燃燒器。 已經(jīng)看到本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的。根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的另一實(shí)施方式在圖5、圖6、圖7、圖8中示出。
在下面的描述中，與圖I、圖2、圖3、圖4所示出的部件相對(duì)應(yīng)的部件通過(guò)相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，并且不再進(jìn)一步描述。在該實(shí)施方式中，爐I在烘烤腔5內(nèi)包括軸向燃燒器21。該軸向燃燒器21被放置在容器2的底部。軸向燃燒器21具有基本上蘑菇形的形狀，為眾所周知的類(lèi)型，帶有頂帽22和一系列外部孔23，燃料從單個(gè)的底部集合管24到達(dá)該一系列外部孔23。實(shí)際上，在該實(shí)施方式中，軸向燃燒器21代替上述實(shí)施方式提出的第三組的燃燒器12。如可以在圖5以及圖6、圖7中看到的，第一組的燃燒器10和第二組的燃燒器11與前述實(shí)施方式中描述的燃燒器基本上相同，不再進(jìn)一步描述。根據(jù)本發(fā)明的爐的此實(shí)施方式在要求生石灰的產(chǎn)量高從而相應(yīng)地爐具有大直徑的情況下特別有優(yōu)勢(shì)。事實(shí)上，軸向燃燒器21有助于恰好在中心部分對(duì)石灰質(zhì)材料的烘烤，在中心部分處，即使很大尺寸的外部的燃燒器一像第一組的燃燒器10和第二組的燃燒器11—從熱負(fù)荷的角度也不能有效地運(yùn)行。本發(fā)明已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但在不脫離通過(guò)下面的權(quán)利要求提供的保護(hù)范圍的情況下，可以構(gòu)思等同的變型。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)生石灰的爐，包括容器(2)，所述容器(2)內(nèi)部具有烘烤腔(5)，所述烘烤腔(5)設(shè)置有中心軸線(xiàn)(6)和用于石灰質(zhì)材料的煅燒區(qū)域(7)，所述煅燒區(qū)域(7)設(shè)置有燃燒器(10，11)，所述爐的特征在于，所述爐在所述煅燒區(qū)域處包括至少第一組所述燃燒器(10)和至少第二組所述燃燒器(11)，第一組所述燃燒器(10)設(shè)置成使各自的出口(14)在距離所述中心軸線(xiàn)(6)基本上相同的第一距離(A)處，第二組所述燃燒器(11)設(shè)置成使各自的出口( 14)在距離所述中心軸線(xiàn)(6)基本上相同的第二距離(B)處，所述第一組燃燒器(10)與所述第二組燃燒器(11)相對(duì)于石灰質(zhì)材料的下落方向重疊，并且所述第二距離(A)小于所述第一距離(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐，包括第三組燃燒器(12)，所述第三組燃燒器(12)位于所述第二組燃燒器(11)的下面、被放置在距離所述軸線(xiàn)相同的第三距離(C)處，所述第三距離(C)小于所述第二距離(B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)相互共面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第二組的所述燃燒器(11)相互共面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第三組的所述燃燒器(12)相互共面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第一組燃燒器(12)和所述第三組燃燒器(12 )相對(duì)于所述第二組燃燒器(11)在軸向上等間距地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)和/或所述第二組的所述燃燒器(12)相互等間距地設(shè)置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述容器(2)具有基本上圓筒形的形狀。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)和/或所述第二組的所述燃燒器(12)和/或所述第三組的所述燃燒器(12)相互等角間距地設(shè)置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第二組的燃燒器(11)的數(shù)量是所述第一組的燃燒器(10)的數(shù)量的至少一半。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第三組的燃燒器(12)的數(shù)量是所述第二組的燃燒器(11)的數(shù)量的至少一半。
12.根據(jù)權(quán)利要求2至11中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)和/或所述第二組的所述燃燒器(12)和/或所述第三組的所述燃燒器(12)插入所述容器(2)中的相應(yīng)的通孔(13)中。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，包括至少一個(gè)軸向燃燒器(21)，所述軸向燃燒器(21)被放置在所述容器(2 )的底部。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)在所述烘烤腔(5)的第一區(qū)域(18)中運(yùn)行，所述第一區(qū)域(18)在截面圖中由與所述中心軸線(xiàn)(6)同心的圓形圈域組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的爐，其中，所述第二組的所述燃燒器(11)在所述烘烤腔(5)的第二區(qū)域(19)中運(yùn)行，所述第二區(qū)域(19)在截面圖中由與所述中心軸線(xiàn)(6)同心、基本上由所述第一區(qū)域(18)包繞的圓形圈域組成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的爐，其中，所述第三組的所述燃燒器(12)在所述烘烤腔(5)的第三區(qū)域中運(yùn)行，所述第三區(qū)域在截面圖中由與所述中心軸線(xiàn)(6)同心、基本上由所述第二區(qū)域(19)包繞的圓形區(qū)組成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第一組的所述燃燒器(10)相對(duì)于所述第一平面(15)以第一預(yù)定角度(α )傾斜。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第二組的所述燃燒器(11)相對(duì)于所述第二平面(16)以第二預(yù)定角度(β )傾斜。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的爐，其中，所述第三組的所述燃燒器(12)相對(duì)于所述第三平面(17)以第三預(yù)定角度(Y )傾斜。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的爐，其中，所述第二角度(β)與所述第一角度(α ) 一致。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的爐，其中，所述第三角度(Y)與所述第二角度(β )以及與所述第一角度(α)—致。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)生石灰的爐，包括容器(2)，所述容器(2)內(nèi)部具有烘烤腔(5)，所述烘烤腔(5)設(shè)置有中心軸線(xiàn)(6)和用于石灰質(zhì)材料的煅燒區(qū)域(7)，所述煅燒區(qū)域(7)設(shè)置有燃燒器(10，11)，所述爐的特征在于，所述爐在所述煅燒區(qū)域處包括至少第一組所述燃燒器(10)和至少所述第二組燃燒器(11)，第一組所述燃燒器(10)設(shè)置成使各自的出口(14)在距離所述中心軸線(xiàn)(6)基本上相同的第一距離(A)處，第二組所述燃燒器(11)設(shè)置成使各自的出口(14)在距離所述中心軸線(xiàn)(6)基本上相同的第二距離(B)處，所述第一組燃燒器(10)與所述第二組燃燒器(11)相對(duì)于石灰質(zhì)材料的下落方向重疊，并且所述第二距離(A)小于所述第一距離(B)。
文檔編號(hào)F27B1/08GK102906523SQ201080065510
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者溫琴佐·費(fèi)里, 奧利維耶羅·科拉里尼 申請(qǐng)人:肯普羅杰蒂股份公司