專利名稱：夾縫式烤房熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烤房用的烘干熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙葉烘烤， 一般采用烘爐來進(jìn)行，烘爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在爐中設(shè)有掛架,將煙葉掛于 掛架之上，用煤火烘烤，烘烤房底部煙道自然散熱，熱效率低，且烘烤的質(zhì)量不易控制。中 國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00420089018.5的實(shí)用新型專利公開了一種烤葉機(jī)，這種烤葉機(jī)主要部分為 烘房、排煙口、熱風(fēng)爐、換向裝置、上風(fēng)道、下風(fēng)道和排煙口等裝置，熱風(fēng)爐與換向裝置相 通，換向裝置經(jīng)上風(fēng)道和下風(fēng)道分別與烘房相通，烘房?jī)?nèi)設(shè)有的置物架，排煙口通向烘房的 底部；烘房為立式結(jié)構(gòu)，上風(fēng)道和下風(fēng)道分別通往烘房的頂部和底部，置物架分層置于烘房 內(nèi)。該方法是在烘房?jī)?nèi)設(shè)掛架直接烘燒，其熱效率仍然不高，且該種裝置操作維修復(fù)雜，不 能燃燒多種燃料。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)抅簡(jiǎn)單，熱效率高，可燃燒 多種燃料，并且烘烤產(chǎn)品質(zhì)量好的夾縫式烤房熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐， 一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭 的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，主要由煙囪、風(fēng)筒、內(nèi)簡(jiǎn)、外簡(jiǎn)、加料口和爐箅構(gòu)成，外簡(jiǎn)的頂端有風(fēng)機(jī)， 煙囪與外簡(jiǎn)的上部連通，爐箅位于外筒的底部中央，加料口位地外簡(jiǎn)的下部，其特征在于， 外簡(jiǎn)的直徑大于內(nèi)簡(jiǎn)，內(nèi)簡(jiǎn)頂端開口處與外簡(jiǎn)密封連接，內(nèi)簡(jiǎn)外周與外簡(jiǎn)內(nèi)周之間有夾縫沖 刷煙道，內(nèi)簡(jiǎn)與外簡(jiǎn)密封連接的端部有水平煙道，內(nèi)簡(jiǎn)筒壁與外簡(jiǎn)簡(jiǎn)壁通過熱風(fēng)口聯(lián)通，內(nèi) 簡(jiǎn)內(nèi)有風(fēng)簡(jiǎn)，風(fēng)簡(jiǎn)位于風(fēng)機(jī)的正下方。
本實(shí)用新型所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，煙囪與煙氣余熱裝置聯(lián)通，煙氣余熱裝置為2根 以上的管道平行排列于內(nèi)簡(jiǎn)頂端的上方， 一端與煙氣通道聯(lián)通，另一端與煙囪聯(lián)通。
所述的外簡(jiǎn)及內(nèi)筒上分別分布有i熱片。在內(nèi)簡(jiǎn)的內(nèi)簡(jiǎn)壁上分布有內(nèi)簡(jiǎn)散熱片。在內(nèi)簡(jiǎn) 底部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)簡(jiǎn)底散熱片。在外簡(jiǎn)的外簡(jiǎn)壁上分布有外簡(jiǎn)散熱片。加水管一端伸入熱風(fēng)爐的 內(nèi)簡(jiǎn)內(nèi)，另一端位于熱風(fēng)換熱室外，并與漏斗和閘閥連接。在連接煙囪處有清掃孔伸出熱風(fēng) 換熱室外。爐箅位于外簡(jiǎn)的底部中央，其四周的外筒內(nèi)部有耐火磚，并有耐火材料筑成的斜坡。
本實(shí)用新型所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，熱風(fēng)換 熱室的內(nèi)墻壁與熱風(fēng)爐之間形成熱風(fēng)通道，風(fēng)機(jī)位于外簡(jiǎn)的頂端，其正下方有風(fēng)筒，風(fēng)簡(jiǎn)位
3于內(nèi)簡(jiǎn)中央，風(fēng)機(jī)送來的空氣垂直向下流動(dòng)，被內(nèi)簡(jiǎn)與外簡(jiǎn)密封連接的端部分流一部分流向 熱風(fēng)換熱室的內(nèi)墻壁與熱風(fēng)爐之間形成的熱風(fēng)通道， 一部分流向風(fēng)簡(jiǎn)與內(nèi)簡(jiǎn)形成的熱風(fēng)通道， 還有一部分則直接流向內(nèi)簡(jiǎn)的底部，外簡(jiǎn)的直徑大于內(nèi)簡(jiǎn)，內(nèi)簡(jiǎn)頂端開口處與外簡(jiǎn)密封連接, 內(nèi)簡(jiǎn)外周與外簡(jiǎn)內(nèi)周之間有夾縫，在外簡(jiǎn)的下部為爐膛，燃料通過外簡(jiǎn)下部的加料口送到爐 箅上，燃料燃燒產(chǎn)生的火焰沖刷外簡(jiǎn)與內(nèi)簡(jiǎn)之間形成的夾縫沖刷煙道，火焰的在夾縫內(nèi)的沖 刷速度快，可明顯提高熱效率，在外簡(jiǎn)的四周、內(nèi)簡(jiǎn)的四周以及內(nèi)簡(jiǎn)的底部分別等距排列有 散熱片，熱量通過外簡(jiǎn)、內(nèi)簡(jiǎn)、風(fēng)簡(jiǎn)以及外簡(jiǎn)上的散熱片和內(nèi)簡(jiǎn)上的散熱片充分傳導(dǎo)給外簡(jiǎn) 的四周、內(nèi)簡(jiǎn)的四周以及內(nèi)筒的低部，風(fēng)機(jī)送入的空氣在外簡(jiǎn)四周、內(nèi)簡(jiǎn)四周以及內(nèi)筒的底 部與散熱片傳導(dǎo)出的熱充分交換成為烘烤的需要的熱鳳熱源，提高了熱效率，經(jīng)過熱交換的 熱空氣通過熱風(fēng)換熱室供給烤房烘烤，為了進(jìn)一步提高熱的利用率，煙囪可與煙氣余熱裝置 聯(lián)通，煙氣余熱裝置為2根以上的管道平行排列于內(nèi)筒頂端的上方， 一端與煙氣通道聯(lián)通， 另一端與煙囪聯(lián)通，使煙氣中的余熱在余熱裝置處再次與吹入的空氣進(jìn)行交換，在煙氣余熱 裝置與煙囪連接處，預(yù)留有清灰孔，用于清掃煙道內(nèi)的殘余物，方便熱風(fēng)爐的清掃，本實(shí)用 新型可根據(jù)烘烤的需要控制燃料的加入，同時(shí)，還可根據(jù)烤房?jī)?nèi)濕度的需要，適當(dāng)向內(nèi)簡(jiǎn)內(nèi) 添加水，以保證烤房?jī)?nèi)的濕度。爐箅位于外簡(jiǎn)的底部中央，其四周釆用耐火材料筑成斜坡， 使燃料沿爐箅四周預(yù)熱，隨著爐箅上的燃料的消耗向下移動(dòng)，并與中央供的空氣接觸后燃燒， 使得燃料更為充分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便，烘烤質(zhì)量好，且熱效率高，可使用煤、 褐煤、秸桿等燃料。
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l-風(fēng)機(jī)，2-煙囪，3-煙氣余熱裝置，4-風(fēng)簡(jiǎn)，5-水平煙道，6-內(nèi)簡(jiǎn)，7-內(nèi)筒散熱 片，8-夾縫沖刷煙道，9-內(nèi)簡(jiǎn)底，10-內(nèi)簡(jiǎn)底散熱片，11-熱風(fēng)口， 12-外簡(jiǎn)，13-外筒散熱片， 14-爐箅，15、加料口， 16-加水管，n漏斗，18-閘閥，19-熱風(fēng)換熱室內(nèi)墻壁，20-清灰孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但不限于實(shí)施例。 實(shí)施例1
如圖l所示， 一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室19內(nèi)，主要 由煙囪2、風(fēng)簡(jiǎn)4、內(nèi)筒6、外筒12、加料口 15和爐箅14構(gòu)成，外簡(jiǎn)12的頂端有風(fēng)機(jī)1， 煙囪2與外簡(jiǎn)12的上部連通，爐箅14位于外簡(jiǎn)12的底部中央，加料口 15位于外簡(jiǎn)12的下部，可以用現(xiàn)有常規(guī)的自動(dòng)加煤裝置來實(shí)現(xiàn)燃燒的加入，外簡(jiǎn)12的直徑大于內(nèi)簡(jiǎn)6,內(nèi)簡(jiǎn)6 頂端開口處與外筒12密封連接，內(nèi)簡(jiǎn)6外周與外簡(jiǎn)12內(nèi)周之間有夾縫沖刷煙道5,內(nèi)簡(jiǎn)6 與外筒12密封連接的端部有水平煙道5,內(nèi)筒6簡(jiǎn)壁與外筒12簡(jiǎn)壁通過熱風(fēng)口 ll聯(lián)通，內(nèi) 簡(jiǎn)6內(nèi)有風(fēng)簡(jiǎn)4，風(fēng)簡(jiǎn)4位于風(fēng)機(jī)1的正下方，在內(nèi)簡(jiǎn)6的內(nèi)簡(jiǎn)壁上分布有內(nèi)簡(jiǎn)散熱片7。內(nèi) 筒6底部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)筒底散熱片10。在外筒12的外簡(jiǎn)壁上分布有外簡(jiǎn)散熱片13。加水管16 — 端伸入熱風(fēng)爐的內(nèi)筒6內(nèi)，另一端位于熱風(fēng)換熱室外，并與漏斗17和閘閥18連接。在連接 煙囪2處有清掃孔20伸出熱風(fēng)換熱室19外。爐箅14位于外簡(jiǎn)12的底部中央，其四周的外 簡(jiǎn)12內(nèi)部有耐火磚，并有耐火材料筑成的斜坡。 實(shí)施例2
如圖2所示， 一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐，煙囪2與煙氣余熱裝置3聯(lián)通，煙氣余熱裝置3 為2根以上的管道平行排列于內(nèi)筒6頂端的上方， 一端與煙氣通道聯(lián)通，在煙氣余熱裝置與 煙囪連接處，預(yù)留有清灰孔20,另一端與煙囪2聯(lián)通。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，由煙囪、風(fēng)筒、內(nèi)筒、外筒、加料口和爐箅構(gòu)成，外筒的頂端有風(fēng)機(jī)，煙囪與外筒的上部連通，爐箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直徑大于內(nèi)筒，內(nèi)筒頂端開口處與外筒密封連接，內(nèi)筒外周與外筒內(nèi)周之間有夾縫沖刷煙道，內(nèi)筒與外筒密封連接的端部有水平煙道，內(nèi)筒筒壁與外筒筒壁通過熱風(fēng)口聯(lián)通，內(nèi)筒內(nèi)有風(fēng)筒，風(fēng)筒位于風(fēng)機(jī)的正下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，煙囪與煙氣余熱裝置聯(lián)通， 煙氣余熱裝置為2根以上的管道平行排列于內(nèi)簡(jiǎn)頂端的上方， 一端與煙氣通道聯(lián)通，另一端與煙囪聯(lián)通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，在外簡(jiǎn)及內(nèi)簡(jiǎn)上分別分 布有散熱片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，在內(nèi)簡(jiǎn)的內(nèi)簡(jiǎn)壁上分布有內(nèi) 筒散熱片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，內(nèi)簡(jiǎn)底部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)簡(jiǎn)底散熱片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，在外簡(jiǎn)的外簡(jiǎn)壁上分布有外 簡(jiǎn)散熱片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐,加水管一端伸入熱風(fēng)爐 的內(nèi)簡(jiǎn)內(nèi)，另一端位于熱風(fēng)換熱室外，并與漏斗和閘閥連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，在連接煙囪處有清灰孔 伸出熱風(fēng)換熱室外。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾縫式烤房熱風(fēng)爐，其特征在于，爐箅位于外筒的底部中 央，其四周的外簡(jiǎn)內(nèi)部有耐火磚，并有耐火材料筑成的斜坡。
專利摘要一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烤房用的烘干熱風(fēng)爐，本實(shí)用新型熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，由煙囪、風(fēng)筒、內(nèi)筒、外筒、加料口和爐箅構(gòu)成，外筒的頂端有風(fēng)機(jī)，煙囪與外筒的上部連通，爐箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直徑大于內(nèi)筒，內(nèi)筒頂端開口處與外筒密封連接，內(nèi)筒外周與外筒內(nèi)周之間有夾縫沖刷煙道，內(nèi)筒與外筒密封連接的端部有水平煙道，內(nèi)筒筒壁與外筒筒壁通過熱風(fēng)口聯(lián)通，內(nèi)筒內(nèi)有風(fēng)筒，風(fēng)筒位于風(fēng)機(jī)的正下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便，烘烤質(zhì)量好，且熱效率高，可使用煤、褐煤、秸稈等燃料。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201348362SQ20082022896
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者楊光輝, 楊文俊, 楊文斌 申請(qǐng)人:楊光輝