專(zhuān)利名稱(chēng)：煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)，尤其是能使精礦粉 在超低功率的條件下，被燒成需要的塊狀，而且還能保證生產(chǎn)所需要 的產(chǎn)量。京漢不目前，國(guó)內(nèi)的煉鐵廠(chǎng)所使用的燒結(jié)機(jī)，其功率都在600-1200KW， 大大地增大了耗電量，不符合我國(guó)關(guān)于節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策；本實(shí)用 新型的煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)，把原來(lái)燒結(jié)機(jī)的功率必須在600KW 以上降低到150KW以下，而且還高于原來(lái)的燒結(jié)產(chǎn)量，從根上達(dá)到 節(jié)能減排的目的。發(fā)明內(nèi)容為了真正使燒結(jié)機(jī)達(dá)到節(jié)能，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的目的，本實(shí) 用新型從原料和外型上進(jìn)行了重大突破。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是燒結(jié)機(jī)為長(zhǎng)槽 式，槽的底部為鏈排(形似臥式鍋爐的爐排)，鏈排的下方為多個(gè)風(fēng) 室，其中第一個(gè)風(fēng)室為點(diǎn)火風(fēng)室，依次排開(kāi)的其它風(fēng)室均設(shè)有風(fēng)量調(diào) 節(jié)閥，在燒結(jié)槽的上方設(shè)有四個(gè)加料斗，使被燒原料在向前推進(jìn)中不 斷加厚，燒結(jié)槽的末端是大塊燒結(jié)破碎機(jī)，破碎機(jī)的下方是分級(jí)篩， 分級(jí)篩經(jīng)過(guò)分級(jí),符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)塊上爐煉鐵，較碎的原料再返
回原料加料斗，進(jìn)行復(fù)燒。
附圖是本實(shí)用新型的縱剖面圖。圖中l(wèi)燒結(jié)槽、2往復(fù)推進(jìn)器、3煤氣點(diǎn)火室、4鼓風(fēng)機(jī)、5風(fēng) 室、6調(diào)節(jié)閥、7加料斗、8鏈排、9耐火材料層、IO破碎機(jī)、11分 級(jí)篩、12耐火蓋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 圖中，首先第一個(gè)料斗6開(kāi)始加料，煤氣點(diǎn)火室3開(kāi)始點(diǎn)火，同 時(shí)啟動(dòng)推進(jìn)器2和鼓風(fēng)機(jī)4，被點(diǎn)著的原料在推進(jìn)器2的推動(dòng)下不斷 前移，每經(jīng)過(guò)一個(gè)加料斗6;原料被增厚一次，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)第四個(gè)加 料斗6時(shí)加到規(guī)定厚度，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)第五風(fēng)室時(shí)，原料中的燃料被燃 盡，最后兩個(gè)風(fēng)室為冷卻風(fēng)室，燒結(jié)料在經(jīng)過(guò)這兩個(gè)風(fēng)室時(shí)被冷卻， 冷卻后的燒結(jié)料經(jīng)破碎機(jī)IO破碎后落向分級(jí)篩11進(jìn)行篩選分級(jí)。為 了保證原料被燒的質(zhì)量，燒結(jié)槽1的上方還加蓋了耐火蓋板12，從 而保證了燒結(jié)時(shí)的局部溫度。為了保證燒結(jié)槽的使用壽命，燒結(jié)槽的 料槽，全部采用耐火材料內(nèi)層?，F(xiàn)在的燒機(jī)之所以采用大功率的引風(fēng)機(jī)，是因?yàn)樗`背客觀(guān)規(guī) 律，采用由上向下倒燒發(fā)，它是從原料的上方點(diǎn)火，然后靠引風(fēng)機(jī)由 上向下吸引，當(dāng)原料被燒成塊狀時(shí)，透氣性越來(lái)越差，因此需要大功 率的引風(fēng)機(jī)；本實(shí)用新型的煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)由原來(lái)的引風(fēng)機(jī)改 為鼓風(fēng)機(jī)，雖然需要5-7臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，但每個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的功率最大只需 IOKW，雖然原料在向前推進(jìn)的過(guò)程中被不斷加厚，但由于原料在鏈
排上一直處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鏈排推進(jìn)狀態(tài)，這樣就使原料在成型時(shí)不至 于形成很大的結(jié)塊，而且運(yùn)動(dòng)著的原料的透氣性會(huì)大大好于現(xiàn)行燒結(jié) 機(jī)上原料隨燒結(jié)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而原料不動(dòng)的原料的透氣性，因此不需要很大 的風(fēng)量，所以也不需要多大的功率。
權(quán)利要求1. 一種煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)，由燒結(jié)槽、往復(fù)推進(jìn)器、煤氣點(diǎn)火室、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)室、調(diào)節(jié)閥、加料斗、鏈排、耐火材料層、破碎機(jī)、分級(jí)篩、耐火蓋板構(gòu)成，其特征是，燒結(jié)機(jī)為長(zhǎng)槽式，槽的底部為鏈排形似臥式鍋爐的爐排，鏈排的下方為多個(gè)風(fēng)室，其中第一個(gè)風(fēng)室為點(diǎn)火風(fēng)室，依次排開(kāi)的其它風(fēng)室均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，在燒結(jié)槽的上方設(shè)有四個(gè)加料斗，使被燒原料在向前推進(jìn)中不斷加厚，燒結(jié)槽的末端是大塊燒結(jié)破碎機(jī)，破碎機(jī)的下方是分級(jí)篩，分級(jí)篩經(jīng)過(guò)分級(jí)，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)塊上爐煉鐵，較碎的原料再返回原料加料斗，進(jìn)行復(fù)燒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鐵廠(chǎng)槽式節(jié)能燒結(jié)機(jī)，它的外形是一個(gè)長(zhǎng)槽，燒結(jié)槽的底面是鏈排，在鏈排的下方為多個(gè)風(fēng)室，從頭至尾依次是煤氣點(diǎn)火風(fēng)室、助燃風(fēng)室和冷卻風(fēng)室，燒結(jié)槽的上面蓋有耐火蓋板，燒結(jié)槽的上方有四個(gè)加料斗，不斷加厚原料，原料燒成結(jié)塊時(shí)落入破碎機(jī)，破碎后進(jìn)入分級(jí)篩進(jìn)行篩選分級(jí)，原料的向前運(yùn)動(dòng)靠推進(jìn)器推動(dòng)鏈排往復(fù)運(yùn)動(dòng)(型狀與臥式鍋爐的爐排相同)完成。
文檔編號(hào)F27B21/00GK201081547SQ20072015491
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者劉喜連, 雷 張, 張成赟, 張澤峰 申請(qǐng)人:張 雷;張澤峰