專利名稱:窗式空調(diào)器的冷凝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于窗式空調(diào)器,特別是涉及一種可以更好地降低壓縮機的排氣溫度的窗式空調(diào)器的冷凝管。
背景技術(shù):
目前的窗式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,空調(diào)器的外部由機殼2構(gòu)成,在機殼上有室外空氣進(jìn)出的吸入口和排出口。機殼的下面由底板3構(gòu)成,機殼的前面是面板4,面板上設(shè)有室內(nèi)空氣進(jìn)出的吸氣口4a和排氣口4b。在面板的里面設(shè)置有以下部件蒸發(fā)器6、室內(nèi)風(fēng)扇7、空氣引導(dǎo)裝置8、隔板10、室外風(fēng)扇11、冷凝器12、電機14、膨脹閥(未圖示)和壓縮機16。進(jìn)入空調(diào)器的空氣通過蒸發(fā)器和制冷劑進(jìn)行熱交換。在蒸發(fā)器的后面有室內(nèi)風(fēng)扇7,引導(dǎo)室內(nèi)空氣進(jìn)出的是空氣引導(dǎo)裝置。隔板設(shè)置在空氣引導(dǎo)裝置的后方,室外空氣是由它來引導(dǎo)進(jìn)出的。在隔板的后面是室外風(fēng)扇,在室外風(fēng)扇的后面是室外空氣和制冷劑進(jìn)行熱交換的冷凝器。在空氣引導(dǎo)裝置和隔板之間安裝著電機,通過電機帶動室內(nèi)風(fēng)扇和室外風(fēng)扇。在電機的一邊是連接蒸發(fā)器和冷凝器的膨脹閥(未圖示)和壓縮機。
在機殼下面是集水槽17,由風(fēng)扇進(jìn)入的室內(nèi)空氣,通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,變?yōu)槔錃庠倩氐绞覂?nèi)。進(jìn)行熱交換時,在蒸發(fā)器的表面上所形成的冷凝水聚集到集水槽內(nèi)。
由室外風(fēng)扇進(jìn)入空調(diào)器的室外空氣,通過冷凝器將制冷劑進(jìn)行冷卻后,再排出到室外。冷凝器內(nèi)部的制冷劑和空氣進(jìn)行熱交換,冷凝器的表面溫度就會上升。所以為了提高冷凝器和空氣進(jìn)行的熱交換效率,要將冷凝器的溫度充分下降。
如圖2、圖3、圖4所示,從壓縮機排出的高壓氣體由冷凝管(13)將它們送到冷凝器中,由于壓縮機室外側(cè)的冷凝管的直管(18)長度較短,其下端部又不能插入集水槽的冷凝水中,從壓縮機排出的氣體溫度的降低只能依靠冷凝管自身的散熱,冷凝管的直管長度較短,這樣氣體熱交換不好,溫度降低很少,使壓縮機排出的氣體溫度過高就進(jìn)入冷凝器,不能使冷凝器的溫度充分下降,影響了冷凝器的熱交換效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能提高冷凝管自身的散熱能力,又可降低壓縮機排出氣體在冷凝管中的溫度的窗式空調(diào)器的冷凝管。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明窗式空調(diào)器的冷凝管,窗式空調(diào)器包括機殼、蒸發(fā)器、室內(nèi)風(fēng)扇、壓縮機、室外風(fēng)扇和冷凝器,進(jìn)入空調(diào)器的室內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行熱交換;從壓縮機出來的氣體通過冷凝器與制冷劑進(jìn)行熱交換;壓縮機出口連接著冷凝管,其另一端連接在冷凝器上,其冷凝管的直管部分的長度加長至下端部插進(jìn)集水槽里。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的冷凝管管壁為1.0至1.2毫米。
所述的冷凝管與壓縮機之間空隙的壓縮機側(cè)壁上放置有由橡膠等彈型、耐熱材料制成的隔離阻尼塊。
所述的隔離阻尼塊的長度為冷凝管直管與壓縮機側(cè)壁靠近的長度。
所述的隔離阻尼塊的寬度大于冷凝管兩直管外徑的外緣的距離。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是1、由于與壓縮機出口連接的冷凝管的直管長度加長,加強了冷凝管自身散熱能力;并且下端部插進(jìn)冷凝水集水槽內(nèi),借助水使冷凝管中的排出氣體冷卻,從而降低了壓縮機排氣溫度,使冷凝器的溫度充分下降,提高了冷凝器的熱交換效率,進(jìn)而提高了整機效率。
2、冷凝管(銅管)壁厚加厚,增加了剛度,因此減小了因銅管受壓縮機振動產(chǎn)生的噪音。
3、在冷凝管與壓縮機之間的空隙放置有隔離阻尼塊,防止了冷凝管與壓縮機摩擦產(chǎn)生的噪音。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)窗式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解立體圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)冷凝管與壓縮機、冷凝器的連接關(guān)系示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)冷凝管主視圖;圖4是現(xiàn)有技術(shù)冷凝管側(cè)視圖;圖5是本發(fā)明冷凝管與壓縮機、冷凝器的連接關(guān)系示意圖;圖6是本發(fā)明冷凝管主視圖;圖7是本發(fā)明冷凝管側(cè)視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明實施例進(jìn)行詳細(xì)說明如下如圖1所示,本發(fā)明的窗式空調(diào)器包括機殼2、機殼下面的底板3,機殼的前面是面板4,面板上設(shè)有室內(nèi)空氣進(jìn)出的吸氣口4a和排氣口4b。在面板的里面設(shè)有蒸發(fā)器6、室內(nèi)風(fēng)扇7、空氣引導(dǎo)裝置8、隔板10、室外風(fēng)扇11、冷凝器12、電機14、膨脹閥(未圖示)和壓縮機16。在機殼下面是集水槽17。
蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換時,在蒸發(fā)器的表面上所形成的冷凝水聚集到集水槽內(nèi)。
從壓縮機排出的氣體通過冷凝器與制冷劑進(jìn)行熱交換。如圖5、圖6、圖7所示,壓縮機出口連接著冷凝管30,其另一端連接在冷凝器上,其冷凝管的直管31部分加長,加長至下端部插進(jìn)集水槽17里。借助冷凝水使冷凝管中的氣體冷卻,來降低壓縮機排氣溫度,使冷凝器的溫度進(jìn)一步下降,提高了冷凝器的熱交換效率,從而提高了整機效率。
本發(fā)明的冷凝管是采用銅管,銅管管壁要比現(xiàn)有技術(shù)中銅管管壁厚,管壁在1.0至1.2毫米之間,壁厚增加,剛度加強了。因此減小了因振動產(chǎn)生的噪音。
其次,在冷凝管與壓縮機之間的空隙內(nèi)裝有隔離阻尼塊32,隔離阻尼塊由橡膠等彈型、耐熱材料制成。隔離阻尼塊的長度為冷凝管直管與壓縮機側(cè)壁靠近的長度。隔離阻尼塊的寬度大于冷凝管兩直管外徑的外緣的距離。由于隔離阻尼塊由彈型材料制成,防止了冷凝管與壓縮機摩擦產(chǎn)生的噪音。
權(quán)利要求
1.一種窗式空調(diào)器的冷凝管,窗式空調(diào)器包括機殼、蒸發(fā)器、室內(nèi)風(fēng)扇、壓縮機、室外風(fēng)扇和冷凝器,進(jìn)入空調(diào)器的室內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行熱交換;從壓縮機出來的氣體通過冷凝器與制冷劑進(jìn)行熱交換;壓縮機出口連接著冷凝管,其另一端連接在冷凝器上,其特征是冷凝管(30)的直管(31)部分的長度加長至下端部插進(jìn)集水槽(17)里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的冷凝管,其特征是冷凝管管壁為1.0至1.2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的冷凝管,其特征是冷凝管與壓縮機之間空隙的壓縮機側(cè)壁上放置有由橡膠等彈型、耐熱材料制成的隔離阻尼塊(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窗式空調(diào)器的冷凝管,其特征是隔離阻尼塊的長度為冷凝管直管與壓縮機側(cè)壁靠近的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3,4所述的窗式空調(diào)器的冷凝管,其特征是隔離阻尼塊的寬度大于冷凝管兩直管外徑的外緣的距離。
全文摘要
一種窗式空調(diào)器的冷凝管,窗式空調(diào)器包括機殼、蒸發(fā)器、室內(nèi)風(fēng)扇、壓縮機、室外風(fēng)扇和冷凝器,進(jìn)入空調(diào)器的室內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行熱交換;從壓縮機排出的氣體通過冷凝器與制冷劑進(jìn)行熱交換;壓縮機出口連接著冷凝管,其另一端連接在冷凝器上,其冷凝管的直管部分的長度加長至下端部插進(jìn)集水槽里。優(yōu)點由于冷凝管的直管長度加長,加強了冷凝管自身散熱能力;并且下端部插進(jìn)冷凝水集水槽內(nèi),借助水使冷凝管中的排出氣體冷卻,從而降低了壓縮機排氣溫度,使冷凝器的溫度充分下降,提高了冷凝器的熱交換效率,進(jìn)而提高了整機效率。
文檔編號F24F1/02GK1755220SQ20041007222
公開日2006年4月5日 申請日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
發(fā)明者夏永 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司