垃圾壓干焚燒裝置的制作方法

本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及垃圾壓干焚燒裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和城市化建設(shè)的不斷提高，越來越多的人群涌入城市，使得城市的人口密度變得越來越大，進(jìn)而生活垃圾也隨著人口的不斷增加而逐漸增加，這些生活垃圾影響了人們的生產(chǎn)生活，如何處理這些生活垃圾成了現(xiàn)在人們的當(dāng)務(wù)之急，其中對(duì)垃圾的焚燒是一種有效的處理方式，垃圾的焚燒通過焚燒爐來完成，焚燒爐的原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的，但是生活垃圾在焚燒之前具有較多的水分，使得焚燒爐很難對(duì)含有水分的垃圾進(jìn)行燃燒，為了在焚燒爐焚燒之前除去生活垃圾中的水分，市場(chǎng)上出現(xiàn)了垃圾壓干焚燒裝置，現(xiàn)有的垃圾壓干焚燒裝置對(duì)擠壓過后的生活垃圾還利用烘干裝置進(jìn)行烘干，由于烘干裝置都是直接焊接在垃圾壓干焚燒裝置中的機(jī)架上，進(jìn)而不便于對(duì)烘干裝置內(nèi)部的電加熱管進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了垃圾壓干焚燒裝置。

本發(fā)明提出的垃圾壓干焚燒裝置，包括矩型的放置座、安裝在放置座頂部一側(cè)的安裝豎板和安裝在放置座頂部?jī)蓚?cè)的u型安裝架，所述安裝豎板靠近u型安裝架一側(cè)頂部安裝有垃圾擠壓設(shè)備，所述u型安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有切割設(shè)備，且切割設(shè)備的下方設(shè)有安裝在放置座頂部的焚燒爐，所述安裝豎板和u型安裝架之間設(shè)有安裝在放置座頂部的機(jī)架，且機(jī)架的頂部焊接有三個(gè)從左至右依次排列的烘干箱體，所述烘干箱體的底部設(shè)置開口，且烘干箱體的一側(cè)開設(shè)有第一矩型槽，所述第一矩型槽靠近烘干箱體內(nèi)部的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二矩型槽，且第一矩型槽通過第二矩型槽和烘干箱體的內(nèi)部相連通，所述第二矩型槽的一側(cè)兩邊設(shè)有開設(shè)在第一矩型槽側(cè)壁上的螺紋孔，所述第一矩型槽遠(yuǎn)離螺紋孔的一側(cè)內(nèi)壁上通過鉸鏈連接有玻璃柜門，所述玻璃柜門通過第一螺桿固定在第一矩型槽的側(cè)壁上，且第一螺桿和螺紋孔螺紋固定，所述玻璃柜門靠近烘干箱體內(nèi)部的一側(cè)安裝有與第二矩型槽側(cè)壁相接觸的矩型密封圈，所述烘干箱體的內(nèi)部水平放置有安裝板，所述安裝板的頂部焊接有推桿電機(jī)的輸出軸，且推桿電機(jī)安裝在烘干箱體的頂部中央位置，所述安裝板的兩側(cè)滑動(dòng)連接有焊接在烘干箱體側(cè)壁上的滑軌，所述安裝板的底部一側(cè)等間距焊接有電加熱管安裝座，且電加熱管安裝座靠近玻璃柜門的一側(cè)開設(shè)有安裝圓孔，所述安裝圓孔的內(nèi)部安裝有電加熱管，且電加熱管靠近玻璃柜門的外側(cè)一端設(shè)有外螺紋，所述電加熱管安裝座靠近玻璃柜門的一側(cè)焊接有圓型滑軌，且圓型滑軌的一側(cè)滑動(dòng)連接有位于電加熱管安裝座和玻璃柜門之間的碗型安裝杯，所述碗型安裝杯的側(cè)壁上設(shè)有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，所述機(jī)架上安裝有依次貫穿三個(gè)烘干箱體的傳輸帶，且傳送帶和切割設(shè)備相適配。

優(yōu)選地，位于安裝豎板一側(cè)頂部的垃圾擠壓設(shè)備的頂部設(shè)置有垃圾進(jìn)料斗，且垃圾擠壓設(shè)備遠(yuǎn)離安裝豎板的一側(cè)底部安裝有出料斗，所述出料斗位于傳送帶的正上方，所述垃圾擠壓設(shè)備上還安裝有出水接口，且垃圾擠壓設(shè)備通過出水接口螺紋連接有出水軟管。

優(yōu)選地，所述垃圾擠壓設(shè)備用于對(duì)進(jìn)料斗所輸送的垃圾進(jìn)行擠壓處理，且垃圾擠壓設(shè)備通過出水接口的出水軟管將垃圾中的水輸送出去。

優(yōu)選地，所述電加熱管遠(yuǎn)離玻璃柜門的一端依次貫穿碗型安裝杯、圓型滑軌和電加熱管安裝座。

優(yōu)選地，所述碗型安裝杯遠(yuǎn)離開口的一側(cè)開設(shè)有位置與電加熱管相匹配的第一固定孔，且第一固定孔和電加熱管的外側(cè)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述烘干箱體的頂部開設(shè)有位置與推桿電機(jī)輸出軸相匹配的第二固定孔，且第二固定孔的側(cè)壁和推桿電機(jī)的輸出軸滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述焚燒爐的進(jìn)料端和切割設(shè)備的出料端相連接，且焚燒爐的出料端安裝有l(wèi)型出料管，所述l型出料管的一端設(shè)有放置放置座頂部的固料收集箱。

優(yōu)選地，三個(gè)烘干箱體內(nèi)部的安裝板的高度從左至右依次降低。

本發(fā)明中，通過推桿電機(jī)、滑軌、安裝板和電加熱管安裝座上的電加熱管相配合，推桿電機(jī)可以將電加熱管安裝座上的電加熱管移動(dòng)到玻璃柜門的高度位置；

通過玻璃柜門上的第一螺桿和第一放置槽內(nèi)壁上的螺紋孔相嚙合，且玻璃柜門上的矩型密封圈和第二放置槽的側(cè)壁相配合，使得玻璃柜門便于打開；

通過電加熱管安裝座上的安裝圓孔、圓型滑軌、碗型安裝杯和電加熱管相配合，且電加熱管外側(cè)的外螺紋和碗型安裝杯側(cè)壁上的內(nèi)螺紋相嚙合，便于電加熱管在對(duì)應(yīng)的電加熱管安裝座上進(jìn)行拆卸，使得電加熱管的更換方便。

本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，烘干箱體內(nèi)部的電加熱管便于工作人員進(jìn)行更換，使得電加熱管的更換步驟簡(jiǎn)單，易于工作人員進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的垃圾壓干焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的垃圾壓干焚燒裝置的玻璃柜門處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的垃圾壓干焚燒裝置的烘干箱體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的垃圾壓干焚燒裝置的電加熱管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放置座、2安裝豎板、3垃圾擠壓設(shè)備、4u型安裝架、5切割設(shè)備、6焚燒爐、7l型出料管、8固料收集箱、9機(jī)架、10傳送帶、11烘干箱體、12第一矩型槽、13第二矩型槽、14螺紋孔、15玻璃柜門、16第一螺桿、17矩型密封圈、18安裝板、19推桿電機(jī)、20滑軌、21電加熱管安裝座、22圓型滑軌、23碗型安裝杯、24電加熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例

參考圖1-4，本實(shí)施例中提出了垃圾壓干焚燒裝置，包括矩型的放置座1、安裝在放置座1頂部一側(cè)的安裝豎板2和安裝在放置座1頂部?jī)蓚?cè)的u型安裝架4，安裝豎板2靠近u型安裝架4一側(cè)頂部安裝有垃圾擠壓設(shè)備3，u型安裝架4的內(nèi)側(cè)安裝有切割設(shè)備5，且切割設(shè)備5的下方設(shè)有安裝在放置座1頂部的焚燒爐6，安裝豎板2和u型安裝架4之間設(shè)有安裝在放置座1頂部的機(jī)架9，且機(jī)架9的頂部焊接有三個(gè)從左至右依次排列的烘干箱體11，烘干箱體11的底部設(shè)置開口，且烘干箱體11的一側(cè)開設(shè)有第一矩型槽12，第一矩型槽12靠近烘干箱體11內(nèi)部的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二矩型槽13，且第一矩型槽12通過第二矩型槽13和烘干箱體11的內(nèi)部相連通，第二矩型槽13的一側(cè)兩邊設(shè)有開設(shè)在第一矩型槽12側(cè)壁上的螺紋孔14，第一矩型槽12遠(yuǎn)離螺紋孔14的一側(cè)內(nèi)壁上通過鉸鏈連接有玻璃柜門15，玻璃柜門15通過第一螺桿16固定在第一矩型槽12的側(cè)壁上，且第一螺桿16和螺紋孔14螺紋固定，玻璃柜門15靠近烘干箱體11內(nèi)部的一側(cè)安裝有與第二矩型槽13側(cè)壁相接觸的矩型密封圈17，當(dāng)烘干箱體11內(nèi)部的電加熱管24發(fā)生損壞時(shí)，由于玻璃柜門15上的第一螺桿16和第一放置槽12內(nèi)壁上的螺紋孔14相嚙合，工作人員通過螺絲刀可以將第一螺桿16從對(duì)應(yīng)的螺紋孔14內(nèi)進(jìn)行拆下，然后移動(dòng)玻璃柜門15，由于玻璃柜門15和第一放置槽12的一側(cè)內(nèi)壁通過鉸鏈連接，玻璃柜門15在第一放置槽12的一側(cè)內(nèi)壁上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二放置槽13完全露出，此時(shí)玻璃柜門15處于打開狀態(tài)，烘干箱體11的內(nèi)部水平放置有安裝板18，安裝板18的頂部焊接有推桿電機(jī)19的輸出軸，且推桿電機(jī)19安裝在烘干箱體11的頂部中央位置，安裝板18的兩側(cè)滑動(dòng)連接有焊接在烘干箱體11側(cè)壁上的滑軌20，安裝板18的底部一側(cè)等間距焊接有電加熱管安裝座21，且電加熱管安裝座21靠近玻璃柜門15的一側(cè)開設(shè)有安裝圓孔，安裝圓孔的內(nèi)部安裝有電加熱管24，且電加熱管24靠近玻璃柜門15的外側(cè)一端設(shè)有外螺紋25，在推桿電機(jī)19、滑軌20、安裝板18和電加熱管安裝座21上的電加熱管24的配合下，推桿電機(jī)19的輸出軸帶動(dòng)安裝板18在滑軌20上進(jìn)行滑動(dòng)，安裝板18可以將電加熱管安裝座21上的電加熱管24移動(dòng)到玻璃柜門15的高度位置，電加熱管安裝座21靠近玻璃柜門15的一側(cè)焊接有圓型滑軌22，且圓型滑軌22的一側(cè)滑動(dòng)連接有位于電加熱管安裝座21和玻璃柜門15之間的碗型安裝杯23，碗型安裝杯23的側(cè)壁上設(shè)有與外螺紋25相嚙合的內(nèi)螺紋，在電加熱管安裝座21上的安裝圓孔、圓型滑軌22、碗型安裝杯23和電加熱管24的配合下，首先一個(gè)手按電緊加熱管24，另一個(gè)在圓型滑軌22上轉(zhuǎn)動(dòng)碗型安裝杯23，由于電加熱管外側(cè)的外螺紋和碗型安裝杯側(cè)壁上的內(nèi)螺紋相嚙合，電加熱管上的外螺紋25從碗型安裝杯23的內(nèi)部擰出，進(jìn)而電加熱管24在對(duì)應(yīng)的電加熱管安裝座21上進(jìn)行拆卸，使得烘干箱體11內(nèi)的電加熱管21更換方便，機(jī)架9上安裝有依次貫穿三個(gè)烘干箱體11的傳輸帶10，且傳送帶10和切割設(shè)備5相適配，傳送帶10可以將垃圾擠壓設(shè)備3輸送的垃圾依次經(jīng)過三個(gè)烘干箱體11，三個(gè)烘干箱體11依次對(duì)傳送帶10上的垃圾進(jìn)行烘干處理，最終傳送帶10上的垃圾被輸送到切割設(shè)備5進(jìn)行切割，經(jīng)過切割設(shè)備5處理后的垃圾被通入焚燒爐6中。

本實(shí)施例中，位于安裝豎板2一側(cè)頂部的垃圾擠壓設(shè)備3的頂部設(shè)置有垃圾進(jìn)料斗，且垃圾擠壓設(shè)備3遠(yuǎn)離安裝豎板2的一側(cè)底部安裝有出料斗，出料斗位于傳送帶10的正上方，垃圾擠壓設(shè)備3上還安裝有出水接口，且垃圾擠壓設(shè)備3通過出水接口螺紋連接有出水軟管，垃圾擠壓設(shè)備3用于對(duì)進(jìn)料斗所輸送的垃圾進(jìn)行擠壓處理，且垃圾擠壓設(shè)備3通過出水接口的出水軟管將垃圾中的水輸送出去，電加熱管24遠(yuǎn)離玻璃柜門15的一端依次貫穿碗型安裝杯23、圓型滑軌22和電加熱管安裝座21，碗型安裝杯23遠(yuǎn)離開口的一側(cè)開設(shè)有位置與電加熱管24相匹配的第一固定孔，且第一固定孔和電加熱管24的外側(cè)滑動(dòng)連接，烘干箱體11的頂部開設(shè)有位置與推桿電機(jī)19輸出軸相匹配的第二固定孔，且第二固定孔的側(cè)壁和推桿電機(jī)19的輸出軸滑動(dòng)連接，焚燒爐6的進(jìn)料端和切割設(shè)備5的出料端相連接，且焚燒爐6的出料端安裝有l(wèi)型出料管7，l型出料管7的一端設(shè)有放置放置座1頂部的固料收集箱8，三個(gè)烘干箱體11內(nèi)部的安裝板18的高度從左至右依次降低，本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，烘干箱體11內(nèi)部的電加熱管24便于工作人員進(jìn)行更換，使得電加熱管24的更換步驟簡(jiǎn)單，易于工作人員進(jìn)行操作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。