一種無(wú)污染固體廢物資源化處理設(shè)備的制作方法

本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐具。

背景技術(shù)：

固體廢物是指在生產(chǎn)、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質(zhì)。在我國(guó)，固體廢物量很大，雖然有的固體廢物已處理、處置或綜合利用，但大多數(shù)的處理結(jié)果卻無(wú)法達(dá)到國(guó)家對(duì)固體廢物處理的標(biāo)準(zhǔn)要求，造成處置技術(shù)綜合利用水平很低、二次污染嚴(yán)重、處置率不高等問(wèn)題。在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于固體廢物的處理大多采用焚燒填埋處理，這種處理方法治標(biāo)不治本，給環(huán)境造成很大危害。從產(chǎn)生量來(lái)看，使危險(xiǎn)廢物得到完全無(wú)害化、減量化、資源化的需求和缺口還很大。

工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體產(chǎn)生巨大的危害，污染了大氣，因此，需要將廢氣處理成無(wú)害氣體后允許排放，相當(dāng)多的廢氣為氣態(tài)的有機(jī)化合物，采用焚燒工藝是最普遍、效果較好且成本最低的廢氣處理工藝。然而，現(xiàn)有的焚燒爐存在較多的弊端：焚燒爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備占地面積大，操作繁瑣、運(yùn)行成本高，燃燒不充分，排出的黑色濃煙中含較多有害物質(zhì)，燃燒產(chǎn)生的熱量無(wú)法回收利用，從而造成巨大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種無(wú)污染固體廢物資源化處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有處理設(shè)備燃燒不充分，排出的氣體中有害物質(zhì)較多的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種無(wú)污染固體廢物資源化處理設(shè)備，包括爐殼，爐殼內(nèi)為爐腔，爐腔內(nèi)設(shè)有通過(guò)單向閥連通的一次燃燒室和二次燃燒室，且二次燃燒室通過(guò)單向閥與爐腔連通；一次燃燒室和二次燃燒室內(nèi)通有空氣管；一次燃燒室連通有廢氣管，爐腔連通有排氣管；排氣管連通有一個(gè)換熱器，并通過(guò)換熱器連通有煙氣燃燒室。

進(jìn)一步的，空氣管貫穿一次燃燒室和二次燃燒室，并分別在處于一次燃燒室和二次燃燒室的位置設(shè)有進(jìn)氣口。

進(jìn)一步的，廢氣管成螺旋狀設(shè)置于空氣管外。

進(jìn)一步的，煙氣燃燒室包括由外壁構(gòu)成的燃燒腔體，燃燒腔體兩端的外壁上分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，燃燒腔體內(nèi)還設(shè)有再換熱裝置。

進(jìn)一步的，再換熱裝置為設(shè)置于燃燒腔體內(nèi)的多組換熱管；各組換熱管的一端連通有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)總管，另一端連通有熱風(fēng)出風(fēng)總管。

進(jìn)一步的，燃燒腔體下方的外壁上設(shè)有出灰口，出灰口上設(shè)有卸灰閥。

進(jìn)一步的，一次燃燒室和二次燃燒室采用焚燒爐。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明主要的改進(jìn)點(diǎn)在于，在原有基礎(chǔ)上增加了換熱器，并通過(guò)換熱器連通有煙氣燃燒室，通過(guò)煙氣燃燒室繼續(xù)對(duì)一次燃燒室和二次燃燒室產(chǎn)生的廢氣、或通過(guò)廢氣管通入的外界廢氣(先經(jīng)一次燃燒室和二次燃燒室燃燒二次處理)進(jìn)行再處理，燃燒更充分，進(jìn)一步降低了有害物質(zhì)的排出，同時(shí)利用換熱器等的功能避免了能量的浪費(fèi)。在煙氣燃燒室燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱裝置收集后，還能重新通入一次燃燒室和二次燃燒室內(nèi)，增加一次燃燒室和二次燃燒室內(nèi)的溫度，減少能耗，同時(shí)也對(duì)即將排出煙氣燃燒室的氣體進(jìn)行預(yù)降溫，進(jìn)而減少后續(xù)處理過(guò)程能耗。采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨?，能夠?qū)腆w廢物進(jìn)行有效處理，將固體廢物處理為能夠再次利用的產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)生的煙氣中污染物質(zhì)也大幅下降，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

一種無(wú)污染固體廢物資源化處理設(shè)備，包括爐殼1，爐殼1內(nèi)為爐腔，爐殼1外部包過(guò)郵保溫隔熱層，爐腔連通有排氣管8，爐腔內(nèi)設(shè)有通過(guò)單向閥9連通的一次燃燒室2和二次燃燒室3，一次燃燒室2和二次燃燒室3采用焚燒爐，焚燒爐能夠用于焚燒個(gè)種類(lèi)型的廢物；一次燃燒室2和二次燃燒室3設(shè)置于爐腔后端；且二次燃燒室3通過(guò)單向閥9與爐腔連通；一次燃燒室2和二次燃燒室3內(nèi)通有空氣管5，空氣管5設(shè)置在爐殼1內(nèi)腔的中心，空氣管5貫穿一次燃燒室2和二次燃燒室3，并分別在處于一次燃燒室2和二次燃燒室3的位置設(shè)有進(jìn)氣口7，為了使空氣和廢氣充分混合，提高燃燒效率，一次燃燒室2和二次燃燒室3中的進(jìn)氣口7數(shù)量至少為6個(gè)，均勻分布在空氣管5壁圓周上；一次燃燒室2連通有廢氣管4，廢氣管4成螺旋狀設(shè)置于空氣管5外；二次燃燒室3通過(guò)單向閥9與爐腔連通，廢氣管4從爐殼1的前端進(jìn)入爐腔并與一次燃燒室2連通；排氣管8連通有一個(gè)換熱器10，并通過(guò)換熱器10連通有煙氣燃燒室11。

煙氣燃燒室11包括由外壁32構(gòu)成的燃燒腔體30，燃燒腔體30兩端的外壁32上分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口38和煙氣出口35，燃燒腔體30內(nèi)還設(shè)有再換熱裝置。

再換熱裝置為設(shè)置于燃燒腔體30內(nèi)的多組換熱管33；各組換熱管33的一端連通有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)總管34，另一端連通有熱風(fēng)出風(fēng)總管31。通過(guò)空氣在換熱管33內(nèi)流動(dòng)，與燃燒腔體30內(nèi)煙氣進(jìn)行熱交換。為提高交換效率，將換熱管33內(nèi)空氣的流動(dòng)方向設(shè)置為與燃燒腔體30內(nèi)煙氣運(yùn)動(dòng)方向的相反方向。

燃燒腔體30下方的外壁32上設(shè)有出灰口36，出灰口36上設(shè)有卸灰閥37。

基本工作原理如下：

廢氣和空氣分別從廢氣管4和空氣管5進(jìn)入一次燃燒室2，燃燒后產(chǎn)生的氣體和空氣進(jìn)入二次燃燒室3進(jìn)行二次燃燒，兩個(gè)燃燒室的設(shè)置，使工業(yè)垃圾幾乎能完全燃燒，燃燒后排放的煙氣有害物含量低；二次燃燒后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入爐腔，并向爐腔前端的排氣口6運(yùn)動(dòng)排出，由于燃燒后的氣體溫度較高，在此過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣和空氣的預(yù)加熱；廢氣管4設(shè)計(jì)為螺旋狀，增加了廢氣預(yù)加熱流通面積，使燃燒熱量得到充分利用，節(jié)約了成本。

相比于傳統(tǒng)的處理設(shè)備，本申請(qǐng)的排氣管8還進(jìn)一步通過(guò)換熱器10連通有煙氣燃燒室11。經(jīng)排氣管8排出的煙氣通過(guò)換熱管10換熱后進(jìn)入煙氣燃燒室11中，在在燃燒腔體30內(nèi)進(jìn)行再次燃燒，燃燒所產(chǎn)生的煙灰通過(guò)出灰口36排出。燃燒后的煙氣從煙氣燃燒室的廢氣出口35排出，并進(jìn)行后續(xù)處理。在煙氣進(jìn)行再次燃燒時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)總管34輸入空氣，空氣經(jīng)換熱管33流至熱風(fēng)出口總管31，此時(shí)，空氣在換熱管33中與燃燒腔體30內(nèi)的煙氣進(jìn)行熱交換，帶走煙氣的熱量，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)出風(fēng)總管31直接連接到一次燃燒室2和二次燃燒室3，送入熱空氣，增加一次燃燒室2和二次燃燒室3內(nèi)的溫度，減少能耗。同時(shí)，經(jīng)過(guò)換熱管33的熱交換使煙氣也得到降溫，降低了后續(xù)程序的能耗。

本發(fā)明未詳細(xì)闡述的部分屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)，如一次燃燒室2、二次燃燒室3和換熱器10的具體結(jié)構(gòu)等，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)已有的描述已能夠在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下進(jìn)行實(shí)施，因此，不再贅述。