一種窯爐煤氣比例控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窯爐煤氣比例控制裝置，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是包括底槽和自動(dòng)控制器,底槽內(nèi)設(shè)有開口向下置于底槽內(nèi)的頂槽，頂槽內(nèi)設(shè)有將頂槽分隔為進(jìn)氣腔和出氣腔的擋板，進(jìn)氣腔與進(jìn)煤氣管連通，出氣腔與出煤氣管連通，進(jìn)煤氣管另一端與水煤氣發(fā)生裝置相連，出煤氣管另一端與燃燒機(jī)相連通，底槽內(nèi)設(shè)有由自動(dòng)控制器控制液位高低且能過濾煤氣中所含焦油的液位控制裝置。本實(shí)用新型提供一種窯爐煤氣比例控制裝置，通過底槽內(nèi)的水過濾水煤氣中的煤焦油等雜質(zhì)，同時(shí)控制水的液位高度來調(diào)整水煤氣進(jìn)入燃燒機(jī)的比例通斷，進(jìn)而達(dá)到對(duì)燃燒機(jī)輸出的比例控制，精確控制輥窯爐內(nèi)溫度，減少超溫，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低了能耗。
【專利說明】一種窯爐煤氣比例控制裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐煤氣比例控制裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]水煤氣中常伴有煤焦油等雜質(zhì)，而煤焦油常溫下為粘稠液態(tài)，成分比較復(fù)雜，含有有機(jī)酸性物質(zhì)等雜質(zhì)，有一定腐蝕性，對(duì)于使用水煤氣的燃燒機(jī)，煤焦油造成很大影響，特別是比例閥，極易被粘結(jié)而不能運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成燃燒機(jī)溫度控制存在不穩(wěn)定性，如何滿足水煤氣燃燒機(jī)比例輸出，降低回轉(zhuǎn)窯爐因超溫而增加的能耗，是技術(shù)人員長(zhǎng)期研宄的方向。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種窯爐煤氣比例控制裝置，通過底槽內(nèi)的水過濾水煤氣中的煤焦油等雜質(zhì)，同時(shí)控制水的液位高度來調(diào)整水煤氣進(jìn)入燃燒機(jī)的比例通斷，進(jìn)而達(dá)到對(duì)燃燒機(jī)輸出的比例控制，精確控制輥窯爐內(nèi)溫度，減少超溫，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低了能耗。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于包括底槽和自動(dòng)控制器，所述底槽內(nèi)設(shè)有開口向下置于所述底槽內(nèi)的頂槽，所述頂槽內(nèi)設(shè)有將所述頂槽分隔為進(jìn)氣腔和出氣腔的擋板，所述進(jìn)氣腔與進(jìn)煤氣管連通，所述出氣腔與出煤氣管連通，所述進(jìn)煤氣管另一端與水煤氣發(fā)生裝置相連，所述出煤氣管另一端與燃燒機(jī)相連通，所述底槽內(nèi)設(shè)有由所述自動(dòng)控制器控制液位高低且能過濾煤氣中所含焦油的液位控制裝置。
[0006]如上所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述擋板高度小于所述頂槽周邊高度。
[0007]如上所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述液位控制裝置包括蓄水槽，所述蓄水槽與所述底槽間水平設(shè)置有連通所述蓄水槽和所述底槽底部的第一連通水管，所述蓄水槽和所述底槽間還設(shè)有第二連通水管，所述第二連通水管上設(shè)有自吸水泵，所述第一連通水管上設(shè)有控制水流通斷的水流比例控制閥，所述自動(dòng)控制器根據(jù)窯爐內(nèi)溫度變化控制所述水流比例控制閥和所述自吸水泵開閉。
[0008]如上所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述蓄水槽內(nèi)設(shè)有中間隔板，所述第一連通水管和第二連通水管與所述蓄水槽的連通位置分別位于所述中間隔板將所述蓄水槽分割成的兩部分內(nèi)。
[0009]如上所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述底槽內(nèi)設(shè)有可測(cè)定水液位并將信號(hào)回傳給所述自動(dòng)控制器的液位探針。
[0010]如上所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述自動(dòng)控制器采用PLC控制。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型的一種窯爐煤氣比例控制裝置，采用底槽對(duì)進(jìn)入燃燒機(jī)的水煤氣進(jìn)行過濾，而連續(xù)作業(yè)中，蓄水槽可以進(jìn)一步過濾底槽內(nèi)的煤焦油等雜質(zhì)沉淀，同時(shí)控制底槽內(nèi)的水位高低來調(diào)整水煤氣進(jìn)入燃燒機(jī)的比例通斷，實(shí)現(xiàn)比例控制輸出。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型截面狀態(tài)圖一；
[0014]圖2是本實(shí)用新型截面狀態(tài)圖二。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]一種窯爐煤氣比例控制裝置，包括底槽10和自動(dòng)控制器11，所述底槽10內(nèi)設(shè)有開口向下置于所述底槽10內(nèi)的頂槽12，所述頂槽12內(nèi)設(shè)有將所述頂槽12分隔為進(jìn)氣腔122和出氣腔123的擋板121，所述進(jìn)氣腔122與進(jìn)煤氣管14連通，所述出氣腔123與出煤氣管13連通，所述進(jìn)煤氣管14另一端與水煤氣發(fā)生裝置相連，所述出煤氣管13另一端與燃燒機(jī)2相連通，所述底槽I內(nèi)設(shè)有由所述自動(dòng)控制器11控制液位高低且能過濾煤氣中所含焦油的液位控制裝置15。水煤氣中含有煤焦油等雜質(zhì)，采用倒扣的頂槽可以先用水對(duì)煤焦油等雜質(zhì)進(jìn)行過濾，就不會(huì)堵塞燃燒機(jī)或閥門，水煤氣經(jīng)進(jìn)煤氣管進(jìn)入進(jìn)氣腔中，與水接觸過濾煤焦油等雜質(zhì)，而后通過擋板與頂槽內(nèi)水面的間隙進(jìn)入出氣腔，再通過出煤氣管道進(jìn)入燃燒機(jī)，水位高低變化，會(huì)改變擋板與頂槽內(nèi)水面的間隙高度H的大小，且通過液位控制裝置控制水位高低，可以實(shí)現(xiàn)控制燃燒機(jī)內(nèi)煤氣的比例通斷控制，且擋板可以增大煤氣與水的接觸面積，提高煤焦油過濾效果。
[0016]所述擋板121高度小于所述頂槽12周邊高度。擋板可以增大煤氣與水的接觸面積，提高煤焦油過濾效果。頂槽周邊需沒入水面以下，以防煤氣外漏，頂槽內(nèi)水面起到水封的作用。
[0017]所述液位控制裝置15包括蓄水槽151，所述蓄水槽151與所述底槽10間水平設(shè)置有連通所述蓄水槽151和所述底槽10底部的第一連通水管，所述蓄水槽151和所述底槽10間還設(shè)有第二連通水管153，所述第二連通水管153上設(shè)有自吸水泵154，所述第一連通水管152上設(shè)有控制水流通斷的水流比例控制閥150，所述自動(dòng)控制器11根據(jù)窯爐內(nèi)溫度變化控制所述水流比例控制閥150和所述自吸水泵154開閉。液位控制裝置通過連通底槽的第一連通水管和第二連通水管控制水位高低，第一連通水管采用重力排水，第二連通水管采用水泵補(bǔ)水，以上動(dòng)作的水流比例控制閥和水泵由自動(dòng)控制器控制。
[0018]所述蓄水槽151內(nèi)設(shè)有中間隔板155，所述第一連通水管152和第二連通水管153與所述蓄水槽151的連通位置分別位于所述中間隔板155將所述蓄水槽151分割成的兩部分內(nèi)。在液位控制裝置連續(xù)作業(yè)中，為了使蓄水槽中的煤焦油等雜質(zhì)沉淀不會(huì)對(duì)底槽造成二次污染，采用中間隔板隔擋，以便清理蓄水槽中的雜質(zhì)沉淀。
[0019]所述底槽10內(nèi)設(shè)有可測(cè)定水液位并將信號(hào)回傳給所述自動(dòng)控制器11的液位探針111。底槽內(nèi)設(shè)有可回傳液位信號(hào)的液位探針。
[0020]所述自動(dòng)控制器11采用PLC控制。
【權(quán)利要求】
1.一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于包括底槽(10)和自動(dòng)控制器(11)，所述底槽(10)內(nèi)設(shè)有開口向下置于所述底槽(10)內(nèi)的頂槽(12)，所述頂槽(12)內(nèi)設(shè)有將所述頂槽(12)分隔為進(jìn)氣腔(122)和出氣腔(123)的擋板(121)，所述進(jìn)氣腔(122)與進(jìn)煤氣管(14)連通，所述出氣腔(123)與出煤氣管(13)連通，所述進(jìn)煤氣管(14)另一端與水煤氣發(fā)生裝置相連，所述出煤氣管(13)另一端與燃燒機(jī)(2)相連通，所述底槽(I)內(nèi)設(shè)有由所述自動(dòng)控制器(11)控制液位高低且能過濾煤氣中所含焦油的液位控制裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述擋板(121)高度小于所述頂槽(12)周邊高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述液位控制裝置(15)包括蓄水槽(151)，所述蓄水槽(151)與所述底槽(10)間水平設(shè)置有連通所述蓄水槽(151)和所述底槽(10)底部的第一連通水管，所述蓄水槽(151)和所述底槽(10)間還設(shè)有第二連通水管(153)，所述第二連通水管(153)上設(shè)有自吸水泵(154)，所述第一連通水管(152)上設(shè)有控制水流通斷的水流比例控制閥(150)，所述自動(dòng)控制器(11)根據(jù)窯爐內(nèi)溫度變化控制所述水流比例控制閥(150)和所述自吸水泵(154)開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述蓄水槽(151)內(nèi)設(shè)有中間隔板(155)，所述第一連通水管(152)和第二連通水管(153)與所述蓄水槽(151)的連通位置分別位于所述中間隔板(155)將所述蓄水槽(151)分割成的兩部分內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述底槽(10)內(nèi)設(shè)有可測(cè)定水液位并將信號(hào)回傳給所述自動(dòng)控制器(11)的液位探針(111)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐煤氣比例控制裝置，其特征在于所述自動(dòng)控制器(11)采用PLC控制。
【文檔編號(hào)】F23N1/00GK204201928SQ201420683624
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】潘洪州 申請(qǐng)人:江永縣瀟湘化工有限公司