熔煉煙氣的二次燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種熔煉煙氣的二次燃燒裝置，包括：殼體，水冷埋刮板機(jī)和多個(gè)富氧噴嘴，殼體具有燃燒腔室、循環(huán)水夾套、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，煙氣進(jìn)口位于殼體的上端且鄰近頂端處，煙氣出口位于殼體的下端；水冷埋刮板機(jī)設(shè)置在殼體的底端，以便用于封堵殼體的底端和排出煙塵；以及多個(gè)富氧噴嘴縱向等間距設(shè)置在煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間的殼體上。采用該裝置可以提高煙氣的燃燒效率，避免爆燃和產(chǎn)生NOX。
【專利說(shuō)明】熔煉煙氣的二次燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及熔煉煙氣的二次燃燒
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)電子廢料熔煉煙氣主要采用二次燃燒，通過(guò)在電子廢料熔煉爐后設(shè)置二次燃燒室，將熔煉煙氣導(dǎo)入二次燃燒室中，在二次燃燒室通過(guò)集中供助燃風(fēng)的方式，對(duì)熔煉煙氣中所含的未燃燒完全的有機(jī)物進(jìn)行二次燃燒，保證了熔煉煙氣的有機(jī)物完全燃燒。但這種粗放式的二次燃燒模式存在著幾個(gè)缺點(diǎn):第一，集中供風(fēng)模式由于風(fēng)與有機(jī)物未能充分混合，使得煙氣中的有機(jī)物燃燒不充分，導(dǎo)致二次燃燒室出口煙氣中殘留有未燃燒的有機(jī)物，不符合國(guó)家規(guī)范。第二，由于有機(jī)物與空氣混合存在爆炸限值，一旦操作不合理，存在爆炸可能。第三，大量的助燃風(fēng)帶入氮?dú)?，在高溫燃燒的環(huán)境中容易導(dǎo)致NO5^A生成。隨著國(guó)家對(duì)電子廢料綜合利用企業(yè)的安全及環(huán)保的日益嚴(yán)格，迫切需要兼具環(huán)境友好、安全的電子廢料熔煉煙氣二次燃燒技術(shù)。為配合大規(guī)模的電子廢料資源綜合利用工藝開(kāi)發(fā)，需要?jiǎng)?chuàng)新性的開(kāi)發(fā)一種新型的二次燃燒技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔煉煙氣的二次燃燒裝置，利用該裝置能夠克服現(xiàn)有廢料熔煉煙氣二次燃燒方法燃燒不完全、易爆及氮氧化物偏高的缺點(diǎn)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種熔煉煙氣的二次燃燒裝置，包括:
[0005]殼體，所述殼體具有燃燒腔室、循環(huán)水夾套、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口位于所述殼體的上端且鄰近頂端處，所述煙氣出口位于所述殼體的下端；
[0006]水冷埋刮板機(jī)，所述水冷埋刮板機(jī)設(shè)置在所述殼體的底端，以便用于封堵所述殼體的底端和排出煙塵；以及
[0007]多個(gè)富氧噴嘴，所述多個(gè)富氧噴嘴縱向等間距設(shè)置在所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間的殼體上。
[0008]由此采用多個(gè)富氧噴嘴分散供富氧風(fēng)模式，使得二次燃燒室內(nèi)為多層燃燒，無(wú)爆燃危險(xiǎn)，提高操作安全性，而且多層燃燒能極大地提高燃燒效率，同時(shí)通過(guò)多個(gè)富氧噴嘴噴入富氧，能有效的降低NOx的生成。殼體具有的循環(huán)水夾套結(jié)構(gòu)能有效的提高二次燃燒室操作溫度和耐火材料的壽命。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]在本實(shí)用新型中，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置進(jìn)一步包括:溫度表和壓力表，所述溫度表和壓力表分別設(shè)置在所述殼體的中部。由此可以對(duì)燃燒腔室內(nèi)煙氣的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且可以將結(jié)果反饋至中央控制室，適時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行補(bǔ)熱。
[0011]在本實(shí)用新型中，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置進(jìn)一步包括:緊急排煙口，所述緊急煙氣出口設(shè)置在所述殼體的頂端。
[0012]在本實(shí)用新型中，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置進(jìn)一步包括:緊急排煙口控制件，所述緊急排煙口控制件設(shè)置在所述緊急排煙口內(nèi)。由此可以便于緊急排放煙氣。
[0013]在本實(shí)用新型中，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置進(jìn)一步包括:多個(gè)燒嘴，所述多個(gè)噴嘴設(shè)置在所述殼體的頂端且相對(duì)地間隔地位于所述緊急排煙口的周圍。在本實(shí)用新型中，所述多個(gè)燒嘴為兩個(gè)。由此可以為煙氣進(jìn)行補(bǔ)熱。
[0014]在本實(shí)用新型中，所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口處設(shè)置有高溫吸收膨脹節(jié)。由此可以提高二次燃燒裝置的質(zhì)量。
[0015]在本實(shí)用新型中，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置進(jìn)一步包括:鋼支架，所述鋼支架位于所述殼體的底端用于支撐和固定所述殼體。由此可以提高二次燃燒裝置的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的冶煉煙氣二次燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0020]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種熔煉煙氣的二次燃燒裝置，下面參考圖1詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的熔煉煙氣的二次燃燒裝置。其主要包括:殼體10，水冷埋刮板機(jī)20和多個(gè)富氧噴嘴30。
[0023]其中，殼體10具有燃燒腔室11、循環(huán)水夾套12、煙氣進(jìn)口 13和煙氣出口 14，煙氣進(jìn)口 13位于殼體10的上端且鄰近頂端處，煙氣出口 14位于殼體的下端；水冷埋刮板機(jī)20設(shè)置在殼體10的底端，以便用于封堵殼體的底端和排出煙塵；以及多個(gè)富氧噴嘴30縱向等間距設(shè)置在煙氣進(jìn)口 13和煙氣出口 14之間的殼體上。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于采用多個(gè)富氧噴嘴30分散供富氧風(fēng)模式，使得二次燃燒室內(nèi)為多層燃燒，無(wú)爆燃危險(xiǎn)，提高操作安全性，而且多層燃燒能極大地提高燃燒效率，同時(shí)通過(guò)多個(gè)富氧噴嘴噴入富氧，能有效的降低NOx的生成。殼體具有的循環(huán)水夾套結(jié)構(gòu)能有效的提高二次燃燒室操作溫度和耐火材料的壽命。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以進(jìn)一步包括:緊急排煙口 40，緊急煙氣出口 40設(shè)置在殼體10的頂端。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以進(jìn)一步包括:緊急排煙口控制件50，緊急排煙口控制件50設(shè)置在緊急排煙口 40內(nèi)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，熔煉煙氣中所含煙塵在爐內(nèi)自然沉降至爐底，通過(guò)爐底安裝的耐高溫水冷埋刮板機(jī)20連續(xù)出灰，煙氣在爐內(nèi)完全燃燒后，通過(guò)爐體出煙口排入后續(xù)設(shè)備，一旦二次燃燒室后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要維修，則可以通過(guò)殼體上部的緊急排煙口控制件50開(kāi)始工作，將煙氣通過(guò)殼體頂端的緊急排煙口 40緊急排放。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以進(jìn)一步包括:溫度表和壓力表60，溫度表和壓力表60分別設(shè)置在殼體的中部。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以進(jìn)一步包括:多個(gè)燒嘴70，多個(gè)噴嘴70設(shè)置在殼體10的頂端且相對(duì)地間隔地位于緊急排煙口的周圍。
[0028]由此，多個(gè)富氧噴嘴30、溫度表和壓力表60以及多個(gè)燒嘴70分別與中央控制室DCS連接。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，央控制室DCS通過(guò)溫度表和壓力表60反饋信息，自動(dòng)調(diào)節(jié)多個(gè)富氧噴嘴30風(fēng)量和多個(gè)燒嘴70的開(kāi)啟。具體地，當(dāng)溫度表和壓力表60測(cè)定熔煉煙氣溫度偏低時(shí)，反饋給中央控制室DCS，中央控制室DCS自動(dòng)啟用爐頂設(shè)置多個(gè)燒嘴70進(jìn)行補(bǔ)熱；當(dāng)溫度表和壓力表60測(cè)定煙氣溫度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，煙氣直接進(jìn)入爐內(nèi)，并通過(guò)爐體上布置的多個(gè)富氧噴嘴30進(jìn)行補(bǔ)氧燃燒，噴入富氧的風(fēng)量可以通過(guò)爐體上的溫度表和壓力表60反饋至中央控制室自動(dòng)設(shè)置，也可通過(guò)手動(dòng)設(shè)置。由此，采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例的熔煉煙氣二次燃燒裝置，可以根據(jù)煙氣溫度靈活進(jìn)行補(bǔ)熱，有效提高操作的靈活性和自動(dòng)化。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述多個(gè)燒嘴優(yōu)選可以為兩個(gè)，且可以相對(duì)設(shè)置在緊急排煙口的周圍。由此可以對(duì)進(jìn)入燃燒腔室內(nèi)的煙氣進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)熱。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，煙氣進(jìn)口 13和煙氣出口 14處設(shè)置有高溫吸收膨脹節(jié)80。由此可以進(jìn)一步提高煙氣進(jìn)口 13和煙氣出口 14的耐高溫性，提高二次燃燒裝置的質(zhì)量。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，上述熔煉煙氣的二次燃燒裝置還可以進(jìn)一步包括:鋼支架90，鋼支架位于殼體的底端用于支撐和固定殼體。由此可以進(jìn)一步提高二次燃燒裝置的穩(wěn)定性。
[0032]本實(shí)用新型公開(kāi)了電子廢料熔煉煙氣二次燃燒裝置，該實(shí)用新型裝置通過(guò)爐體上的煙氣進(jìn)口，煙氣將進(jìn)入到燃燒腔室中，當(dāng)熔煉煙氣溫度偏低時(shí)，自動(dòng)啟用爐頂設(shè)置燒嘴進(jìn)行補(bǔ)熱，當(dāng)煙氣溫度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，煙氣直接進(jìn)入爐內(nèi)，并通過(guò)爐體上布置的富氧噴嘴補(bǔ)氧燃燒，富氧風(fēng)量通過(guò)爐體上的溫度表和壓力表反饋至中央控制室而自動(dòng)設(shè)置，也可通過(guò)手動(dòng)設(shè)置。熔煉煙氣中所含煙塵在爐內(nèi)自然沉降至爐底，通過(guò)爐底安裝的耐高溫水冷埋刮板機(jī)連續(xù)出灰，煙氣在爐內(nèi)完全燃燒后，通過(guò)爐體出煙口排入后續(xù)設(shè)備，一旦二次燃燒室后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要維修，則爐體上部的緊急排煙口控制件開(kāi)始工作，煙氣將通過(guò)爐頂?shù)木o急排煙口緊急排放。
[0033]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0034]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體具有燃燒腔室、循環(huán)水夾套、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口位于所述殼體的上端且鄰近頂端處，所述煙氣出口位于所述殼體的下端； 水冷埋刮板機(jī)，所述水冷埋刮板機(jī)設(shè)置在所述殼體的底端，以便用于封堵所述殼體的底端和排出煙塵；以及 多個(gè)富氧噴嘴，所述多個(gè)富氧噴嘴縱向等間距設(shè)置在所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間的殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 溫度表和壓力表，所述溫度表和壓力表分別設(shè)置在所述殼體的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 緊急排煙口，所述緊急煙氣出口設(shè)置在所述殼體的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 緊急排煙口控制件，所述緊急排煙口控制件設(shè)置在所述緊急排煙口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 多個(gè)燒嘴，所述多個(gè)噴嘴設(shè)置在所述殼體的頂端且相對(duì)地間隔地位于所述緊急排煙口的周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，所述多個(gè)燒嘴為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，所述煙氣進(jìn)口和煙氣出口處設(shè)置有高溫吸收膨脹節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉煙氣的二次燃燒裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 鋼支架，所述鋼支架位于所述殼體的底端用于支撐和固定所述殼體。
【文檔編號(hào)】F23L7/00GK204202413SQ201420573690
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】黃文華, 彭天照, 唐尊球, 王瑋, 王紅軍, 聶新如, 丁鵬 申請(qǐng)人:江西瑞林稀貴金屬科技有限公司