燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的窯爐燃燒不能利用燒火油等廢油燃燒的問題。燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，包括并排設(shè)置在窯爐外側(cè)壁上的若干廢油燃燒器，廢油燃燒器前端均布裝有噴火嘴，廢油燃燒器均連接到燃料管路，燃料管路連接到設(shè)于燒火油乳化儲存罐上的供給泵，廢油燃燒器都連有供氣管路，供氣管路連接到空氣壓縮機(jī)，廢油燃燒器具體為由窯爐外設(shè)有的支架支撐，支架包括下部的固定架，固定架上設(shè)有軌道，固定架上方設(shè)有活動架，活動架下方設(shè)有卡在軌道上的滑輪。本實(shí)用新型的高溫窯爐溫度可達(dá)到1500℃，既實(shí)現(xiàn)了高溫控制，又實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，使用壽命長。
【專利說明】燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料領(lǐng)域用到的高溫窯爐，具體為一種燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料等冶金領(lǐng)域用到的加熱爐、隧道窯、梭式窯、石灰窯等高溫窯爐，普遍以天然氣、煤氣、重油、噴煤粉、水煤漿為燃料進(jìn)行高溫?zé)珊图訜?。但是這些燃料并不能滿足產(chǎn)業(yè)革新過程中安全、環(huán)保、節(jié)能和資源綜合循環(huán)利用的要求。燒火油具體為煤化工過程中提取各種化工原料后剩余的油渣?，F(xiàn)有的廢油燃燒器，可以實(shí)現(xiàn)對燒火油等廢油的利用，進(jìn)行燃燒加熱，但是因?yàn)闇囟炔粔蚋?，加熱區(qū)域不夠大，并不能用于窯爐中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的窯爐燃燒不能利用燒火油等廢油燃燒的問題，提供了一種燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，包括并排設(shè)置在窯爐外側(cè)壁上的若干廢油燃燒器，廢油燃燒器前端均布裝有噴火嘴，噴火嘴具體為高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴，具體為包括柱狀的噴嘴主體，噴嘴主體內(nèi)腔由內(nèi)部的隔斷分割為前端的階梯腔體和后端的后腔體，階梯腔體包括前端的大腔體和后端的小腔體，噴嘴主體側(cè)壁上開有與小腔體連通的進(jìn)氣口，大腔體后端的階梯面上開有與后腔體連通的若干小進(jìn)油孔；噴嘴主體前端連接有噴嘴頭，噴嘴頭前端為內(nèi)部開有空腔的圓錐體，噴嘴頭后端為內(nèi)部開有通孔的圓柱體，噴嘴頭后端圓柱體外側(cè)面與大腔體內(nèi)側(cè)面設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴頭內(nèi)部的空腔從前到后依次設(shè)有前導(dǎo)流塊、后導(dǎo)流塊和噴嘴芯，前導(dǎo)流塊前端卡在噴嘴頭前端的噴孔內(nèi)，前導(dǎo)流塊內(nèi)開有通孔，前導(dǎo)流塊后端面為內(nèi)錐面，后導(dǎo)流塊前端設(shè)有與前導(dǎo)流塊的內(nèi)錐面相配合的外錐面，后導(dǎo)流塊內(nèi)部開有通孔，后導(dǎo)流塊內(nèi)部開有通孔，后導(dǎo)流塊外表面和外錐面開有深度大于前導(dǎo)流塊外壁厚度的螺旋導(dǎo)油槽，后導(dǎo)流塊后端設(shè)有凸塊，噴嘴芯為從前到后軸徑遞減的三級階梯圓柱結(jié)構(gòu)，并且三級階梯圓柱前端設(shè)有連接嘴，噴嘴芯內(nèi)部開有通孔，噴嘴芯的連接嘴套在后導(dǎo)流塊后端的凸塊上，噴嘴芯的前端階梯圓柱外表面與噴嘴頭后端圓柱體內(nèi)的通孔設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴芯后端階梯圓柱端卡入小腔體內(nèi)并利用密封圈密封，噴嘴芯前端階梯圓柱和中間階梯圓柱外表面均布開有扇形的導(dǎo)油槽，廢油燃燒器均連接到燃料管路，燃料管路連接到設(shè)于燒火油乳化儲存罐上的供給泵，廢油燃燒器都連有供氣管路，供氣管路連接到空氣壓縮機(jī)，廢油燃燒器具體為由窯爐外設(shè)有的支架支撐，支架包括下部的固定架，固定架上設(shè)有軌道，固定架上方設(shè)有活動架，活動架下方設(shè)有卡在軌道上的滑輪，窯爐與燒火油乳化儲存罐之間連接有余熱輸送管路，余熱輸送管路上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0005]工作過程中，燒火油經(jīng)燃料管路輸送到廢油燃燒器在經(jīng)過噴火嘴燃燒噴出之前經(jīng)過了加溫乳化和噴射霧化兩個(gè)過程，霧化程度高、燃燒完全、高溫均衡可控。這是利用廢油燃燒器和裝有的噴火嘴實(shí)現(xiàn)的。廢油燃燒器的布置形式結(jié)合燃料管路、供氣管路等實(shí)現(xiàn)了整個(gè)高溫窯爐的燃燒加熱和溫度控制。廢油燃燒器的支架實(shí)現(xiàn)了廢油燃燒器在不使用的情況下可以退出窯爐，更為安全。廢油燃燒器的數(shù)量根據(jù)窯爐的長度確定，均布設(shè)置。余熱輸送管路可以將窯爐的余熱利用于燒火油乳化儲存罐的加熱，更節(jié)能。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:利用將多個(gè)廢油燃燒器組合排列，并利用集成的燃料管路、供氣管路和廢油燃燒器進(jìn)退所用支架，實(shí)現(xiàn)了利用燒火油對高溫窯爐的燃燒加熱和溫度控制。本實(shí)用新型的高溫窯爐溫度可達(dá)到1500°C，既實(shí)現(xiàn)了高溫控制，又實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為廢油燃燒器的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為噴嘴主體的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖5為嗔嘴芯的右視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖6為后導(dǎo)流塊的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_燒火油乳化儲存罐，2-供給泵，3-燃料管路，4-廢油燃燒器，5-噴火嘴，6-窯爐，7-供氣管路，8-空氣壓縮機(jī)，9-風(fēng)機(jī)，10-余熱輸送管路，12-活動架，13-滑輪，14-軌道，15-固定架，21-噴嘴主體，22-噴嘴頭，23-噴嘴芯，24-后導(dǎo)流塊，25-前導(dǎo)流塊，211-進(jìn)氣口，212-階梯腔體，121-大腔體，122-小腔體，123-階梯面，213-進(jìn)油孔，214-后腔體，231-導(dǎo)油槽，232-密封圈，241-螺旋導(dǎo)油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，包括并排設(shè)置在窯爐6外側(cè)壁上的若干廢油燃燒器4，廢油燃燒器4前端均布裝有噴火嘴5，噴火嘴5具體為高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴，具體為包括柱狀的噴嘴主體21，噴嘴主體21內(nèi)腔由內(nèi)部的隔斷分割為前端的階梯腔體212和后端的后腔體214，階梯腔體212包括前端的大腔體121和后端的小腔體122，噴嘴主體21側(cè)壁上開有與小腔體連通的進(jìn)氣口 211，大腔體后端的階梯面123上開有與后腔體214連通的若干小進(jìn)油孔213 ;噴嘴主體21前端連接有噴嘴頭22，噴嘴頭22前端為內(nèi)部開有空腔的圓錐體，噴嘴頭22后端為內(nèi)部開有通孔的圓柱體，噴嘴頭22后端圓柱體外側(cè)面與大腔體121內(nèi)側(cè)面設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴頭22內(nèi)部的空腔從前到后依次設(shè)有前導(dǎo)流塊25、后導(dǎo)流塊24和噴嘴芯23，前導(dǎo)流塊25前端卡在噴嘴頭22前端的噴孔內(nèi)，前導(dǎo)流塊25內(nèi)開有通孔，前導(dǎo)流塊25后端面為內(nèi)錐面，后導(dǎo)流塊24前端設(shè)有與前導(dǎo)流塊25的內(nèi)錐面相配合的外錐面，后導(dǎo)流塊24內(nèi)部開有通孔，后導(dǎo)流塊24外表面和外錐面開有深度大于前導(dǎo)流塊25外壁厚度的螺旋導(dǎo)油槽241，后導(dǎo)流塊24后端設(shè)有凸塊，噴嘴芯23為從前到后軸徑遞減的三級階梯圓柱結(jié)構(gòu)，并且三級階梯圓柱前端設(shè)有連接嘴，噴嘴芯23內(nèi)部開有通孔，噴嘴芯23的連接嘴套在后導(dǎo)流塊24后端的凸塊上，噴嘴芯23的前端階梯圓柱外表面與噴嘴頭22后端圓柱體內(nèi)的通孔設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴芯23后端階梯圓柱端卡入小腔體122內(nèi)并利用密封圈232密封，噴嘴芯23前端階梯圓柱和中間階梯圓柱外表面均布開有扇形的導(dǎo)油槽231，廢油燃燒器4均連接到燃料管路3，燃料管路3連接到設(shè)于燒火油乳化儲存罐I上的供給泵2，廢油燃燒器4都連有供氣管路7，供氣管路7連接到空氣壓縮機(jī)8，廢油燃燒器4具體為由窯爐6外設(shè)有的支架支撐，支架包括下部的固定架15，固定架15上設(shè)有軌道14，固定架15上方設(shè)有活動架12，活動架12下方設(shè)有卡在軌道14上的滑輪13，窯爐6與燒火油乳化儲存罐I之間連接有余熱輸送管路10，余熱輸送管路10上設(shè)有風(fēng)機(jī)9。
[0015]具體實(shí)施過程中，廢油燃燒器4前端裝有噴火嘴5數(shù)量至少為三個(gè)。相鄰廢油燃燒器4之間的距離為1.5?2.5米。
[0016]高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴安裝在廢油燃燒器上使用。進(jìn)氣口接進(jìn)氣管路，噴嘴主體后端接進(jìn)油管路。氣體作為霧化介質(zhì)由進(jìn)氣口經(jīng)過階梯腔體、噴嘴芯內(nèi)的通孔、后導(dǎo)流塊內(nèi)的通孔、前導(dǎo)流塊的通孔直到噴嘴頭的頭部噴出；同時(shí)廢油由后腔體經(jīng)過進(jìn)油孔流入階梯腔體的大腔體內(nèi)，從噴嘴芯的導(dǎo)油槽內(nèi)流入噴嘴頭前端的空腔內(nèi)，再經(jīng)過后導(dǎo)流塊的螺旋導(dǎo)油槽螺旋加壓輸送流經(jīng)前導(dǎo)流塊的通孔，與氣體混合經(jīng)噴嘴頭的頭部噴出；后導(dǎo)流塊前端設(shè)有與前導(dǎo)流塊的內(nèi)錐面相配合的外錐面、后導(dǎo)流塊外表面和外錐面開有深度大于前導(dǎo)流塊外壁厚度的螺旋導(dǎo)油槽、以及噴嘴主體的進(jìn)油孔的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了廢油以及氣體在噴嘴主體內(nèi)分開輸送并在噴嘴頭前端的空腔內(nèi)混合，實(shí)現(xiàn)了廢油以及氣體的加壓和霧化，燃燒效率更高。
【權(quán)利要求】
1.一種燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，其特征在于:包括并排設(shè)置在窯爐(6)外側(cè)壁上的若干廢油燃燒器(4)，廢油燃燒器(4)前端均布裝有噴火嘴(5)，噴火嘴(5)具體為高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴，具體為包括柱狀的噴嘴主體(21)，噴嘴主體(21)內(nèi)腔由內(nèi)部的隔斷分割為前端的階梯腔體(212)和后端的后腔體(214)，階梯腔體(212)包括前端的大腔體(121)和后端的小腔體(122)，噴嘴主體(21)側(cè)壁上開有與小腔體連通的進(jìn)氣口(211)，大腔體后端的階梯面(123)上開有與后腔體(214)連通的若干小進(jìn)油孔(213)；噴嘴主體(21)前端連接有噴嘴頭(22)，噴嘴頭(22)前端為內(nèi)部開有空腔的圓錐體，噴嘴頭(22)后端為內(nèi)部開有通孔的圓柱體，噴嘴頭(22)后端圓柱體外側(cè)面與大腔體(121)內(nèi)側(cè)面設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴頭(22)內(nèi)部的空腔從前到后依次設(shè)有前導(dǎo)流塊(25)、后導(dǎo)流塊(24)和噴嘴芯(23)，前導(dǎo)流塊(25)前端卡在噴嘴頭(22)前端的噴孔內(nèi)，前導(dǎo)流塊(25)內(nèi)開有通孔，前導(dǎo)流塊(25)后端面為內(nèi)錐面，后導(dǎo)流塊(24)前端設(shè)有與前導(dǎo)流塊(25)的內(nèi)錐面相配合的外錐面，后導(dǎo)流塊(24)內(nèi)部開有通孔，后導(dǎo)流塊(24)內(nèi)部開有通孔，后導(dǎo)流塊(24)外表面和外錐面開有深度大于前導(dǎo)流塊(25)外壁厚度的螺旋導(dǎo)油槽(241)，后導(dǎo)流塊(24)后端設(shè)有凸塊，噴嘴芯(23)為從前到后軸徑遞減的三級階梯圓柱結(jié)構(gòu)，并且三級階梯圓柱前端設(shè)有連接嘴，噴嘴芯(23)內(nèi)部開有通孔，噴嘴芯(23)的連接嘴套在后導(dǎo)流塊(24)后端的凸塊上，噴嘴芯(23)的前端階梯圓柱外表面與噴嘴頭(22)后端圓柱體內(nèi)的通孔設(shè)有相配合的螺紋，噴嘴芯(23)后端階梯圓柱端卡入小腔體(122)內(nèi)并利用密封圈(232)密封，噴嘴芯(23)前端階梯圓柱和中間階梯圓柱外表面均布開有扇形的導(dǎo)油槽(231),廢油燃燒器(4)均連接到燃料管路(3)，燃料管路(3)連接到設(shè)于燒火油乳化儲存罐(I)上的供給泵(2)，廢 油燃燒器(4)都連有供氣管路(7)，供氣管路(7)連接到空氣壓縮機(jī)(8)，廢油燃燒器(4)具體為由窯爐(6)外設(shè)有的支架支撐，支架包括下部的固定架(15)，固定架(15)上設(shè)有軌道(14)，固定架(15)上方設(shè)有活動架(12)，活動架(12)下方設(shè)有卡在軌道(14)上的滑輪(13 )，窯爐(6 )與燒火油乳化儲存罐(I)之間連接有余熱輸送管路(10 )，余熱輸送管路(10)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，其特征在于:廢油燃燒器(4 )前端裝有噴火嘴(5 )數(shù)量至少為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒火油乳化霧化高溫窯爐集成燃燒系統(tǒng)，其特征在于:相鄰廢油燃燒器(4)之間的距離為1.5^2.5米。
【文檔編號】F23C5/08GK203413955SQ201320358959
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】閆承華, 袁守仁, 閆祖光 申請人:孝義市和中興礦產(chǎn)有限公司