專利名稱：板式降膜換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種板式降膜換熱器。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于液-液熱交換場(chǎng)合，為獲得最佳的傳熱效果，一般采用全逆流設(shè)計(jì)，這種換熱器目前應(yīng)用最廣有管殼式換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等，其中管殼式換熱器的傳熱系數(shù)最低，結(jié)構(gòu)不緊湊；板式換熱器傳熱系數(shù)高，但采用密封墊密封，容易引起泄漏，另外，板間通道只有2-5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)內(nèi)含有固體或纖維時(shí)容易堵塞通道；螺旋板換熱器傳熱系數(shù)高，但是檢修困難，如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂，便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱效率高、不易泄漏、不易堵塞、檢修方便的板式降膜換熱器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種板式降膜換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器，布膜器的下方垂直設(shè)置有換熱板片，換熱板片的上端設(shè)置有介質(zhì)出口，下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，所述換熱板片由兩塊平板四周焊接而成，兩平板間密布有膨脹包，兩平板間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的迂回的介質(zhì)通道。工作時(shí)，介質(zhì)A在換熱板片外面，自上而下以膜狀流動(dòng)，介質(zhì)B自下而上在換熱板片內(nèi)腔流動(dòng)，這樣介質(zhì)A與介質(zhì)B之間為全逆流。所述兩平板之間自上而下設(shè)置多條平行且錯(cuò)位的焊縫，焊縫始于兩平板的同一邊且與對(duì)邊之間留有一定距離。本發(fā)明的有益效果是在板式換熱板片上設(shè)置膨脹包，增加了換熱板片內(nèi)外介質(zhì)的傳熱面積，而且設(shè)置迂回的介質(zhì)通道后提高了 ^^換熱板片內(nèi)介質(zhì)的流速，從而提高了其傳熱系數(shù)。
圖1是本發(fā)明板式降膜換熱器的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中換熱板片的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2中A-A剖視圖。圖中1、殼體，2、布膜器，3、換熱板片，4、介質(zhì)出口，5、介質(zhì)進(jìn)口，6、平板，7、膨脹包，8、介質(zhì)通道，9、焊縫。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的板式降膜換熱器，包括殼體1，殼體1內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器2，布膜器2的下方垂直設(shè)置有換熱板片3。如圖2、圖3所示，所述換熱板片3由兩塊平板6四周焊接而成，且換熱板片3的上端設(shè)置有介質(zhì)出口 4，下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口 5，兩平板6之間密布有膨脹包7，兩平板6間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口 5和介質(zhì)出口 4的迂回的介質(zhì)通道8。將兩平板6的之間按照一定布局設(shè)置接觸點(diǎn)，且將這些接觸的部位焊接起來，然后將兩平板6其余部分鼓起，就會(huì)形成膨脹包7。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，所述兩平板6之間自上而下設(shè)置多條平行且錯(cuò)位的焊縫9，即沿焊縫9的排布將兩平板6焊接在一起，焊縫9始于兩平板6 的同一邊且與對(duì)邊之間留有一定距離，這樣相鄰焊縫9間及焊縫9與平板6邊緣間形成一條連接介質(zhì)進(jìn)口 5和介質(zhì)出口 4的迂回的介質(zhì)通道8。 本發(fā)明的工作過程是如圖1所示，介質(zhì)A經(jīng)布膜器2布膜在換熱板片3的外表面，而介質(zhì)B從換熱板片3的下端介質(zhì)進(jìn)口 5進(jìn)入換熱板片3內(nèi)，進(jìn)入換熱板片3內(nèi)后沿介質(zhì)通道8迂回向上流動(dòng)，直至從上端的介質(zhì)出口 4流出，換熱板片3內(nèi)的介質(zhì)B在流動(dòng)過程中，通過平板6與換熱板片3外表面上的介質(zhì)A進(jìn)行熱交換。介質(zhì)A與介質(zhì)B呈全逆流方向流動(dòng)，所以在板片的任意點(diǎn)，介質(zhì)A與介質(zhì)B之間具有合理的傳熱溫差，板式換熱板片3 上均勻分布的膨脹包7，一方面提供了介質(zhì)B的流道，另一方面也在不斷改變介質(zhì)B的流速及流向，從而強(qiáng)化了介質(zhì)B的傳熱，而設(shè)置迂回的介質(zhì)通道8后則進(jìn)一步強(qiáng)化了介質(zhì)B的傳熱系數(shù)，效率更高。
權(quán)利要求
1.板式降膜換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器，布膜器的下方垂直設(shè)置有換熱板片，換熱板片的上端設(shè)置有介質(zhì)出口，下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，其特征在于所述換熱板片由兩塊平板四周焊接而成，兩平板間密布有膨脹包，兩平板間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的迂回的介質(zhì)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式降膜換熱器，其特征在于所述兩平板之間自上而下設(shè)置多條平行且錯(cuò)位的焊縫，焊縫始于兩平板的同一邊且與對(duì)邊之間留有一定距離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種換熱效率高的板式降膜換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)部頂端設(shè)置有布膜器，布膜器的下方垂直設(shè)置有換熱板片，換熱板片的上端設(shè)置有介質(zhì)出口，下端設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，所述換熱板片由兩塊平板四周焊接而成，兩平板間密布有膨脹包，兩平板間設(shè)置有連接介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的迂回的介質(zhì)通道。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在板式換熱板片上設(shè)置膨脹包，增加了換熱板片內(nèi)外介質(zhì)的傳熱面積，而且設(shè)置迂回的介質(zhì)通道后延長(zhǎng)了換熱板片內(nèi)介質(zhì)的停留時(shí)間，使得換熱更充分，效率更高。
文檔編號(hào)F28D3/00GK102564162SQ20121001463
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者趙云松 申請(qǐng)人:張家港市孚優(yōu)工程咨詢服務(wù)有限公司