專利名稱：一種燃油霧化噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種重油燃燒用噴嘴裝置，尤其是涉及一種燃油霧化噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
隨著石油價格的步步攀升，火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等企業(yè)點火助燃用的輕柴 油價格更是急劇上升，且供應(yīng)十分緊張，這不僅增加了火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等企業(yè) 的經(jīng)濟成本，同時也擠占了本已十分緊張的輕柴油市場，不符合國家也不符合企業(yè)的利益。 能否用重油或熱噴燃料油來替代輕油成了許多火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等企業(yè)和科研 機構(gòu)及公司多年來研究的課題。另外，霧化空氣的溫度也是不能忽視的一個問題。在北方如果氣候在寒冬，霧化空 氣溫度可達-30°C以下，這時霧化空氣將對已經(jīng)加熱了的重油(熱噴燃料油)產(chǎn)生極大的冷 卻作用，輕一點會破壞油槍的霧化，使燃燒不好，嚴重的甚至?xí)讨赜?熱噴燃料油)，堵 塞油槍。因此對霧化空氣必須做最壞的打算，確保霧化空氣不會因為氣候的變化而影響油 槍的霧化，甚至堵塞油槍。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種燃燒 效率高、降低生產(chǎn)成本的燃油霧化噴嘴裝置。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是燃油霧化噴嘴裝置，包括一霧化噴頭、接頭以及分配體，所述霧化噴頭為一端封 閉、一端開口的中空套狀結(jié)構(gòu)，在所述霧化噴頭開口的一端內(nèi)設(shè)有與所述接頭上的外螺紋 連接的內(nèi)螺紋，所述接頭與所述霧化噴頭開口的一端連接并將所述的分配體壓入到所述的 霧化噴頭內(nèi)；在所述霧化噴頭封閉的一端內(nèi)設(shè)置有霧化腔并在霧化噴頭封閉的一端上以燃 燒噴嘴的中心軸線為圓心均布有若干霧化噴油孔；在所述接頭內(nèi)設(shè)置有與油管連接的內(nèi)螺 紋，所述油管接于該內(nèi)螺紋上，所述油管外圍為蒸汽通道；在所述內(nèi)螺紋的外圍均布有一端 與所述蒸汽通道連通的第一蒸汽分配孔；在所述分配體的中心設(shè)置有油孔，在所述油孔的 周圍均布有第二蒸汽分配孔，第二蒸汽分配孔的一端與對應(yīng)的第一蒸汽分配孔的另一端連 通，第二蒸汽分配孔的另一端與所述霧化腔連通；在所述分配體的前端設(shè)置有伸入所述霧 化腔內(nèi)的霧化導(dǎo)引端，在所述霧化導(dǎo)引端的周面上均布有若干溝通霧化腔與所述油孔的徑 向油孔。所述若干霧化噴油孔的中心軸線在以一個錐頂角為70-120°的圓錐體的錐面上 均布，所述圓錐體的錐頂位于所述燃燒噴嘴的中心軸線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(1)可以使霧化空氣溫度在極端氣候條件下仍保持在30°C左右，確保霧化空氣不 會因為氣候的變化影響燃油霧化噴嘴裝置，實現(xiàn)無回油、無需循環(huán)的重油燃燒，使重油燃燒 簡單化且燃燒完全，燃燒效率高達99. 555% ；[0010](2)可燒輕油、重柴油、重油、焦油、渣油、浙青油、奧里油等燃料，且對任何品質(zhì)的 燃油，均能實現(xiàn)冷態(tài)電子自動點火；(3)使用重渣油等劣質(zhì)油作點火燃料，節(jié)約點火費用30%以上，使用輕油點火可 保證節(jié)油10%以上；(4)油霧顆粒度小(SMD < 40 μ m ；尺寸分布均勻(尺寸分布指數(shù)N > 2)，霧化效 果好，燃油粘度使用范圍不大于8° F；(5)調(diào)節(jié)比大，流量調(diào)節(jié)幅度達1 4以上；(6)由于采用氣泡霧化理論，油孔和氣孔均較大，加上良好的加工工藝，因而很好 地解決了噴嘴堵塞、結(jié)焦問題，并且燃燒充分、不冒黑煙、不滴油，燃燒產(chǎn)物中煙塵黑度含量 達到國家環(huán)保局規(guī)定的指標。
圖1為本實用新型燃油霧化噴嘴裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。圖1所示的燃油霧化噴嘴裝置，包括一霧化噴頭100、接頭200以及分配體300構(gòu) 成。霧化噴頭100為一端封閉、一端開口的中空套狀結(jié)構(gòu)，在霧化噴頭100開口的一端110 內(nèi)設(shè)有與接頭200上的外螺紋210連接的內(nèi)螺紋111。接頭200與霧化噴頭100開口的一 端110連接并將分配體300壓入到霧化噴頭100內(nèi)。接頭200與分配體300之間設(shè)置有密 封墊400。在霧化噴頭100封閉的一端120內(nèi)設(shè)置有霧化腔130，并在霧化噴頭100封閉的一 端120上以燃油霧化噴嘴裝置的中心軸線500為圓心均布有若干霧化噴油孔140 ；若干霧 化噴油孔140的中心軸線141在以一個錐頂角為70-120°的圓錐體的錐面上均布，該圓錐 體的錐頂位于燃油霧化噴嘴裝置的中心軸線500上。在接頭200內(nèi)設(shè)置有與油管600連接的內(nèi)螺紋220，油管600接于該內(nèi)螺紋220 上，油管600走重油或輕油，油管600外圍為蒸汽通道230，走蒸汽。在內(nèi)螺紋220的外圍均布有若干個蒸汽分配孔240，蒸汽分配孔240為直孔，蒸汽 分配孔240 —端與蒸汽通道230連通。在分配體300的中心設(shè)置有油孔310，在油孔310的周圍均布有若干蒸汽分配孔 320，蒸汽分配孔320為斜孔，其一端與蒸汽分配孔240另一端連通，蒸汽分配孔320另一端 與霧化腔130連通，在分配體300的前端設(shè)置有伸入霧化腔130內(nèi)的霧化導(dǎo)引端330，在霧 化導(dǎo)引端330的周面上均布有若干溝通霧化腔130與油孔310的徑向油孔340。該燃燒噴槍320的工作原理是高溫蒸汽由蒸汽通道230、蒸汽分配孔240、320高 速噴入霧化腔130中，與由油孔310和徑向油孔340高速噴入霧化腔130的油，在霧化腔 130內(nèi)高速混合霧化，再由霧化噴油孔130噴入鍋爐的爐膛內(nèi)進行燃燒。本燃油霧化噴嘴裝置采用的燃料包括輕油、重柴油、重油、焦油、渣油、浙青油、奧 里油等，從而解決了燃燒重油工藝繁瑣、能耗高、經(jīng)濟性無法保障的缺點，使得燃燒重油更加簡單，同時降低能耗。
權(quán)利要求1.燃油霧化噴嘴裝置，其特征在于，包括霧化噴頭、接頭以及分配體，所述霧化噴頭為 一端封閉、一端開口的中空套狀結(jié)構(gòu)，在所述霧化噴頭開口的一端內(nèi)設(shè)有與所述接頭上的 外螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述接頭與所述霧化噴頭開口的一端連接并將所述的分配體壓入到 所述的霧化噴頭內(nèi)；在所述霧化噴頭封閉的一端內(nèi)設(shè)置有霧化腔并在霧化噴頭封閉的一端 上以燃燒噴嘴的中心軸線為圓心均布有若干霧化噴油孔；在所述接頭內(nèi)設(shè)置有與油管連接 的內(nèi)螺紋，所述油管接于該內(nèi)螺紋上，所述油管外圍為蒸汽通道；在所述內(nèi)螺紋的外圍均布 有一端與所述蒸汽通道連通的第一蒸汽分配孔；在所述分配體的中心設(shè)置有油孔，在所述 油孔的周圍均布有第二蒸汽分配孔，第二蒸汽分配孔的一端與對應(yīng)的第一蒸汽分配孔的另 一端連通，第二蒸汽分配孔的另一端與所述霧化腔連通；在所述分配體的前端設(shè)置有伸入 所述霧化腔內(nèi)的霧化導(dǎo)引端，在所述霧化導(dǎo)引端的周面上均布有若干溝通霧化腔與所述油 孔的徑向油孔。
2.如權(quán)利要求1所述的燃油霧化噴嘴裝置，其特征在于，所述若干霧化噴油孔的中心 軸線在以一個錐頂角為70-120°的圓錐體的錐面上均布，所述圓錐體的錐頂位于所述燃燒 噴嘴的中心軸線上。
專利摘要燃油霧化噴嘴裝置，包括霧化噴頭、接頭以及分配體，接頭與霧化噴頭連接并將分配體壓入到霧化噴頭內(nèi)；在霧化噴頭封閉的一端內(nèi)設(shè)置有霧化腔并在霧化噴頭封閉的一端上以燃燒噴嘴的中心軸線為圓心均布有若干霧化噴油孔；接頭與油管連接，油管外圍為蒸汽通道；在接頭上均布有與蒸汽通道連通的第一蒸汽分配孔；在分配體的中心設(shè)置有油孔，油孔的周圍均布有第二蒸汽分配孔，第二蒸汽分配孔的與對應(yīng)的第一蒸汽分配孔以及霧化腔連通；在分配體的前端設(shè)置有伸入霧化腔內(nèi)的霧化導(dǎo)引端，在霧化導(dǎo)引端的周面上均布有若干溝通霧化腔與油孔的徑向油孔。本實用新型燃燒充分、不冒黑煙、不滴油，燃燒產(chǎn)物中煙塵黑度含量達到國家環(huán)保局規(guī)定的指標。
文檔編號F23D11/38GK201787572SQ20102019631
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者朱安, 朱峰, 蔡寶根, 陸耀威 申請人:上海安大機械制造有限公司