節(jié)能燃?xì)庹羝麢C的制作方法

本實用新型涉及蒸汽設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種爐頭采用遠(yuǎn)紅外陶瓷板、蒸汽加熱通道采用圓形管，從而熱能利用率高、使用時間長的節(jié)能燃?xì)庹羝麢C。

背景技術(shù)：

蒸汽機是一種常見的廚房蒸作設(shè)備，主要用于大型食堂、酒店廚房的食物蒸作，它能快速持續(xù)產(chǎn)生大量的高溫高壓蒸汽，然后通過蒸汽的熱能作用于食物，達到蒸作的目的，現(xiàn)有蒸汽機的不足有：

1、爐頭結(jié)構(gòu)簡單，聚熱性不理想，熱傳導(dǎo)效率低；

2、產(chǎn)生蒸汽速度慢，燃燒室熱能浪費大，蒸汽加熱通道采用方形管，使用壽命短，導(dǎo)熱效果差；

3、需要使用大功率電動鼓風(fēng)機，噪音大、耗費電能；

4、水箱球形閥進水端容易被水垢堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有蒸汽機爐頭結(jié)構(gòu)簡單、及蒸汽加熱通道采用方形管，使得蒸汽機熱能利用率低的不足，提供一種節(jié)能燃?xì)庹羝麢C，該節(jié)能燃?xì)庹羝麢C爐頭采用遠(yuǎn)紅外陶瓷板、蒸汽加熱通道采用圓形管，使得蒸汽機熱能利用率高、使用時間長。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:

本實用新型節(jié)能燃?xì)庹羝麢C，它包括殼體、及設(shè)置于殼體內(nèi)的蒸汽室、燃燒室，所述燃燒室的下方設(shè)置有燃燒裝置，所述蒸汽室設(shè)置有水箱；

所述燃燒裝置包括爐膛、燃?xì)饣旌锨?、主氣管接口、常明火接口、風(fēng)門、點火線、燃燒機電源線、防空燒控制線、及設(shè)置于風(fēng)門下方的電機；

作為改進，所述燃燒裝置還包括設(shè)置于爐膛內(nèi)的遠(yuǎn)紅外陶瓷板，所述遠(yuǎn)紅外陶瓷板上嵌置有金屬網(wǎng)；

作為改進，所述蒸汽機還包括設(shè)置于燃燒室外圈的蒸汽加熱通道，所述蒸汽加熱通道為圓形管；

作為改進，所述蒸汽室水箱包括一設(shè)置于水箱進水口的球形閥，所述球形閥的進水端設(shè)置有多孔型的過濾片；

進一步，所述蒸汽加熱通道的一端與蒸汽室的進氣口連通，另一端為蒸汽機的蒸汽輸出口，所述蒸汽加熱通道的中間部分環(huán)形設(shè)置于燃燒室外圈；

進一步，所述蒸汽機還包括控制系統(tǒng)。

本實用新型節(jié)能燃?xì)庹羝麢C,其有益效果有：

1、爐頭采用遠(yuǎn)紅外陶瓷板，聚熱性好，熱傳導(dǎo)效率高；

2、蒸汽加熱通道采用方形管，使用壽命長，導(dǎo)熱效果好，燃燒室熱能能充分利用；

3、不需要使用大功率電動鼓風(fēng)機，噪音??；

4、水箱球形閥進水端設(shè)置有過濾片，不容易堵塞；

5、整個蒸汽機節(jié)能效果顯著，熱能利用高達96%，相對于普通蒸汽機綜合節(jié)能高達50%以上。

附圖說明

圖1，為本實用新型節(jié)能燃?xì)庹羝麢C燃燒裝置的示意圖；

圖2，為圖1所示實施例的過濾片的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例：

本實用新型節(jié)能燃?xì)庹羝麢C，它包括殼體、及設(shè)置于殼體內(nèi)的蒸汽室、燃燒室，所述燃燒室的下方設(shè)置有燃燒裝置3，所述蒸汽室設(shè)置有水箱；

所述燃燒裝置3包括爐膛31、燃?xì)饣旌锨?2、主氣管接口33、常明火接口34、風(fēng)門、點火線、燃燒機電源線、防空燒控制線35、及設(shè)置于風(fēng)門下方的電機36；

所述燃燒裝置3還包括設(shè)置于爐膛內(nèi)的遠(yuǎn)紅外陶瓷板37，所述遠(yuǎn)紅外陶瓷板上嵌置有金屬網(wǎng)；

所述蒸汽機還包括設(shè)置于燃燒室外圈的蒸汽加熱通道，所述蒸汽加熱通道為圓形管；

所述蒸汽室水箱包括一設(shè)置于水箱進水口的球形閥，所述球形閥的進水端設(shè)置有多孔型的過濾片4；

所述蒸汽加熱通道的一端與蒸汽室的進氣口連通，另一端為蒸汽機的蒸汽輸出口，所述蒸汽加熱通道的中間部分環(huán)形設(shè)置于燃燒室外圈；

所述蒸汽機還包括控制系統(tǒng)。

以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。