燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件的制作方法

本實用新型涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件。

背景技術(shù)：

防磨瓦用在燃煤鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器等受熱面管子的迎風面或吹灰器通道兩側(cè)，主要作用是防止管子受到煙氣磨損、蒸汽吹損爆破。目前防磨瓦的截面為半圓形（180°）、長度一般為1000mm--1200mm，與管卡（截面為半圓形，長度一般為30mm--40mm）配合使用，固定在受熱面管子表面，固定方式為防磨瓦與管卡搭接或?qū)雍附?，防磨瓦與管卡之間無夾緊力，防磨瓦與受熱面管子貼合不緊密，存在以下問題：

1、運行中防磨瓦偏轉(zhuǎn)、脫落，沒有起到保護管子的作用。

2、增加了煙氣與介質(zhì)之間的熱阻，影響介質(zhì)溫度。

防磨瓦容易燒損，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件，該組件使防磨瓦與管子緊密貼合，避免了受熱面因防磨瓦失效造成磨損、吹損爆破隱患，為燃煤鍋爐安全運行奠定了基礎(chǔ)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件包括防磨瓦本體，所述防磨瓦本體的橫截面為圓弧形，所述防磨瓦本體的管壁外側(cè)上設(shè)有多個第一翅板，其中每兩個所述第一翅板對稱設(shè)在所述防磨瓦本體的管壁外側(cè)上，每個所述第一翅板均與所述防磨瓦本體的端部垂直設(shè)置；管卡，所述管卡為圓形結(jié)構(gòu)；所述管卡的兩端分別設(shè)有一個第二翅板，所述第二翅板的長度與所述管卡的端部寬度相同，所述第二翅板與所述管卡的端部位于同一平面；所述管卡和所述防磨瓦本體相互對應(yīng)扣合在燃煤鍋爐受熱管上，且所述管卡兩端的所述第二翅板與所述防磨瓦本體上兩個對稱設(shè)置的兩個所述第一翅板一對一固定在一起，所述防磨瓦本體和所述管卡均與所述燃煤鍋爐受熱管的管壁緊密貼合設(shè)置。

優(yōu)選方式為，所述防磨瓦本體的管壁外側(cè)設(shè)有四個所述第一翅板，四個所述第一翅板分兩組分別對稱設(shè)在所述防磨瓦本體的管壁外側(cè)上；包括兩個所述管卡，兩個所述管卡與兩組所述第一翅板對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選方式為，每個所述第一翅板和每個所述第二翅板上均設(shè)有螺紋孔，所述第一翅板與其對應(yīng)的所述第二翅板通過螺栓緊固在一起。

優(yōu)選方式為，每個所述第一翅板均與所述防磨瓦本體的管壁外側(cè)焊接在一起，每個所述第二翅板均與所述管卡焊接在一起。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件包括防磨瓦本體和管卡，防磨瓦本體和管卡相互扣合固定在燃煤鍋爐受熱管上，因防磨瓦本體的管壁外側(cè)設(shè)有成對設(shè)置的第一翅板，管卡的端部設(shè)有第二翅板，使其扣合安裝時可通過第一翅板和第二翅板緊密的夾在燃煤鍋爐受熱管上，從而使防磨瓦本體不會偏轉(zhuǎn)、脫落，避免了燃煤鍋爐受熱管的受熱面因防磨瓦本體失效而造成的磨損、吹損爆破的發(fā)生，為燃煤鍋爐安全運行奠定了基礎(chǔ)。而且本實用新型制作簡單，安裝靈活方便。

由于防磨瓦本體的管壁外側(cè)設(shè)有四個第一翅板，四個第一翅板分兩組分別對稱設(shè)在防磨瓦本體的管壁外側(cè)上；包括兩個管卡，兩個管卡與兩組第一翅板對應(yīng)設(shè)置；該結(jié)構(gòu)使防磨瓦本體可靠的固定在燃煤鍋爐受熱管子上。

由于每個第一翅板和每個第二翅板上均設(shè)有螺紋孔，第一翅板與其對應(yīng)的第二翅板通過螺栓緊固在一起；該結(jié)構(gòu)使組裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的中防磨瓦本體和第一翅板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A—A方向的截面圖；

圖3是本實用新型中管卡與第二翅板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的仰視圖；

圖中：1—防磨瓦本體、2—第一翅板、3—管卡、4—第二翅板、5—螺紋孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件包括防磨瓦本體1，防磨瓦本體1的橫截面為圓弧形，防磨瓦本體1的管壁外側(cè)上設(shè)有多個第一翅板2，其中每兩個第一翅板2對稱設(shè)在防磨瓦本體1的管壁外側(cè)上，每個第一翅板2均與防磨瓦本體1的端部垂直設(shè)置。本實施例的防磨瓦本體1的管壁外側(cè)設(shè)有四個第一翅板2，四個第一翅板2分兩組分別對稱設(shè)在防磨瓦本體1的管壁外側(cè)上。并且每個第一翅板2均與防磨瓦本體1的管壁外側(cè)焊接在一起，每個第一翅板2上均設(shè)有螺紋孔5。

本實用新型還包括管卡3，管卡3為圓形結(jié)構(gòu)。管卡3的兩端分別設(shè)有一個第二翅板4，第二翅板4的長度與管卡3的端部寬度相同，第二翅板4與管卡3的端部位于同一平面。本實施例的每個第二翅板4上均設(shè)有螺紋孔5，每個第二翅板4均通過焊接的方式與管卡3連接在一起。

另外本實施例包括兩個管卡3，兩個管卡3分別與防磨瓦本體1相互對應(yīng)扣合在燃煤鍋爐受熱管上。每個管卡3兩端的第二翅板4均與防磨瓦本體1上的兩個對稱設(shè)置的兩個第一翅板2一對一固定在一起，防磨瓦本體1和管卡3均與燃煤鍋爐受熱管的管壁緊密貼合設(shè)置。而且管卡3和防磨瓦本體1通過在第一翅板2和第二翅板4上的螺紋孔5處設(shè)置螺栓來緊固連接。

本實用新型使用時，將防磨瓦本體1與兩塊管卡3組合使用，分別安裝在受熱面管子兩側(cè)，防磨瓦本體1與管卡3之間產(chǎn)生夾緊力，使防磨瓦和管卡緊密的貼合在管壁上，消除了縫隙。

本實用新型提供的防磨瓦組合件制作簡單，安裝靈活方便。與傳統(tǒng)的防磨瓦相比較，消除了防磨瓦安裝后，與受熱面管壁貼合不緊密、存在間隙的缺陷，解決了防磨瓦偏轉(zhuǎn)、脫落失效的問題，避免了受熱面因防磨瓦失效造成磨損、吹損爆破隱患，為燃煤鍋爐安全運行奠定了基礎(chǔ)。

上述第一翅板2和第二翅板4僅為描述方便，沒有順序意義。

以上所述本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種燃煤鍋爐受熱面把合型防磨瓦組件及其應(yīng)用方法結(jié)構(gòu)的改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。