一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其包括上模、下模、內(nèi)嵌體以及模芯。上模設(shè)有主流道、一個(gè)以上的型腔以及多個(gè)定位槽，所述主流道連接至所述型腔。下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個(gè)等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內(nèi)安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸。內(nèi)嵌體固定在所述安裝槽內(nèi)，該內(nèi)嵌體上設(shè)有多個(gè)定位臺，該定位臺伸入所述定位槽。模芯固定在所述內(nèi)嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。內(nèi)嵌體可以定位上模和下模，等高塊可以降低上模與下模的摩擦。下模和內(nèi)嵌體受熱膨脹，弧形擴(kuò)口可以降低應(yīng)力，防止變形。
【專利說明】
一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具，尤其涉及生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)堵蓋類零件一般呈倒扣狀，側(cè)壁設(shè)置耳狀連接結(jié)構(gòu)，是汽車的重要零件，如201320436821.0、201320807040.8所述。開關(guān)堵蓋通常采用注塑模具成型?，F(xiàn)有的模具成型機(jī)構(gòu)如201320711743.0所述的模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)包括上模、第一芯模以及下模和第二芯模。在上模底部設(shè)置有堵蓋密封體型腔，第一芯模貫穿上模且可相對于上模作上下直線運(yùn)動，下模頂部設(shè)置有放置堵蓋骨架的第一凸臺，第二芯模貫穿下模且可相對于下模作上下直線運(yùn)動，當(dāng)模具合緊時(shí)，第二芯模的頂部端面與第一凸臺的頂部端面共面。在該案中，為降低上模和下模的錯(cuò)位，在上模和下模之間設(shè)置收縮結(jié)構(gòu)，起到定位目的。但是該結(jié)構(gòu)會增加兩模之間的接觸面，增大磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，可確保上模和下模之間的定位，又可降低兩模之間的摩擦。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括:
[0006]上模，該上模設(shè)有主流道、一個(gè)以上的型腔以及多個(gè)定位槽，所述主流道連接至所述型腔；
[0007]下模，該下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個(gè)等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內(nèi)安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸；
[0008]—內(nèi)嵌體，所述內(nèi)嵌體固定在所述安裝槽內(nèi)，該內(nèi)嵌體上設(shè)有多個(gè)定位臺，該定位臺伸入所述定位槽，
[0009]以及模芯，該模芯固定在所述內(nèi)嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。
[0010]在本實(shí)用新型的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)中，該模具成型機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)頂針，所述頂針固定在所述下模上，該頂針從所述模芯的上表面伸出。
[0011]在本實(shí)用新型的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)中，所述安裝槽具有四個(gè)夾角，至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口。
[0012]在本實(shí)用新型的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)中，其中一個(gè)的所述定位臺設(shè)有定位標(biāo)識。
[0013]—種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具，其特征在于包括所述模具成型機(jī)構(gòu)。
[0014]在本實(shí)用新型的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具中，還包括冷卻機(jī)構(gòu)和模架，所述模架由上模架和下模架組成，所述上模連接至該上模架，所述下模連接至該下模架，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括頂部冷卻機(jī)構(gòu)和周向冷卻機(jī)構(gòu)，所述頂部冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模內(nèi)，所述周向冷卻機(jī)構(gòu)固定在所述內(nèi)嵌體內(nèi)。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果:內(nèi)嵌體可以定位上模和下模，等高塊可以降低上模與下模的摩擦。下模和內(nèi)嵌體受熱膨脹，弧形擴(kuò)口可以降低應(yīng)力，防止變形。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為圖1的爆炸圖；
[0018]圖3為圖1的局部視圖，主要展示了上模的結(jié)構(gòu)；
[0019]圖4為圖1的局部視圖，主要展示了下模的結(jié)構(gòu)；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具示意圖；
[0021]圖6為圖5的爆炸圖；
[0022]圖7為圖5的_旲具冷卻機(jī)構(gòu)的不意圖；
[0023]圖8為圖7的另一方向的不意圖；
[0024]圖9為圖7的局部視圖，主要展示了底部冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；
[0025]圖10為本實(shí)用新型的延伸管道的示意圖；
[0026]圖11為圖5的模架的示意圖，其中省去了上模架的部分結(jié)構(gòu)。
[0027]圖12為圖11的下模架的爆炸圖，主要展示了間隔件的安裝位置。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0029]如圖所示的本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋001的模具成型機(jī)構(gòu)200，包括上模210、下模220、內(nèi)嵌體230、模芯002以及多個(gè)頂針003。
[0030]上模210設(shè)有主流道211、一個(gè)以上的型腔212以及多個(gè)定位槽213，所述主流道211連接至所述型腔212。下模220位于所述上模210的下方，該下模220具有一安裝槽221和多個(gè)等高槽222。所述內(nèi)嵌體230固定在所述安裝槽221內(nèi)，該內(nèi)嵌體230上設(shè)有多個(gè)定位臺231，該定位臺231伸入所述定位槽213。該模芯002固定在所述內(nèi)嵌體230上，所述模芯002伸入所述型腔212。在本實(shí)用新型中，上模210為方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置兩個(gè)型腔212。主流道211連接型腔212，向腔內(nèi)充入液態(tài)原料。模芯002伸入型腔212，模芯002與型腔212之間的間隙構(gòu)成開關(guān)堵蓋001。上模210和下模220通過定位臺231連接，準(zhǔn)確限定兩構(gòu)件的位置。內(nèi)嵌體230獨(dú)立設(shè)置，可根據(jù)開關(guān)堵蓋001的尺寸更換不同的內(nèi)嵌體230。所述安裝槽221具有四個(gè)夾角，至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口 223。該弧形擴(kuò)口 223允許下模220和內(nèi)嵌體230具有不同的形變。定位槽213也具有類似的弧形結(jié)構(gòu)214。
[0031 ]所述等高槽222位于該安裝槽221的四周，該等高槽222內(nèi)安裝有等高塊224，該等高塊224的上表面與所述上模210接觸。等高塊224和限定上模210和下模220的接觸面，減低上下模變形后相互影響，且可以降低兩模之間的摩擦，延長使用壽命。此外，其中一個(gè)的所述定位臺231設(shè)有安裝標(biāo)識232。安裝標(biāo)識232例如是L形，可指示內(nèi)嵌體230的安裝角度，防止錯(cuò)裝。所述頂針003固定在所述下模220上，該頂針003從所述模芯002的上表面伸出。頂針003設(shè)置于模芯002內(nèi)，從底部頂出開關(guān)堵蓋001。
[0032]參照圖5至12，本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋001的模具，包括模具冷卻機(jī)構(gòu)100、模具成型機(jī)構(gòu)200以及模架300。
[0033]如附圖1至4所示的本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋001的模具冷卻機(jī)構(gòu)100，包括用于成型所述開關(guān)堵蓋001的模芯002、頂部冷卻機(jī)構(gòu)110、底部冷卻機(jī)構(gòu)120以及周向冷卻機(jī)構(gòu)130。
[0034]該頂部冷卻機(jī)構(gòu)110位于所述模芯002的上方，所述頂部冷卻機(jī)構(gòu)110包括多個(gè)頂部冷卻管道111，所述頂部冷卻管道111相互平行。頂部冷卻管道111用于冷卻開關(guān)堵蓋001的頂部，開關(guān)堵蓋001的頂部大致平行，水平的頂部冷卻管道111可以均勻降低模腔和產(chǎn)品的溫度。
[0035]該底部冷卻機(jī)構(gòu)120位于所述模芯002的下方，所述底部冷卻機(jī)構(gòu)120包括第一底部冷卻管道121、第二底部冷卻管道122以及延伸管道123。所述延伸管道123固定在所述模芯002內(nèi)，所述延伸管道123內(nèi)設(shè)有一隔板124，該隔板124的長度小于所述延伸管道123的長度。所述第一底部冷卻管道121和第二底部冷卻管道122均連接至所述延伸管道123，并且該第一底部冷卻管道121和第二底部冷卻管道122分別位于所述隔板124兩側(cè)。底部冷卻機(jī)構(gòu)120可以降低開關(guān)堵蓋001的底部和內(nèi)腔的溫度。延伸管道123可以伸入開關(guān)堵蓋001的內(nèi)部，經(jīng)隔板124形成一流通通道125，冷卻液在流通通道125內(nèi)流動，可以降低開關(guān)堵蓋001內(nèi)部的溫度。
[0036]該周向冷卻機(jī)構(gòu)130包括冷卻液輸入管道131、冷卻液輸出管道132以及多個(gè)周向冷卻管道133。所述冷卻液輸入管道131和冷卻液輸出管道132均連接至所述周向冷卻管道133，所述周向冷卻管道133位于所述模芯002的四周。所述周向冷卻機(jī)構(gòu)130還包括換向管道134和延長管道135，所述冷卻液輸入管道131和冷卻液輸出管道132均通過所述換向管道134連接至所述周向冷卻管道133。所述延長管道135的一端連接至所述周向冷卻管道133。開關(guān)堵蓋001的模芯002的溫度較高，周向冷卻機(jī)構(gòu)130可以對模芯002和開關(guān)堵蓋001的側(cè)面進(jìn)行均勻降溫，周向冷卻管道133圍繞模芯002和零件四周，均勻降溫。延長管道135可以降低與模芯002連接的模座的溫度，使得模具各個(gè)位置降溫均勻，防止應(yīng)力導(dǎo)致變形。
[0037]如圖所示的本實(shí)用新型的這種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋001的模架300，包括上模架310、下模架320、多個(gè)彈簧組件330以及多個(gè)頂針003。
[0038]該上模架310上設(shè)有多個(gè)定位柱311，下模架320可移動地設(shè)置該定位柱311上。導(dǎo)向套313設(shè)置在該上模架310，定位柱311插入所述導(dǎo)向套313。上模架310和下模架320可在定位柱311的引導(dǎo)下開合。所述上模架310設(shè)有澆道口 314，該澆道口 314連接至上模210的主流道。澆道口 314的頂部形成凹陷結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流件315設(shè)置于該凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0039]該下模架320包括尾板321、固定板322以及第一側(cè)立板323和第二側(cè)立板324。所述固定板322、第一側(cè)立板323以及第二側(cè)立板324均固定在所述尾板321上，該固定板322、第一側(cè)立板323以及第二側(cè)立板324組成一容納空間325。容納空間325為包覆狀結(jié)構(gòu)，彈簧組件330和頂針003均位于其內(nèi)。該彈簧組件330固定在所述尾板321上，并位于所述容納空間325內(nèi)，該頂針003固定在所述尾板321上，并位于所述容納空間325內(nèi)。所述彈簧組件330包括矩形彈簧331和中心柱332。中心柱332分別連接尾板321和下模220，矩形彈簧331分別頂在固定板322和下模220上。
[0040]所述尾板321和固定板322之間設(shè)有多個(gè)間隔件340，該間隔件340通過螺釘341固定在所述固定板322上。間隔件340可以增加尾板321和固定板322之間的距離，降低形變傳遞。在本實(shí)施例中，所述間隔件340為圓形。
[0041 ]所述上模210通過若干螺釘312連接至該上模架310。所述下模220連接至該下模架320，特別是與第一側(cè)立板323和第二側(cè)立板324相連，第一側(cè)立板和第二側(cè)立板由連接柱350貫通。所述頂部冷卻機(jī)構(gòu)110設(shè)置在所述上模210內(nèi)，所述周向冷卻機(jī)構(gòu)130和底部冷卻機(jī)構(gòu)120固定在所述內(nèi)嵌體內(nèi)。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括: 上模，該上模設(shè)有主流道、一個(gè)以上的型腔以及多個(gè)定位槽，所述主流道連接至所述型腔； 下模，該下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個(gè)等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內(nèi)安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸； 一內(nèi)嵌體，所述內(nèi)嵌體固定在所述安裝槽內(nèi)，該內(nèi)嵌體上設(shè)有多個(gè)定位臺，該定位臺伸入所述定位槽， 以及模芯，該模芯固定在所述內(nèi)嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，該模具成型機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)頂針，所述頂針固定在所述下模上，該頂針從所述模芯的上表面伸出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝槽具有四個(gè)夾角，至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，其中一個(gè)的所述定位臺設(shè)有定位標(biāo)識。5.一種生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的模具成型機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)開關(guān)堵蓋的模具，其特征在于，還包括冷卻機(jī)構(gòu)和模架，所述模架由上模架和下模架組成，所述上模連接至該上模架，所述下模連接至該下模架，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括頂部冷卻機(jī)構(gòu)和周向冷卻機(jī)構(gòu)，所述頂部冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模內(nèi)，所述周向冷卻機(jī)構(gòu)固定在所述內(nèi)嵌體內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/26GK205674430SQ201620503261
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620503261.X, CN 201620503261, CN 205674430 U, CN 205674430U, CN-U-205674430, CN201620503261, CN201620503261.X, CN205674430 U, CN205674430U
【發(fā)明人】邱國民, 邱啟琪
【申請人】南昌市名揚(yáng)機(jī)械有限公司