一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別涉及到一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在注塑模具領(lǐng)域內(nèi)慣用惰性氣體氣輔注塑工藝進(jìn)行產(chǎn)品注塑，但在常規(guī)的氣輔注塑工藝工藝上，不能避免的是在吹惰性氣體進(jìn)入產(chǎn)品時(shí)，無法控制惰性氣體的前進(jìn)方向，惰性氣體無可避免的會(huì)出現(xiàn)往注塑機(jī)方向前進(jìn)導(dǎo)致塑料逆流，導(dǎo)致注塑料道上的膠料有機(jī)會(huì)擠進(jìn)產(chǎn)品腔內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品重量及外表面品質(zhì)差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，而提供一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)。

針對(duì)上述問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括模具，所述模具由上模和下模組成，所述上模和下模之間形成產(chǎn)品成型腔，所述成型腔與模具進(jìn)膠口連通，所述成型腔與模具進(jìn)膠口之間設(shè)有能使膠料流入到成型腔的注塑料道，所述注塑料道底部安裝有切斷膠料流動(dòng)的溢料密封閥針和能將惰性氣體吹進(jìn)成形腔的氣嘴，所述溢料密封閥針與抽缸連接。

優(yōu)選地，所述成型腔末端設(shè)置有收集多余膠料的溢料收集部。

優(yōu)選地，所述溢料密封閥針設(shè)置在氣嘴的前方。

優(yōu)選地，所述惰性氣體是氮?dú)狻?/p>

本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：

通過將溢料密封閥針設(shè)置在氣嘴的前方，當(dāng)塑料總量達(dá)到成品腔70％時(shí)注塑機(jī)停止注膠，此時(shí)抽缸推動(dòng)溢料密封閥針向上，切斷注塑料道，氣嘴同時(shí)開始吹惰性氣體進(jìn)成形腔。由于溢料密封閥針已切斷注塑料道，所以氣體只有往成形腔前進(jìn)，惰性氣體無法出現(xiàn)往注塑機(jī)方向前進(jìn)形成塑料逆流而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的剖視圖；

圖2為本發(fā)明添加塑料圖；

圖3為本發(fā)明產(chǎn)品成型示意圖。

上模1；模具進(jìn)膠口11；下模2；成型腔3；注塑料道21；溢料密封閥針22；氣嘴23；溢料收集部24。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下通過具體的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖所示，一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)，包括模具，所述模具由上模1和下模2組成，所述上模1和下模2之間形成產(chǎn)品成型腔3，所述成型腔3與模具進(jìn)膠口21連通。所述成型腔3與模具進(jìn)膠口11之間設(shè)有能使膠料流入到成型腔3的注塑料道21。注塑機(jī)與模具進(jìn)膠口11連接。注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將膠料注射進(jìn)注塑料道21，并設(shè)定膠料射進(jìn)成形腔的總量達(dá)到成形腔3總量的70％。

具體地，所述注塑料道21底部安裝有切斷膠料流動(dòng)的溢料密封閥針22和能將惰性氣體吹進(jìn)成形腔的氣嘴23，所述溢料密封閥針22與抽缸連接。

當(dāng)膠料總量達(dá)到成形腔3的70％時(shí)注塑機(jī)停止注膠。此時(shí)溢料密封閥針22由抽缸推動(dòng)向上而切斷注塑料道21，氣嘴23同時(shí)開始吹惰性氣體進(jìn)入成形腔3。由于溢料密封閥針22切斷了注塑料道21，解決了惰性氣體往注塑機(jī)方向前進(jìn)形成膠料逆流的問題，從而解決了產(chǎn)品重量和外表面的品質(zhì)問題。優(yōu)選地，由于氮?dú)獾男再|(zhì)不活潑，而且容易獲取，所以采用氮?dú)庾鳛樘畛洳牧稀?/p>

更具體地，所述成型腔3末端設(shè)置有收集多余膠料的溢料收集部24，產(chǎn)品吹進(jìn)氮?dú)夂?，多余膠料的部分會(huì)被溢料收集部24收集起來。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種氣輔注塑成型結(jié)構(gòu)，包括模具，所述模具由上模和下模組成，所述上模和下模之間形成產(chǎn)品成型腔，成型腔與模具進(jìn)膠口連接，所述成型腔與模具進(jìn)膠口之間設(shè)有能使膠料流入到成型腔的注塑料道，所述注塑料道底部安裝有切斷膠料流動(dòng)的溢料密封閥針和能將惰性氣體吹進(jìn)成形腔的氣嘴，所述溢料密封閥針與抽缸連接，所述成型腔末端設(shè)置有收集多余膠料的溢料收集部。通過將溢料密封閥針設(shè)置在氣嘴的前方，當(dāng)塑料總量達(dá)到成品腔70％時(shí)注塑機(jī)停止注膠，此時(shí)抽缸推動(dòng)溢料密封閥針向上，切斷注塑料道，氣嘴同時(shí)開始吹惰性氣體進(jìn)成形腔。由于溢料密封閥針已切斷注塑料道，所以氣體只有往成形腔前進(jìn)，惰性氣體無法出現(xiàn)往注塑機(jī)方向前進(jìn)形成塑料逆流而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇基力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市美通電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.21