一種雨鞋制造用原材料切割設備的制作方法

本發(fā)明涉及制鞋領域，尤其涉及一種雨鞋制造用原材料切割設備。

背景技術：

雨鞋是下雨和泥濘時床的一種橡膠或者塑料套鞋，使雨天出行的絕佳裝備。

雨鞋制造工藝中，注塑后的雨鞋的口子處需要進行切邊處理，將多余的內層部和塑料層進行切割，一般生產通過人工將雨鞋制造用原材料放入切刀處，通過手將雨鞋制造用原材料固定，但這種生產方法使工人的手沒有受到保護，且切刀也沒有保護措施，使得工人工作時需要時時繃緊神經對待，使得工人極度勞累，而且沒有保護措施的情況下工作，容易使手受到傷害。

因此亟需研發(fā)一種不需要通過手來將原材料固定的雨鞋制造用原材料切割設備，克服現(xiàn)有技術中需要通過手來將原材料固定的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中需要通過手來將原材料固定的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種不需要通過手來將原材料固定的雨鞋制造用原材料切割設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種雨鞋制造用原材料切割設備，包括有工作臺、第一固定板、第一滾筒、原材料本體、第二滾筒、夾緊裝置、調節(jié)裝置、L型固定桿、連桿和圓盤切刀，工作臺左部開有小孔，工作臺頂部最左側連接有調節(jié)裝置，工作臺頂部左側的正上方連接有L型固定桿，L型固定桿底端連接有連桿，連桿底端設有圓盤切刀，工作臺底部左側連接有第一固定板，第一固定板前壁連接有第一滾筒，第一滾筒上纏繞有原材料本體，原材料本體穿過工作臺左部上開有的小孔，工作臺頂部左右對稱連接有夾緊裝置，夾緊裝置內側的工作臺頂部對稱連接有第二滾筒，并且工作臺頂部左側連接有第二滾筒，原材料本體繞過第二滾筒。

優(yōu)選地，夾緊裝置包括有第三滾筒、合頁、壓板、第一橡膠塊和第二橡膠塊，工作臺頂部左右對稱連接有第三滾筒，第三滾筒內左側后部開有第二凹槽，第三滾筒內左側前部開有第一凹槽，第三滾筒前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上連接有壓板，壓板右側前部連接有第一橡膠塊，壓板右側后部連接有第二橡膠塊，第二橡膠塊與第二凹槽配合，第一橡膠塊與第一凹槽配合。

優(yōu)選地，調節(jié)裝置包括有滑軌、滑塊、內六角螺釘、支桿、第一轉桿、軸承座、小皮帶輪、齒輪、齒條、平皮帶、第二固定板、第二轉桿、轉輪、大皮帶輪和U形固定板，工作臺頂部連接有U形固定板，U形固定板前壁中間連接有支桿，支桿頂端連接有軸承座，軸承座上連接有第一轉桿，第一轉桿上連接有小皮帶輪和齒輪，齒輪位于小皮帶輪后側，U形固定板底部右側連接有第二固定板，第二固定板前壁上部連接有轉輪和大皮帶輪，大皮帶輪位于轉輪后側，大皮帶輪偏心連接有第二轉桿，U形固定板前壁右側連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑軌與滑塊上均開有螺紋孔，滑塊通過與螺紋孔配合的內六角螺釘固定在滑軌上，滑塊左端連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，滑塊右端連接有連桿，連桿底端連接有圓盤切刀。

優(yōu)選地，工作臺為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，第一固定板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，壓板材料為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時，工人首先通過夾緊裝置將原材料本體夾緊，再通過調節(jié)裝置帶動圓盤切刀上下運動，對原材料本體反復進行切割。通過夾緊裝置來將原材料本體進行夾緊后，再通過調節(jié)裝置帶動圓盤切刀上下運動，來實現(xiàn)不需要通過手來將原材料固定，對原材料本體進行切割的目的。

因為夾緊裝置包括有第三滾筒、合頁、壓板、第一橡膠塊和第二橡膠塊，工作臺頂部左右對稱連接有第三滾筒，第三滾筒內左側后部開有第二凹槽，第三滾筒內左側前部開有第一凹槽，第三滾筒前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上連接有壓板，壓板右側前部連接有第一橡膠塊，壓板右側后部連接有第二橡膠塊，第二橡膠塊與第二凹槽配合，第一橡膠塊與第一凹槽配合。當將原材料本體繞過第二滾筒，需要將原材料本體進行夾緊切割時，首先將原材料本體一端塞入第一凹槽內，再推動壓板向右運動，使得第一橡膠塊與第二橡膠塊卡在第一凹槽與第二凹槽內，這樣能夠對原材料本體夾緊固定住，不需要通過手來將原材料固定。

因為調節(jié)裝置包括有滑軌、滑塊、內六角螺釘、支桿、第一轉桿、軸承座、小皮帶輪、齒輪、齒條、平皮帶、第二固定板、第二轉桿、轉輪、大皮帶輪和U形固定板，工作臺頂部連接有U形固定板，U形固定板內頂部偏左側連接有支桿，支桿頂端連接有軸承座，軸承座上連接有第一轉桿，第一轉桿上連接有小皮帶輪和齒輪，齒輪位于小皮帶輪后側，U形固定板底部右側連接有第二固定板，第二固定板前壁上部連接有轉輪和大皮帶輪，大皮帶輪位于轉輪后側，大皮帶輪偏心連接有第二轉桿，U形固定板內頂部右側連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑軌與滑塊上均開有螺紋孔，滑塊通過與螺紋孔配合的內六角螺釘固定在滑軌上，滑塊左端連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，滑塊右端連接有連桿，連桿底端連接有圓盤切刀，當需要對原材料本體進行切割時，首先將內六角螺釘擰下，滑塊可活動后，順時針轉動第二轉桿，第二轉桿帶動大皮帶輪順時針轉動，進而大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針轉動，小皮帶輪帶動齒輪順時針轉動，齒輪帶動齒條通過滑塊向下運動，滑塊帶動連桿及圓盤切刀向下運動，對原材料本體進行切割，逆時針轉動第二轉桿，第二轉桿帶動大皮帶輪逆時針轉動，進而大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪逆時針轉動，小皮帶輪帶動齒輪逆時針轉動，齒輪帶動齒條通過滑塊向上運動，滑塊帶動連桿及圓盤切刀向上運動，如此反復，順時針或逆時針轉動第二轉桿，帶動圓盤切刀上下運動，對原材料本體反復進行切割，當切割完成，并且圓盤切刀回到原位后，停止轉動第二轉桿，再通過內六角螺釘將滑塊固定在滑軌上。

因為工作臺為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為第一固定板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為壓板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明設置有夾緊裝置，能夠對原材料本體夾緊固定住，這樣，就不需要通過手來將原材料固定，達到了不需要通過手來將原材料固定的目的，并且設置有調節(jié)裝置，通過順時針或逆時針轉動第二轉桿，來實現(xiàn)帶動圓盤切刀上下運動，對原材料本體反復進行切割，提高工作效率的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明夾緊裝置的俯視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明調節(jié)裝置的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-第一固定板，3-第一滾筒，4-原材料本體，5-第二滾筒，6-夾緊裝置，601-第三滾筒，602-合頁，603-壓板，604-第一橡膠塊，605-第二橡膠塊，606-第一凹槽，607-第二凹槽，7-調節(jié)裝置，701-滑軌，702-滑塊，703-螺紋孔，704-內六角螺釘，705-支桿，706-第一轉桿，707-軸承座，708-小皮帶輪，709-齒輪，710-齒條，711-平皮帶，712-第二固定板，713-第二轉桿，714-轉輪，715-大皮帶輪，716-U形固定板，8-L型固定桿，9-連桿，10-圓盤切刀。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種雨鞋制造用原材料切割設備，如圖1-3所示，包括有工作臺1、第一固定板2、第一滾筒3、原材料本體4、第二滾筒5、夾緊裝置6、調節(jié)裝置7、L型固定桿8、連桿9和圓盤切刀10，工作臺1左部開有小孔，工作臺1頂部最左側連接有調節(jié)裝置7，工作臺1頂部左側的正上方連接有L型固定桿8，L型固定桿8底端連接有連桿9，連桿9底端設有圓盤切刀10，工作臺1底部左側連接有第一固定板2，第一固定板2前壁連接有第一滾筒3，第一滾筒3上纏繞有原材料本體4，原材料本體4穿過工作臺1左部上開有的小孔，工作臺1頂部左右對稱連接有夾緊裝置6，夾緊裝置6內側的工作臺1頂部對稱連接有第二滾筒5，并且工作臺1頂部左側連接有第二滾筒5，原材料本體4繞過第二滾筒5。

實施例2

一種雨鞋制造用原材料切割設備，如圖1-3所示，包括有工作臺1、第一固定板2、第一滾筒3、原材料本體4、第二滾筒5、夾緊裝置6、調節(jié)裝置7、L型固定桿8、連桿9和圓盤切刀10，工作臺1左部開有小孔，工作臺1頂部最左側連接有調節(jié)裝置7，工作臺1頂部左側的正上方連接有L型固定桿8，L型固定桿8底端連接有連桿9，連桿9底端設有圓盤切刀10，工作臺1底部左側連接有第一固定板2，第一固定板2前壁連接有第一滾筒3，第一滾筒3上纏繞有原材料本體4，原材料本體4穿過工作臺1左部上開有的小孔，工作臺1頂部左右對稱連接有夾緊裝置6，夾緊裝置6內側的工作臺1頂部對稱連接有第二滾筒5，并且工作臺1頂部左側連接有第二滾筒5，原材料本體4繞過第二滾筒5。

夾緊裝置6包括有第三滾筒601、合頁602、壓板603、第一橡膠塊604和第二橡膠塊605，工作臺1頂部左右對稱連接有第三滾筒601，第三滾筒601內左側后部開有第二凹槽607，第三滾筒601內左側前部開有第一凹槽606，第三滾筒601前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁602，合頁602上連接有壓板603，壓板603右側前部連接有第一橡膠塊604，壓板603右側后部連接有第二橡膠塊605，第二橡膠塊605與第二凹槽607配合，第一橡膠塊604與第一凹槽606配合。

實施例3

一種雨鞋制造用原材料切割設備，如圖1-3所示，包括有工作臺1、第一固定板2、第一滾筒3、原材料本體4、第二滾筒5、夾緊裝置6、調節(jié)裝置7、L型固定桿8、連桿9和圓盤切刀10，工作臺1左部開有小孔，工作臺1頂部最左側連接有調節(jié)裝置7，工作臺1頂部左側的正上方連接有L型固定桿8，L型固定桿8底端連接有連桿9，連桿9底端設有圓盤切刀10，工作臺1底部左側連接有第一固定板2，第一固定板2前壁連接有第一滾筒3，第一滾筒3上纏繞有原材料本體4，原材料本體4穿過工作臺1左部上開有的小孔，工作臺1頂部左右對稱連接有夾緊裝置6，夾緊裝置6內側的工作臺1頂部對稱連接有第二滾筒5，并且工作臺1頂部左側連接有第二滾筒5，原材料本體4繞過第二滾筒5。

夾緊裝置6包括有第三滾筒601、合頁602、壓板603、第一橡膠塊604和第二橡膠塊605，工作臺1頂部左右對稱連接有第三滾筒601，第三滾筒601內左側后部開有第二凹槽607，第三滾筒601內左側前部開有第一凹槽606，第三滾筒601前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁602，合頁602上連接有壓板603，壓板603右側前部連接有第一橡膠塊604，壓板603右側后部連接有第二橡膠塊605，第二橡膠塊605與第二凹槽607配合，第一橡膠塊604與第一凹槽606配合。

調節(jié)裝置7包括有滑軌701、滑塊702、內六角螺釘704、支桿705、第一轉桿706、軸承座707、小皮帶輪708、齒輪709、齒條710、平皮帶711、第二固定板712、第二轉桿713、轉輪714、大皮帶輪715和U形固定板716，工作臺1頂部連接有U形固定板716，U形固定板716前壁中間連接有支桿705，支桿705頂端連接有軸承座707，軸承座707上連接有第一轉桿706，第一轉桿706上連接有小皮帶輪708和齒輪709，齒輪709位于小皮帶輪708后側，U形固定板716底部右側連接有第二固定板712，第二固定板712前壁上部連接有轉輪714和大皮帶輪715，大皮帶輪715位于轉輪714后側，大皮帶輪715偏心連接有第二轉桿713，U形固定板716前壁右側連接有滑軌701，滑軌701上滑動式連接有滑塊702，滑塊702與滑軌701配合，滑軌701與滑塊702上均開有螺紋孔703，滑塊702通過與螺紋孔703配合的內六角螺釘704固定在滑軌701上，滑塊702左端連接有齒條710，齒條710與齒輪709嚙合，滑塊702右端連接有連桿9，連桿9底端連接有圓盤切刀10。

實施例4

一種雨鞋制造用原材料切割設備，如圖1-3所示，包括有工作臺1、第一固定板2、第一滾筒3、原材料本體4、第二滾筒5、夾緊裝置6、調節(jié)裝置7、L型固定桿8、連桿9和圓盤切刀10，工作臺1左部開有小孔，工作臺1頂部最左側連接有調節(jié)裝置7，工作臺1頂部左側的正上方連接有L型固定桿8，L型固定桿8底端連接有連桿9，連桿9底端設有圓盤切刀10，工作臺1底部左側連接有第一固定板2，第一固定板2前壁連接有第一滾筒3，第一滾筒3上纏繞有原材料本體4，原材料本體4穿過工作臺1左部上開有的小孔，工作臺1頂部左右對稱連接有夾緊裝置6，夾緊裝置6內側的工作臺1頂部對稱連接有第二滾筒5，并且工作臺1頂部左側連接有第二滾筒5，原材料本體4繞過第二滾筒5。

夾緊裝置6包括有第三滾筒601、合頁602、壓板603、第一橡膠塊604和第二橡膠塊605，工作臺1頂部左右對稱連接有第三滾筒601，第三滾筒601內左側后部開有第二凹槽607，第三滾筒601內左側前部開有第一凹槽606，第三滾筒601前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁602，合頁602上連接有壓板603，壓板603右側前部連接有第一橡膠塊604，壓板603右側后部連接有第二橡膠塊605，第二橡膠塊605與第二凹槽607配合，第一橡膠塊604與第一凹槽606配合。

調節(jié)裝置7包括有滑軌701、滑塊702、內六角螺釘704、支桿705、第一轉桿706、軸承座707、小皮帶輪708、齒輪709、齒條710、平皮帶711、第二固定板712、第二轉桿713、轉輪714、大皮帶輪715和U形固定板716，工作臺1頂部連接有U形固定板716，U形固定板716前壁中間連接有支桿705，支桿705頂端連接有軸承座707，軸承座707上連接有第一轉桿706，第一轉桿706上連接有小皮帶輪708和齒輪709，齒輪709位于小皮帶輪708后側，U形固定板716底部右側連接有第二固定板712，第二固定板712前壁上部連接有轉輪714和大皮帶輪715，大皮帶輪715位于轉輪714后側，大皮帶輪715偏心連接有第二轉桿713，U形固定板716前壁右側連接有滑軌701，滑軌701上滑動式連接有滑塊702，滑塊702與滑軌701配合，滑軌701與滑塊702上均開有螺紋孔703，滑塊702通過與螺紋孔703配合的內六角螺釘704固定在滑軌701上，滑塊702左端連接有齒條710，齒條710與齒輪709嚙合，滑塊702右端連接有連桿9，連桿9底端連接有圓盤切刀10。

工作臺1為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

第一固定板2材料為Q235鋼。

壓板603材料為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時，工人首先通過夾緊裝置6將原材料本體4夾緊，再通過調節(jié)裝置7帶動圓盤切刀10上下運動，對原材料本體4反復進行切割。通過夾緊裝置6來將原材料本體4進行夾緊后，再通過調節(jié)裝置7帶動圓盤切刀10上下運動，來實現(xiàn)不需要通過手來將原材料固定，對原材料本體4進行切割的目的。

因為夾緊裝置6包括有第三滾筒601、合頁602、壓板603、第一橡膠塊604和第二橡膠塊605，工作臺1頂部左右對稱連接有第三滾筒601，第三滾筒601內左側后部開有第二凹槽607，第三滾筒601內左側前部開有第一凹槽606，第三滾筒601前側左端通過螺釘連接的方式連接有合頁602，合頁602上連接有壓板603，壓板603右側前部連接有第一橡膠塊604，壓板603右側后部連接有第二橡膠塊605，第二橡膠塊605與第二凹槽607配合，第一橡膠塊604與第一凹槽606配合。當將原材料本體4繞過第二滾筒5，需要將原材料本體4進行夾緊切割時，首先將原材料本體4一端塞入第一凹槽606內，再推動壓板603向右運動，使得第一橡膠塊604與第二橡膠塊605卡在第一凹槽606與第二凹槽607內，這樣能夠對原材料本體4夾緊固定住，不需要通過手來將原材料固定。

因為調節(jié)裝置7包括有滑軌701、滑塊702、內六角螺釘704、支桿705、第一轉桿706、軸承座707、小皮帶輪708、齒輪709、齒條710、平皮帶711、第二固定板712、第二轉桿713、轉輪714、大皮帶輪715和U形固定板716，工作臺1頂部連接有U形固定板716，U形固定板716內頂部偏左側連接有支桿705，支桿705頂端連接有軸承座707，軸承座707上連接有第一轉桿706，第一轉桿706上連接有小皮帶輪708和齒輪709，齒輪709位于小皮帶輪708后側，U形固定板716底部右側連接有第二固定板712，第二固定板712前壁上部連接有轉輪714和大皮帶輪715，大皮帶輪715位于轉輪714后側，大皮帶輪715偏心連接有第二轉桿713，U形固定板716內頂部右側連接有滑軌701，滑軌701上滑動式連接有滑塊702，滑塊702與滑軌701配合，滑軌701與滑塊702上均開有螺紋孔703，滑塊702通過與螺紋孔703配合的內六角螺釘704固定在滑軌701上，滑塊702左端連接有齒條710，齒條710與齒輪709嚙合，滑塊702右端連接有連桿9，連桿9底端連接有圓盤切刀10，當需要對原材料本體4進行切割時，首先將內六角螺釘704擰下，滑塊702可活動后，順時針轉動第二轉桿713，第二轉桿713帶動大皮帶輪715順時針轉動，進而大皮帶輪715通過平皮帶711帶動小皮帶輪708順時針轉動，小皮帶輪708帶動齒輪709順時針轉動，齒輪709帶動齒條710通過滑塊702向下運動，滑塊702帶動連桿9及圓盤切刀10向下運動，對原材料本體4進行切割，逆時針轉動第二轉桿713，第二轉桿713帶動大皮帶輪715逆時針轉動，進而大皮帶輪715通過平皮帶711帶動小皮帶輪708逆時針轉動，小皮帶輪708帶動齒輪709逆時針轉動，齒輪709帶動齒條710通過滑塊702向上運動，滑塊702帶動連桿9及圓盤切刀10向上運動，如此反復，順時針或逆時針轉動第二轉桿713，帶動圓盤切刀10上下運動，對原材料本體4反復進行切割，當切割完成，并且圓盤切刀10回到原位后，停止轉動第二轉桿713，再通過內六角螺釘704將滑塊702固定在滑軌701上。

因為工作臺1為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為第一固定板2材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為壓板603材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。