一種水刀手搖機(jī)構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種水刀手搖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，薄膜從膜頭中加熱，經(jīng)過水箱冷卻，然后經(jīng)過導(dǎo)膜棍塑料薄膜在進(jìn)入拉絲機(jī)工作前需要對擠出成型的塑料薄膜進(jìn)行冷卻處理，然后進(jìn)入拉絲機(jī)拉伸，而薄膜在經(jīng)過水箱冷卻時薄膜上易存留水分，需要通過水刀進(jìn)行刮離，現(xiàn)有操作時，通過人工用鐵棍或其他輔助設(shè)備實現(xiàn)水刀的搖擺，來調(diào)整水刀的方向，操作時工作強度大，且操作空間需求大，比較受場地限制，刮離時薄膜受到的擠壓力度不一樣，使薄膜拉升不均稱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種水刀手搖機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有水刀操作時工作強度大的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種水刀手搖機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和水刀本體，轉(zhuǎn)軸上連接有傳動組件，傳動組件包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)的輸出端上連接有與轉(zhuǎn)軸相連的連接機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)的輸入端上連接有手輪，水刀本體上設(shè)有固定套，固定套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，固定套上設(shè)有鎖緊固定套于轉(zhuǎn)軸上的鎖緊螺釘。

優(yōu)選的，傳動機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動的蝸輪和蝸桿，蝸輪通過蝸輪軸設(shè)置在箱體內(nèi)，蝸桿通過深溝滾子軸承轉(zhuǎn)動連接在箱體上，手輪設(shè)置在蝸桿上，蝸輪蝸桿傳動效率高，深溝滾子軸承提高了蝸桿的徑向載荷力，防止轉(zhuǎn)動時蝸桿的損壞，蝸輪通過蝸輪軸設(shè)置在箱體內(nèi)，有效的防止了蝸輪在空氣中的腐蝕和氧化，提高了使用壽命。

優(yōu)選的，蝸桿與蝸輪的齒數(shù)比為4：1～6:1，相對于現(xiàn)有的操作方式，操作時間可以縮短到原來的1/6～1/4，能根據(jù)不同的操作人員進(jìn)行設(shè)置，實用性能好。

優(yōu)選的，箱體上設(shè)有開口，開口由蓋板密封，蓋板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有油封，蓋板上設(shè)有供蝸輪軸安裝的安裝孔，且蝸輪軸上設(shè)有油封墊，安裝孔由油封墊密封，有利于蝸輪安裝固定，蓋板的設(shè)置，能防止灰塵或雜物進(jìn)入箱體內(nèi)，保證傳動的可靠性，油封和油封墊的設(shè)置，能防止?jié)櫥蜐B漏，保證傳動時嚙合處的潤滑效果，防止嚙合失效，保證水刀本體穩(wěn)定的工作。

優(yōu)選的，蝸輪軸上設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承設(shè)置在蝸輪的左側(cè)和右側(cè)，能使蝸輪軸可以承受徑向符合和單元方向上的軸向負(fù)荷，能達(dá)到傳動的平衡性，減少了蝸輪軸的損壞。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有水平通孔，降低了轉(zhuǎn)軸的重量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了操作時水刀本體的平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，連接機(jī)構(gòu)包括連接套，連接套套設(shè)在蝸輪軸上，連接套固定連接在轉(zhuǎn)軸上，連接可靠，安裝拆卸方便，能保證水刀本體的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，防止水刀本體的損壞。

優(yōu)選的，箱體的底端設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有條形孔，便于箱體的固定安裝，保證傳動機(jī)構(gòu)傳動時的平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，水刀本體上設(shè)有兩個固定套，且兩個固定套在水刀本體的豎直軸線對稱設(shè)置，能保證水刀本體的平衡性，安裝拆卸方便。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點：1.通過傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)手輪與轉(zhuǎn)軸之間的傳動，有效的改善了現(xiàn)有手輪直接與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系，降低了操作時的工作強度，提高了水刀本體轉(zhuǎn)動時的效率，有效的改善了水刀本體轉(zhuǎn)動的速度，能調(diào)整水刀本體在薄膜上的接觸面積，改變水刀本體與塑料薄膜的擠壓力度，從而使薄膜拉升達(dá)到均稱，且操作時不受場地限制；

2.通過連接機(jī)構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與傳動機(jī)構(gòu)的輸出端的連接，能避免傳動機(jī)構(gòu)的輸出端直徑過小不能直接安裝的缺陷，能適應(yīng)不同傳動機(jī)構(gòu)的安裝固定，能保證傳動的平穩(wěn)性；

3.通過固定套實現(xiàn)水刀本體和轉(zhuǎn)軸的相連，并通過鎖緊螺釘實現(xiàn)固定套的鎖緊，能防止水刀本體在轉(zhuǎn)動時，水刀本體在轉(zhuǎn)軸上滑動，提高了安全性能，鎖緊螺釘鎖緊效果好，安裝拆卸方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型一種水刀手搖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種水刀手搖機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1和水刀本體2，轉(zhuǎn)軸1上連接有傳動組件3，傳動組件3包括箱體4和設(shè)置在箱體4內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)5，傳動機(jī)構(gòu)5的輸出端上連接有與轉(zhuǎn)軸1相連的連接機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)5的輸入端上連接有手輪，水刀本體2上設(shè)有固定套21，固定套21設(shè)置在轉(zhuǎn)軸1上，固定套21上設(shè)有鎖緊固定套21于轉(zhuǎn)軸1上的鎖緊螺釘22。

傳動機(jī)構(gòu)5包括相互嚙合傳動的蝸輪51和蝸桿52，蝸輪51通過蝸輪軸53設(shè)置在箱體4內(nèi)，蝸桿52通過深溝滾子軸承54轉(zhuǎn)動連接在箱體4上，手輪設(shè)置在蝸桿52上，蝸輪蝸桿傳動效率高，深溝滾子軸承提高了蝸桿的徑向載荷力，防止轉(zhuǎn)動時蝸桿的損壞，蝸輪通過蝸輪軸設(shè)置在箱體內(nèi)，有效的防止了蝸輪在空氣中的腐蝕和氧化，提高了使用壽命，蝸桿52與蝸輪51的齒數(shù)比為4：1～6:1，相對于現(xiàn)有的操作方式，操作時間可以縮短到原來的1/6～1/4，能根據(jù)不同的操作人員進(jìn)行設(shè)置，實用性能好。

箱體4上設(shè)有開口41，開口41由蓋板42密封，蓋板42的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有油封43，蓋板42上設(shè)有供蝸輪軸53安裝的安裝孔44，且蝸輪軸53上設(shè)有油封墊55，安裝孔44由油封墊55密封，有利于蝸輪安裝固定，蓋板的設(shè)置，能防止灰塵或雜物進(jìn)入箱體內(nèi)，保證傳動的可靠性，油封和油封墊的設(shè)置，能防止?jié)櫥蜐B漏，保證傳動時嚙合處的潤滑效果，防止嚙合失效，保證水刀本體穩(wěn)定的工作，蝸輪軸53上設(shè)有圓錐滾子軸承56，圓錐滾子軸承56設(shè)置在蝸輪51的左側(cè)和右側(cè)，能使蝸輪軸可以承受徑向符合和單元方向上的軸向負(fù)荷，能達(dá)到傳動的平衡性，減少了蝸輪軸的損壞。

轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有水平通孔11，降低了轉(zhuǎn)軸的重量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了操作時水刀本體的平穩(wěn)性，連接機(jī)構(gòu)包括連接套，連接套套設(shè)在蝸輪軸53上，連接套通過焊接固定連接在轉(zhuǎn)軸1上，連接可靠，安裝拆卸方便，能保證水刀本體的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，防止水刀本體的損壞，箱體4的底端設(shè)有安裝板46，安裝板46上設(shè)有條形孔47，便于箱體的固定安裝，保證傳動機(jī)構(gòu)傳動時的平穩(wěn)性，水刀本體2上設(shè)有兩個固定套21，且兩個固定套21在水刀本體2的豎直軸線對稱設(shè)置，能保證水刀本體的平衡性，安裝拆卸方便。

使用時，通過安裝板46將箱體4安裝在冷卻水箱上，然后通過連接機(jī)構(gòu)將蝸桿軸53與轉(zhuǎn)軸1相連，將固定套21套設(shè)在轉(zhuǎn)軸1上并通過鎖緊螺釘22將固定套鎖緊在轉(zhuǎn)軸1上，保證轉(zhuǎn)動時水刀本體2不產(chǎn)生晃動，操作時，通過手輪控制蝸桿52轉(zhuǎn)動，蝸桿52帶動蝸輪51轉(zhuǎn)動，蝸輪51帶動蝸輪軸53帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)水刀本體2作業(yè)時轉(zhuǎn)速的均勻性，并根據(jù)不同的工作場合，對蝸桿52與蝸輪51的齒數(shù)比進(jìn)行調(diào)節(jié)，能實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸不同的轉(zhuǎn)速，保證水刀本體2對薄膜的擠壓力，保證薄膜拉伸的均稱。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。