一種進(jìn)膠口與型腔一體式的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及模具澆口的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種進(jìn)膠口與型腔一體式的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)模具進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)方式：牛角式，產(chǎn)品與膠口通過(guò)頂桿頂出澆口部分拉斷而斷開，如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)示意圖，牛角式澆口1＇的小端只是接在產(chǎn)品2＇上，在生產(chǎn)過(guò)程中模具進(jìn)脫斷口處會(huì)逐漸銳化，產(chǎn)生澆口斷切不須、不徹底，在牛角式澆口進(jìn)膠口處造成膠頭粘連與料屑產(chǎn)生，下一模生產(chǎn)注塑后造成產(chǎn)品表面不良，產(chǎn)品報(bào)廢。牛角進(jìn)料膠口在開模頂出后，牛角進(jìn)膠口有彈開、碰傷、零件邊角現(xiàn)象造成不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，目的在于提供一種進(jìn)膠口與型腔一體式的模具結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型涉及所述進(jìn)膠口為牛角式澆口，所述牛角式澆口的小端與產(chǎn)品連接為一體，所述小端的內(nèi)腔內(nèi)壁上開設(shè)有一環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽的截面為三角形，所述牛角式澆口設(shè)在斜頂或滑塊上的一側(cè)面上，所述斜頂或滑塊用來(lái)脫模澆口。

進(jìn)一步地，所述斜頂或滑塊的斜邊在豎直方向上有10度傾角。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，采用滑塊或斜頂進(jìn)膠設(shè)計(jì)，改變牛角式進(jìn)膠產(chǎn)品分離，形成產(chǎn)品與膠口一體式，保證產(chǎn)品在加工過(guò)程中穩(wěn)定性，對(duì)進(jìn)膠冷料氣紋等缺陷工藝參數(shù)調(diào)試范圍大大提高，解決料屑膠口碰傷不良，提高了生產(chǎn)成品率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的右視圖示意圖。

圖4為小端的剖視圖示意圖。

圖中部件標(biāo)號(hào)如下：

1＇為牛角式澆口、2＇為產(chǎn)品；

1為牛角式澆口、2為產(chǎn)品、3為斜頂或滑塊、4為小端、5為環(huán)狀凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本實(shí)用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本實(shí)用新型，但這些實(shí)施方案只是闡述，而不是限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例提供的所述進(jìn)膠口為牛角式澆口，所述牛角式澆口的小端4與產(chǎn)品連接為一體，所述小端4的內(nèi)腔內(nèi)壁上開設(shè)有一環(huán)狀凹槽5，所述環(huán)狀凹槽5的截面為三角形，所述牛角式澆口設(shè)在斜頂或滑塊3上的一側(cè)面上，所述斜頂或滑塊3用來(lái)脫模澆口。

所述斜頂或滑塊3的斜邊在豎直方向上有10度傾角。

采用滑塊或斜頂3進(jìn)膠設(shè)計(jì)，改變牛角式進(jìn)膠產(chǎn)品2分離，形成產(chǎn)品2與澆口一體式，保證產(chǎn)品2在加工過(guò)程中穩(wěn)定性，對(duì)進(jìn)膠冷料氣紋等缺陷工藝參數(shù)調(diào)試范圍大大提高，解決料屑膠口碰傷不良，提高了生產(chǎn)成品率，降低了生產(chǎn)成本。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的變換或替代以及改型。