一種開(kāi)放式煉膠機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及煉膠機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種輥煉膠機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的煉膠機(jī)通常采用異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接兩輥筒，用以補(bǔ)償輥距調(diào)節(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的偏移，由于偏移需要在40mm左右，所以鼓型齒式聯(lián)軸器長(zhǎng)度增加，增大了整機(jī)的長(zhǎng)度，大大增加了機(jī)器的占地面積，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有煉膠機(jī)占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種直驅(qū)式開(kāi)放煉膠機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：開(kāi)放式煉膠機(jī)，包括底座5、機(jī)架4、永磁電機(jī)3、軋輥2和自動(dòng)翻膠裝置1，自動(dòng)翻膠裝置1安裝于機(jī)架4的上蓋板上，底座5上安裝兩側(cè)機(jī)架4，軋輥2兩端安裝于機(jī)架4上，軋輥2兩端通過(guò)減速齒輪箱連接一個(gè)或一個(gè)以上永磁電機(jī)3。

所述每個(gè)軋輥2兩端分別通過(guò)減速齒輪箱連接永磁電機(jī)3。

所述減速齒輪箱采用少齒差減速機(jī)。

本實(shí)用新型的開(kāi)放式煉膠機(jī)，采用同步永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軋輥兩端分別安裝兩臺(tái)永磁電機(jī)，通過(guò)少齒差減速機(jī)直驅(qū)軋輥，節(jié)省能源損耗，減少占地面積。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型開(kāi)放式煉膠機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型開(kāi)放式煉膠機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型開(kāi)放式煉膠機(jī)俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、自動(dòng)翻膠裝置，2、軋輥，3、永磁電機(jī)，4、機(jī)架，5、底座，6、自動(dòng)翻膠輥筒。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的開(kāi)放式煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括底座5、機(jī)架4、永磁電機(jī)3、軋輥2和自動(dòng)翻膠裝置1，自動(dòng)翻膠裝置1安裝于機(jī)架4的上蓋板上，自動(dòng)翻膠裝置1上設(shè)有兩個(gè)自動(dòng)翻膠輥筒6，底座5上安裝兩側(cè)機(jī)架4，軋輥2兩端安裝于機(jī)架4上，每個(gè)軋輥2兩端分別通過(guò)減速齒輪箱連接永磁電機(jī)3。采用同步永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并采用新型少齒差減速機(jī)減速，通過(guò)少齒差減速機(jī)直驅(qū)軋輥，減少占地面積，節(jié)省能源。