一種自冷式發(fā)泡成型裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于橡塑成型加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自冷式發(fā)泡成型裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)泡成型機(jī)僅含有發(fā)泡模具，在工作過(guò)程中，操作人員將一次發(fā)泡完成的粗坯放入模具中進(jìn)行二次發(fā)泡，待發(fā)泡作業(yè)完成后，需要人工將模具拖拉出來(lái)，轉(zhuǎn)移到另外沒(méi)有安裝加熱件的操作臺(tái)上進(jìn)行水冷卻成型，該過(guò)程基本靠人工操作完成，自動(dòng)化程度低，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作自動(dòng)化程度高，能有效提高生產(chǎn)效率的自冷式發(fā)泡成型裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自冷式發(fā)泡成型裝置，包括頂板、底板、模具和冷卻機(jī)構(gòu)，頂板與底板之間通過(guò)多根支撐柱固定連接，頂板的頂部設(shè)有油缸，油缸的伸縮軸穿過(guò)頂板后固定有連接板，連接板的底部通過(guò)多個(gè)定位柱固定有中間板，中間板通過(guò)滑套與各支撐柱活動(dòng)連接，中間板的底部固定有上冷卻水腔，上冷卻水腔的底部開(kāi)有與模具相對(duì)應(yīng)的槽口，模具的底部固定有下冷卻水腔，下冷卻水腔固定在底板上，下冷卻水腔和上冷卻水腔的注水口分別通過(guò)軟管與冷卻機(jī)構(gòu)連接，冷卻機(jī)構(gòu)固定在底板上。

所述冷卻機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的一側(cè)設(shè)有雙向泵，雙向泵的閥孔分別通過(guò)控制閥與軟管連接，儲(chǔ)水箱的另一側(cè)設(shè)有制冷器。

所述槽口的截面積小于模具的截面積。

所述槽口的側(cè)面以及上冷卻水腔的底部均設(shè)有彈性導(dǎo)熱材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作自動(dòng)化程度高，模具置于下冷卻水腔上加熱后可直接進(jìn)行冷卻，自動(dòng)化程度高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、油缸，2、頂板，3、伸縮軸，4、連接板，5、定位柱，6、滑套，7、中間板，8、上冷卻水腔，9、注水口，10、軟管，11、儲(chǔ)水箱，12、制冷器，13、控制閥，14、雙向泵，15、底板，16、下冷卻水腔，17、模具，18、彈性導(dǎo)熱材料，19、支撐柱。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種自冷式發(fā)泡成型裝置，包括頂板2、底板15、模具17和冷卻機(jī)構(gòu)，頂板2與底板15之間通過(guò)多根支撐柱19固定連接，頂板2的頂部設(shè)有油缸1，油缸1的伸縮軸3穿過(guò)頂板2后固定有連接板4，連接板4的底部通過(guò)多個(gè)定位柱5固定有中間板7，從而將伸縮軸3的擠壓力更加均勻穩(wěn)定地傳遞給中間板7，中間板7通過(guò)滑套6與各支撐柱19活動(dòng)連接，中間板7的底部固定有上冷卻水腔8，上冷卻水腔8的底部開(kāi)有與模具17相對(duì)應(yīng)的槽口，模具17的底部固定有下冷卻水腔16，下冷卻水腔16固定在底板15上，下冷卻水腔16和上冷卻水腔8的注水口9分別通過(guò)軟管10與冷卻機(jī)構(gòu)連接，冷卻機(jī)構(gòu)固定在底板15上。

在本實(shí)用新型中，冷卻機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱11，儲(chǔ)水箱11的一側(cè)設(shè)有雙向泵14，雙向泵14的閥孔分別通過(guò)控制閥13與軟管10連接，儲(chǔ)水箱11的另一側(cè)設(shè)有制冷器，模具17進(jìn)行加熱的同時(shí)，儲(chǔ)水箱11內(nèi)的冷卻水在制冷器12的作用下降至設(shè)定溫度，模具17加熱完成后，冷卻水經(jīng)軟管10注入上冷卻水腔8和下冷卻水腔16內(nèi)對(duì)模具17進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，冷卻水在雙向泵14的作用下重新注入儲(chǔ)水箱11內(nèi)循環(huán)利用，在提高工作效率的同時(shí)，成本也得到了降低。

槽口的截面積略小于模具17的截面積，槽口的側(cè)面以及上冷卻水腔8的底部均設(shè)有彈性導(dǎo)熱材料18，通過(guò)彈性導(dǎo)熱材料18使模具17與上下兩個(gè)冷卻水腔充分接觸，提高冷卻效率。